砌体立缝填灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砌体立缝填灰器，属于建筑机械领域，其特征在于：包括料槽、电动机、轮子、横杆、竖直杆、竖直筒、限位筒、曲柄摇杆机构和架体结构；所述的料槽是上端开口的壳体结构，料槽底部设有横向的开口；料槽上方设有一号电动机；所述的一号电动机通过曲柄摇杆机构与所述的竖直筒的上端相铰接，所述的竖直筒从限位筒中间穿过；所述的竖直杆上端位于竖直筒内部空腔内；竖直杆的下端与所述的横杆的中间位置固定连接；竖直杆上套有弹簧，弹簧的上下两端分别顶在竖直筒的下端和横杆上；所述的料槽的前、后、左、右分别设有轮子。与现有技术相比较具有能够自动填缝的特点。

Masonry vertical seam ash filling device

The utility model discloses a masonry vertical seam fill ash device, which belongs to the field of construction machinery, which comprises a trough, motor, wheel, vertical bar, rod, tube, vertical spacing cylinder, crank rocker mechanism and frame structure; the trough which is a shell structure of the upper opening at the bottom. The trough is provided with a horizontal opening; a motor is provided with a material groove above the top of the vertical tube; a motor through the crank rocker mechanism is hinged with the vertical cylinder, the cylinder through the limit between the vertical rod; the upper end of the vertical tube in the inner cavity; the middle position. The lower end of the vertical rod is fixedly connected with the vertical rod sleeve; a spring, a spring at the upper and the lower ends at the top of the vertical cylinder and the lower end and the transverse rod; trough the front and rear, left and right wheels are respectively arranged. Compared with the existing technology, it has the characteristics of automatic sealant.

【技术实现步骤摘要】
砌体立缝填灰器
本技术涉及一种建筑机械，特别是一种砌墙时向墙体砖块立缝中填充水泥的砌体立缝填灰器。
技术介绍
使用砖块砌墙时，相同高度的相邻的两个砖块之间会形成一道立缝，由于立缝的宽度较小，向立缝中填充水泥非常不方便，只能少量逐次填充，边填充边压实，从而才能够保证墙体的结构强度，这种传统的施工方式操作不便，耗时较长，增加了施工时间。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种能够自动填缝的砌体立缝填灰器。本技术解决其技术问题的技术方案是：包括料槽、电动机、轮子、横杆、竖直杆、竖直筒、限位筒、曲柄摇杆机构和架体结构；所述的料槽是上端开口的壳体结构，内部用于容纳水泥，料槽底部设有横向的开口，开口宽度等于墙体立缝的宽度，开口的长度等于立缝的横向长度；料槽上方设有一号电动机，所述的一号电动机通过架体结构与料槽相固定连接；所述的一号电动机输出轴与所述的曲柄一端固定连接，曲柄另一端与摇杆上端相铰接，摇杆下端与所述的竖直筒的上端相铰接，所述的竖直筒是下端开口的中空的筒体结构，所述的限位筒是中空的筒体结构，通过架体结构与料槽固定连接，所述的竖直筒从限位筒中间穿过；所述的竖直杆上端位于竖直筒内部空腔内，竖直杆的上端设有端帽，竖直筒空腔下端设有内凸沿，其中端帽部分的直径大于内凸缘部分的内径，内凸缘部分设有密封装置；竖直筒的上端设有贯穿桶壁的通气孔；竖直杆的下端与所述的横杆的中间位置固定连接，所述的横杆的沿横向方向走向，横杆的长度和宽度分别略小于料槽底部开口的长度和宽度，从而使横杆可以自由进出料槽底部开口和墙体立缝；竖直杆上套有弹簧，弹簧的上下两端分别顶在竖直筒的下端和横杆上；所述的料槽的前、后、左、右分别设有轮子，各轮子分别通过架体结构与料槽相连接；其中左右两侧的轮子即侧轮，分别位于料槽下方的两侧的位置，所述的侧轮水平放置，分别顶在墙体的左右两侧面上，前轮和后轮竖直放置，前轮和后轮分别位于墙体的上方；各轮子中至少有一个轮子由二号电动机驱动，所述的二号电动机通过架体结构与料槽固定连接；所述的竖直筒内部空腔上端设有按钮开关，当竖直杆上端运动至筒体上方时能够按压并触发按钮开关；按钮开关内部集成了两组相互联动的触点，其中一组是常开触点，另一组是常闭触点，常开触点连接在二号电动机的控制电路上，常闭触点连接在一号电动机的控制电路上。。与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：1、结构简单，使用方便；2、能够自动作业，节省人力成本和时间成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A向剖视图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。为便于叙述，设定本技术沿墙体14宽度所在的方向为横向，沿墙体14长度所在的方向为纵向。如图1、2所示，本技术包括料槽2、电动机、轮子、横杆3、竖直杆11、竖直筒10、限位筒5、曲柄7摇杆6机构和架体结构4。本文中所述的架体结构是由一根或数根杆状钢材组成的一系列的结构件，起到支撑、固定连接的作用，其具体结构取决于与其所连接的部件的位置和结构，其连接方式可以是焊接、螺栓连接等本领域的常规连接方式。所述的料槽2是上端开口的壳体结构，内部用于容纳水泥，料槽2底部设有横向的开口，开口宽度等于墙体立缝15的宽度，开口的长度等于立缝15的横向长度。料槽2上方设有一号电动机8，所述的一号电动机8通过架体结构4与料槽2相固定连接。所述的一号电动机8输出轴与所述的曲柄7一端固定连接，曲柄7另一端与摇杆6上端相铰接，摇杆6下端与所述的竖直筒10的上端相铰接，所述的竖直筒10是下端开口的中空的筒体结构，所述的限位筒5是中空的筒体结构，通过架体结构4与料槽2固定连接，所述的竖直筒10从限位筒5中间穿过，通过限位筒5的作用使竖直筒10始终保持竖直状态并且只能够沿竖直方向运动。所述的竖直杆11上端位于竖直筒10内部空腔内，竖直杆11的上端设有端帽，竖直筒10空腔下端设有内凸沿，其中端帽部分的直径大于内凸缘部分的内径，从而能够防止竖直杆11上端从竖直筒10内脱落，内凸缘部分设有密封装置，通过密封装置可以防止水泥进入竖直筒10中间空腔内。竖直筒10的上端设有贯穿桶壁的通气孔，通过通气孔的作用用来平衡筒体内外气压。竖直杆11的下端与所述的横杆3的中间位置固定连接，所述的横杆3的沿横向方向走向，横杆3的长度和宽度分别略小于料槽2底部开口的长度和宽度，从而使横杆3可以自由进出料槽2底部开口和墙体立缝15。竖直杆11上套有弹簧12，弹簧12的上下两端分别顶在竖直筒10的下端和横杆3上。所述的料槽2的前、后、左、右分别设有轮子，各轮子分别通过架体结构与料槽2相连接。其中左右两侧的轮子即侧轮13，分别位于料槽2下方的两侧的位置，所述的侧轮13水平放置，分别顶在墙体14的左右两侧面上，前轮17和后轮16竖直放置，前轮17和后轮16分别位于墙体14的上方。各轮子中至少有一个轮子由二号电动机1驱动，所述的二号电动机1通过架体结构与料槽2固定连接。通过各轮子的配合作用能够使本技术沿墙体14运动。所述的竖直筒10内部空腔上端设有按钮开关9，当竖直杆11上端运动至筒体上方时能够按压并触发按钮开关9。按钮开关9内部集成了两组相互联动的触点(市场上常用普通按钮开关多数都是这样的结构)，其中一组是常开触点，另一组是常闭触点，常开触点连接在二号电动机1的控制电路上，常闭触点连接在一号电动机8的控制电路上。工作原理如下：使用时首先将料槽2内放入水泥，然后将本技术放在墙体14的立缝15处。接通电源后，自然状态时通过弹簧12的作用将竖直杆11向下顶出，竖直杆11的的上端与按钮开关9不接触，按钮开关9中的常闭触点闭合通电，一号电动机8得电运转，通过曲柄7摇杆6机构带动竖直筒10做竖直往复运动，继而通过弹簧12、竖直杆11带动横杆3做竖直往复运动，当横杆3运动至上方时位于料槽2内，当横杆3向下运动时，带动一部分水泥从料槽2底部开口进入到立缝15内，继而横杆3进入立缝15内，并且将立缝15内的水泥压紧，横杆3向上运动……经过数个周期的运动后立缝15被水泥填满，于是便完成了一个立缝15的填灰工作。当竖直筒10继续向下运动时，由于立缝15已经被填满，横杆3无法继续向下运动，而此时竖直筒10继续向下运动，于是竖直杆11就插进竖直筒10的内部，竖直杆11的上端顶在了所述的按钮开关9上，触发按钮开关9，然后按钮开关9内的常闭触点断开，一号电动机8失电停止运转，竖直筒10和竖直杆11不再做往复运动。常开触点闭合，二号电动机1得电运转，继而驱动轮子旋转，带动料槽2沿墙体14向前运动。当横杆3运动至下一个立缝15的位置时，通过弹簧12的弹力的作用将横杆3压进立缝15中，同时竖直杆11随之向下运动，竖直杆11的上端与所述的按钮开关9脱离，于是常开触点断开，二号电动机1失电停止运转，轮子停止转动；常闭触点闭合，一号电动机8得电运转，竖直筒10、竖直杆11、横杆3重新开始竖直往复运动，于是开始了新一轮的填缝工作。本技术结构简单、自动化程度高，能够自动完成立缝15的填缝工作，从而节省了人力，加快施工速度，降低施工成本。需要说明的是，本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砌体立缝填灰器，其特征在于：包括料槽、电动机、轮子、横杆、竖直杆、竖直筒、限位筒、曲柄摇杆机构和架体结构；所述的料槽是上端开口的壳体结构，内部用于容纳水泥，料槽底部设有横向的开口，开口宽度等于墙体立缝的宽度，开口的长度等于立缝的横向长度；料槽上方设有一号电动机，所述的一号电动机通过架体结构与料槽相固定连接；所述的一号电动机输出轴与所述的曲柄一端固定连接，曲柄另一端与摇杆上端相铰接，摇杆下端与所述的竖直筒的上端相铰接，所述的竖直筒是下端开口的中空的筒体结构，所述的限位筒是中空的筒体结构，通过架体结构与料槽固定连接，所述的竖直筒从限位筒中间穿过；所述的竖直杆上端位于竖直筒内部空腔内，竖直杆的上端设有端帽，竖直筒空腔下端设有内凸沿，其中端帽部分的直径大于内凸缘部分的内径，内凸缘部分设有密封装置；竖直筒的上端设有贯穿桶壁的通气孔；竖直杆的下端与所述的横杆的中间位置固定连接，所述的横杆的沿横向方向走向，横杆的长度和宽度分别略小于料槽底部开口的长度和宽度，从而使横杆可以自由进出料槽底部开口和墙体立缝；竖直杆上套有弹簧，弹簧的上下两端分别顶在竖直筒的下端和横杆上；所述的料槽的前、后、左、右分别设有轮子，各轮子分别通过架体结构与料槽相连接；其中左右两侧的轮子即侧轮，分别位于料槽下方的两侧的位置，所述的侧轮水平放置，分别顶在墙体的左右两侧面上，前轮和后轮竖直放置，前轮和后轮分别位于墙体的上方；各轮子中至少有一个轮子由二号电动机驱动，所述的二号电动机通过架体结构与料槽固定连接；所述的竖直筒内部空腔上端设有按钮开关，当竖直杆上端运动至筒体上方时能够按压并触发按钮开关；按钮开关内部集成了两组相互联动的触点，其中一组是常开触点，另一组是常闭触点，常开触点连接在二号电动机的控制电路上，常闭触点连接在一号电动机的控制电路上。...

【技术特征摘要】
1.一种砌体立缝填灰器，其特征在于：包括料槽、电动机、轮子、横杆、竖直杆、竖直筒、限位筒、曲柄摇杆机构和架体结构；所述的料槽是上端开口的壳体结构，内部用于容纳水泥，料槽底部设有横向的开口，开口宽度等于墙体立缝的宽度，开口的长度等于立缝的横向长度；料槽上方设有一号电动机，所述的一号电动机通过架体结构与料槽相固定连接；所述的一号电动机输出轴与所述的曲柄一端固定连接，曲柄另一端与摇杆上端相铰接，摇杆下端与所述的竖直筒的上端相铰接，所述的竖直筒是下端开口的中空的筒体结构，所述的限位筒是中空的筒体结构，通过架体结构与料槽固定连接，所述的竖直筒从限位筒中间穿过；所述的竖直杆上端位于竖直筒内部空腔内，竖直杆的上端设有端帽，竖直筒空腔下端设有内凸沿，其中端帽部分的直径大于内凸缘部分的内径，内凸缘部分设有密封装置；竖直筒的上端设有贯穿桶壁的通气孔；竖直杆的下端与所述的横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：许煜其，
申请(专利权)人：许煜其，
类型：新型
国别省市：山东,37