一种马铃薯熟全薯生产乙醇的方法技术

一种马铃薯熟全薯生产乙醇方法，其特征是：薯类原料除杂清洗后，经微波加热熟化，压碎，冻融破壁，液化，双酶糖化，发酵，发酵液真空减压蒸馏获得乙醇成品，常温下贮藏。对于含纤维素、淀粉等成分的薯类原料，首先利用上述方法微波熟化原料所含淀粉，冻融破壁使细胞内容物渗出，然后依次添加液化酶、糖化酶、纤维素酶，固定化酵母菌进行薯类成分的分解转化，真空减压蒸馏出乙醇，密封，常温下贮藏。该方法使马铃薯原料在８０～８５℃液化，５８～６２℃双酶糖化，２８～３２℃条件发酵，真空减压蒸馏，可最大限度地利用薯类成分生产乙醇，具有节能、快速、收率高的特点，可广泛应用于多种薯类（含纤维素、淀粉成分）生产乙醇。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种马铃薯熟全薯生产乙醇方法，其特征在于该生产方法其步骤如下：　　　　（１）原料选择：选用新鲜无腐烂、变质的马铃薯为原料。　　　　（２）清洗：将原料放进洗涤槽中，加压水流冲洗，洗去原料外表面残留泥土和杂质，沥水。　　　　（３）微波加热熟化：将沥水后的马铃薯块装入塑料微波蒸盒中，１０段火力保持１０～２０ｍｉｎ，马铃薯全部熟透，取出冷却，使薯块温度下降至２５℃左右时，压碎薯块成粉糊状。　　　　（４）冻融破壁：将粉糊至于冰箱中冷冻４～１２ｈ，冻结，取出融化成粉块状，备用。　　　　（５）液化：控温加热罐中，按马铃薯鲜薯∶水＝１∶２．０～５．０（Ｗ／Ｗ）加入鲜薯和微波加热至７０～８０℃的水，液化酶（４０００ｕ）按原料量的０．１～０．５％加入，均匀混合原料，升温至８０～８５℃，液化１０～３０ｍｉｎ，液化结束后降温至６０～６２℃左右。　　　　（６）双酶糖化：糖化酶（５００００ｕ）按原料量的０．１～０．３％加入，纤维素酶（５００００ｕ）按原料量的０．１～０．５％加入，均匀混合原料，温度５８～６２℃，糖化４～１２ｈ。　　　　（７）发酵：将糖化后的原料，装入发酵罐中，加入固定化酵母菌１０～２０％，温度２８～３２℃，发酵３～５ｄ。罐中产生气泡量减少及料液ｐＨ变化趋于稳定，发酵结束。具体发酵时间根据料温发酵过程中的情况变化而定。　　　　（８）蒸馏：将发酵后的原料，在０．０６～０．０７ＭＰａ压力下真空抽滤，过滤得到的酵母再次活化后利用。滤液装入旋转蒸发仪中，真空减压蒸馏，保持温度５０～５５℃，维持真空度０．０６～０．０７ＭＰａ，蒸馏２～４ｈ。收集蒸馏器冷凝管滴出的液体装入灭菌后的玻璃瓶中，密封，即为乙醇成品，常温下贮藏。蒸馏至料液体积约１／１０可停止蒸馏。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李红玉，赵瑛，
申请(专利权)人：李红玉，兰州大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]