一种玉米秸秆粉碎打包装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玉米秸秆粉碎打包装置，是由伸缩支腿、壳体、隔音层、压料箱、输料管、切刀挡板、切刀、切刀固定板、主动齿轮、电机B、凸轮、从动齿轮、推杆、复位弹簧A、进料斗、防尘门、复位弹簧B、伸缩杆、从动带轮、传送带、电机B、压缩电机、变速箱、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、上压板、下压板、滑轨、出料门组成；本发明专利技术采用可伸缩支腿便于不同身高的用户使用，提高用户的使用体验；采用凸轮带动切刀，比较方便快捷，在切刀上的底部设有切刀挡板，能有效的去除黏贴在切刀上的秸秆，方便下次切割，采用防尘门设计，能有效的减少切割时，产生的灰尘进入大气，从而保护环境和使用者的身体健康。

A kind of corn straw pulverizing and packing device

The invention discloses a corn straw packing device is composed of telescopic legs, shell, insulation layer, pressure tank, feeding tube, cutter baffle, cutter, cutting knife fixing plate, a driving gear, motor B, cam, a driven gear, a push rod, a return spring A, feed hopper, prevention dust door, reset spring B, a telescopic rod, a driven belt pulley, belt, motor, B motor, gearbox, active compression cone gear and the driven bevel gear, plate, plate, slide, discharge door; the invention adopts telescopic supporting legs for different height of users, improve the user the use of experience; the cam drives the cutter, more convenient, in the cutter is arranged at the bottom of the cutter plate, can effectively remove the adhesive in the cutter on the straw, the next convenient cutting, the dustproof door design, can effectively reduce the cut At the time of cutting, the dust comes into the atmosphere to protect the environment and the health of the user.

【技术实现步骤摘要】
一种玉米秸秆粉碎打包装置
本专利技术涉及一种农用产品加工机械，具体是一种玉米秸秆粉碎打包装置。
技术介绍
目前，中国政府禁止焚烧秸秆，但大力鼓励发展新能源，玉米秸秆作为生物质燃料的一种生产原材料有着很大的用处，并且生物质燃料清洁环保可持续和价格便宜，因此有着很大的发展空间，但是制备生物质燃需要对秸秆进行粉碎，而现有的粉碎机对秸秆不能很好彻底的粉碎，或者就是反复的用一台机器进行粉碎这样不仅费时费力，而且反复操作也不安全；因此，我们需要一种农业用秸秆粉碎打包装置。现在市场上的玉米秸秆粉碎打包装置一般易产生大量的灰尘，污染环境，影响使用者的身体健康；由于秸秆粘附在切刀上，影响切割效率；打包机的高度不能调节，用户体验差。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出一种玉米秸秆粉碎打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玉米秸秆粉碎打包装置，是由伸缩支腿、壳体、隔音层、压料箱、输料管、切刀挡板、切刀、切刀固定板、主动齿轮、电机B、凸轮、从动齿轮、推杆、复位弹簧A、进料斗、防尘门、复位弹簧B、伸缩杆、从动带轮、传送带、电机B、压缩电机、变速箱、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、上压板、下压板、滑轨、出料门组成；其中伸缩支腿焊接安装在壳体的底部；壳体的外侧包裹有隔音层；所述壳体的顶部中间偏右的位置焊接安装有电机B，电机B的转轴通过联轴器器与主动齿轮相连，主动齿轮与从动齿轮齿合，从动齿轮的中心与凸轮的中心通过连接杆固定连接，凸轮的底部设有推杆，推杆延伸至壳体的内侧；推杆底部焊接安装在切刀固定板的顶部中间位置；所述推杆上套装有复位弹簧A，复位弹簧A的顶部焊接接安装在壳体顶部的内侧，复位弹簧A的底部焊接安装在切刀固定板的顶部；所述切刀固定板的底部等距焊接安装有切刀；切刀固定板的底部设有切刀挡板，切刀挡板焊接安装在壳体内侧壁上；切刀固定板的底部设有电机B，电机B固定在壳体侧壁上，电机B的转轴通过联轴器与主动带轮相连，主动带轮通过传送带与从动带轮相连，从动带轮通过滚轴焊接安装在壳体的内侧壁；所述传送带的右侧的上部设有进料管，进料管延伸至壳体的外侧，并焊接安装在进料斗的底部，进料斗的内部设有防尘门，防尘门的底部焊接安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接安装在进料斗的内侧壁；所述复位弹簧B套装在伸缩杆的外侧，复位弹簧B的顶部焊接安装在防尘门的底部，复位弹簧B的底部焊接安装在进料斗的内侧壁；所述传送带右侧设有输料管，输料管焊接安装在壳体的侧壁，输料管的底部与压料箱的侧壁相连；所述压料箱的顶部焊接安装有压缩电机，压缩电机的输出轴通过变速箱与主动锥形齿轮固定连接，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮齿合；从动锥形齿轮内部设有螺纹，从动锥形齿轮的内部螺纹连接有丝杆，丝杆焊接安装在上压板的顶部中间位置；所述压料箱的底部设有滑轨，滑轨上卡接安装有下压板；所述壳体的前侧开设有出料口，出料口内部安装有出料门。作为本专利技术进一步的方案：所述出料口的底部和顶部均设有滑轨。作为本专利技术再进一步的方案：所述出料门卡接安装在滑轨上。作为本专利技术再进一步的方案：所述出料门外侧靠近右侧的位置焊接安装有把手。作为本专利技术再进一步的方案：所述所述伸缩支腿是由电机A、电机保护壳体、减速器、丝杆套、丝杆和辅助伸缩杆组成；其中电机A通过螺栓固定安装在电机保护壳体内部的底部，电机A的转轴通过联轴器与减速器输入轴相连，减速器的输出轴通过联轴器与丝杆套相连，丝杆套与丝杆螺纹连接；所述丝杆的顶部焊接安装在箱体的底部，辅助伸缩杆设置在丝杆套的右侧。作为本专利技术再进一步的方案：所述电机A、电机B、电机B和压缩电机通过导线与外部电源相连，并在连接回路上串联有开关。作为本专利技术再进一步的方案：所述外部电源电压为220V。作为本专利技术再进一步的方案：所述隔音层采用耐高温隔音棉制造而成。作为本专利技术再进一步的方案：所述壳体采用铸钢焊接制造而成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用可伸缩支腿便于不同身高的用户使用，提高用户的使用体验；采用凸轮带动切刀，比较方便快捷，在切刀上的底部设有切刀挡板，能有效的去除黏贴在切刀上的秸秆，方便下次切割，采用防尘门设计，能有效的减少切割时，产生的灰尘进入大气，从而保护环境和使用者的身体健康。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为一种玉米秸秆粉碎打包装置的内部结构示意图。图2为一种玉米秸秆粉碎打包装置的外部结构示意图。图3为一种玉米秸秆粉碎打包装置中切刀挡板的结构示意图。图中：电机A1、电机保护壳体2、减速器3、丝杆套4、丝杆5、辅助伸缩杆6、壳体7、隔音层8、压料箱9、输料管10、切刀挡板11、切刀12、切刀固定板13、主动齿轮14、电机B15、凸轮16、从动齿轮17、推杆18、复位弹簧A19、进料斗20、防尘门21、复位弹簧B22、伸缩杆23、从动带轮24、传送带25、电机B26、压缩电机27、变速箱28、主动锥形齿轮29、从动锥形齿轮30、上压板31、下压板32、滑轨33、出料门34。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种玉米秸秆粉碎打包装置，是由伸缩支腿、壳体7、隔音层8、压料箱9、输料管10、切刀挡板11、切刀12、切刀固定板13、主动齿轮14、电机B15、凸轮16、从动齿轮17、推杆18、复位弹簧A19、进料斗20、防尘门21、复位弹簧B22、伸缩杆23、从动带轮24、传送带25、电机B26、压缩电机27、变速箱28、主动锥形齿轮29、从动锥形齿轮30、上压板31、下压板32、滑轨33、出料门34组成；其中伸缩支腿焊接安装在壳体7的底部；壳体7的外侧包裹有隔音层8；所述壳体7的顶部中间偏右的位置焊接安装有电机B15，电机B15的转轴通过联轴器器与主动齿轮14相连，主动齿轮14与从动齿轮17齿合，从动齿轮17的中心与凸轮17的中心通过连接杆固定连接，凸轮17的底部设有推杆18，推杆18延伸至壳体7的内侧；推杆18底部焊接安装在切刀固定板13的顶部中间位置；所述推杆18上套装有复位弹簧A19，复位弹簧A19的顶部焊接接安装在壳体7顶部的内侧，复位弹簧A19的底部焊接安装在切刀固定板13的顶部；所述切刀固定板的底部等距焊接安装有切刀12；切刀固定板13的底部设有切刀挡板11，切刀挡板11焊接安装在壳体7内侧壁上；切刀固定板11的底部设有电机B26，电机B26固定在壳体7侧壁上，电机B26的转轴通过联轴器与主动带轮相连，主动带轮通过传送带25与从动带轮24相连，从动带轮24通过滚轴焊接安装在壳体7的内侧壁；所述传送带25的右侧的上部设有进料管，进料管延伸至壳体7的外侧，并焊接安装在进料斗20的底部，进料斗20的内部设有防尘门21，防尘门21的底部焊接安装有伸缩杆23，伸缩杆23的另一端焊接安装在进料斗20的内侧壁；所述复位弹簧B22套装在伸缩杆23的外侧，复位弹簧B22的顶部焊接安装在防尘门20的底部，复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米秸秆粉碎打包装置，其特征在于，是由伸缩支腿、壳体(7)、隔音层(8)、压料箱(9)、输料管(10)、切刀挡板(11)、切刀(12)、切刀固定板(13)、主动齿轮(14)、电机B(15)、凸轮(16)、从动齿轮(17)、推杆(18)、复位弹簧A(19)、进料斗(20)、防尘门(21)、复位弹簧B(22)、伸缩杆(23)、从动带轮(24)、传送带(25)、电机B(26)、压缩电机(27)、变速箱(28)、主动锥形齿轮(29)、从动锥形齿轮(30)、上压板(31)、下压板(32)、滑轨(33)、出料门(34)组成；其中伸缩支腿焊接安装在壳体(7)的底部；壳体(7)的外侧包裹有隔音层(8)；所述壳体(7)的顶部中间偏右的位置焊接安装有电机B(15)，电机B(15)的转轴通过联轴器器与主动齿轮(14)相连，主动齿轮(14)与从动齿轮(17)齿合，从动齿轮(17)的中心与凸轮(17)的中心通过连接杆固定连接，凸轮(17)的底部设有推杆(18)，推杆(18)延伸至壳体(7)的内侧；推杆(18)底部焊接安装在切刀固定板(13)的顶部中间位置；所述推杆(18)上套装有复位弹簧A(19)，复位弹簧A(19)的顶部焊接接安装在壳体(7)顶部的内侧，复位弹簧A(19)的底部焊接安装在切刀固定板(13)的顶部；所述切刀固定板的底部等距焊接安装有切刀(12)；切刀固定板(13)的底部设有切刀挡板(11)，切刀挡板(11)焊接安装在壳体(7)内侧壁上；切刀固定板(11)的底部设有电机B(26)，电机B(26)固定在壳体(7)侧壁上，电机B(26)的转轴通过联轴器与主动带轮相连，主动带轮通过传送带(25)与从动带轮(24)相连，从动带轮(24)通过滚轴焊接安装在壳体(7)的内侧壁；所述传送带(25)的右侧的上部设有进料管，进料管延伸至壳体(7)的外侧，并焊接安装在进料斗(20)的底部，进料斗(20)的内部设有防尘门(21)，防尘门(21)的底部焊接安装有伸缩杆(23)，伸缩杆(23)的另一端焊接安装在进料斗(20)的内侧壁；所述复位弹簧B(22)套装在伸缩杆(23)的外侧，复位弹簧B(22)的顶部焊接安装在防尘门(20)的底部，复位弹簧B(22)的底部焊接安装在进料斗(20)的内侧壁；所述传送带(25)右侧设有输料管(10)，输料管(10)焊接安装在壳体(7)的侧壁，输料管(10)的底部与压料箱(9)的侧壁相连；所述压料箱(20)的顶部焊接安装有压缩电机(27)，压缩电机(27)的输出轴通过变速箱(28)与主动锥形齿轮(29)固定连接，主动锥形齿轮(29)与从动锥形齿轮(30)齿合；从动锥形齿轮(30)内部设有螺纹，从动锥形齿轮(30)的内部螺纹连接有丝杆，丝杆焊接安装在上压板(32)的顶部中间位置；所述压料箱(9)的底部设有滑轨(33)，滑轨(33)上卡接安装有下压板(32)；所述壳体(7)的前侧开设有出料口，出料口内部安装有出料门(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆粉碎打包装置，其特征在于，是由伸缩支腿、壳体(7)、隔音层(8)、压料箱(9)、输料管(10)、切刀挡板(11)、切刀(12)、切刀固定板(13)、主动齿轮(14)、电机B(15)、凸轮(16)、从动齿轮(17)、推杆(18)、复位弹簧A(19)、进料斗(20)、防尘门(21)、复位弹簧B(22)、伸缩杆(23)、从动带轮(24)、传送带(25)、电机B(26)、压缩电机(27)、变速箱(28)、主动锥形齿轮(29)、从动锥形齿轮(30)、上压板(31)、下压板(32)、滑轨(33)、出料门(34)组成；其中伸缩支腿焊接安装在壳体(7)的底部；壳体(7)的外侧包裹有隔音层(8)；所述壳体(7)的顶部中间偏右的位置焊接安装有电机B(15)，电机B(15)的转轴通过联轴器器与主动齿轮(14)相连，主动齿轮(14)与从动齿轮(17)齿合，从动齿轮(17)的中心与凸轮(17)的中心通过连接杆固定连接，凸轮(17)的底部设有推杆(18)，推杆(18)延伸至壳体(7)的内侧；推杆(18)底部焊接安装在切刀固定板(13)的顶部中间位置；所述推杆(18)上套装有复位弹簧A(19)，复位弹簧A(19)的顶部焊接接安装在壳体(7)顶部的内侧，复位弹簧A(19)的底部焊接安装在切刀固定板(13)的顶部；所述切刀固定板的底部等距焊接安装有切刀(12)；切刀固定板(13)的底部设有切刀挡板(11)，切刀挡板(11)焊接安装在壳体(7)内侧壁上；切刀固定板(11)的底部设有电机B(26)，电机B(26)固定在壳体(7)侧壁上，电机B(26)的转轴通过联轴器与主动带轮相连，主动带轮通过传送带(25)与从动带轮(24)相连，从动带轮(24)通过滚轴焊接安装在壳体(7)的内侧壁；所述传送带(25)的右侧的上部设有进料管，进料管延伸至壳体(7)的外侧，并焊接安装在进料斗(20)的底部，进料斗(20)的内部设有防尘门(21)，防尘门(21)的底部焊接安装有伸缩杆(23)，伸缩杆(23)的另一端焊接安装在进料斗(20)的内侧壁；所述复位弹簧B(22)套装在伸缩杆(23)的外侧，复位弹簧B(22)的顶部焊接安装在防尘门(20)的底部，复位弹簧B(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董子凤，
申请(专利权)人：安徽豪嘉亿装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34