The utility model discloses a tamping machine for transmission device and strong driving winch, including engine, transfer case, hydraulic coupler, gear box, gear box, gear box, hoisting; the power of the engine part through the transfer case transferred to the hydraulic coupler, the other part through excessive gearbox transfer to the hydraulic pump hydraulic power output; the coupler is transferred to the transmission box through the gearbox, gearbox driven winch rotary output power transmission through; the output shaft of the engine along the X axis direction, the axis of rotation of the winding along the Y axis direction, left or right side of the engine, transfer case, hydraulic coupler, gear box, gear box along the X axis is arranged in the hoist and the gear box; gear box input shaft along the X axis direction, the output shaft gear box along the Y axis direction; the engine, transfer case, hydraulic coupler, The gearbox, the transmission box, the decelerator and the hoist are independent units. The utility model adopts the modular design and the layout, increase the transmission efficiency, transmission device layout is flexible, can be applied to different operating platform, convenient installation and maintenance, the tamping machine operating platform width is small, light weight, hydraulic pump and hoist of non-interference, improve the reliability and stability of dynamic compaction construction, can meet the high the strength of strong tamping construction requirements.
【技术实现步骤摘要】
一种用于驱动卷扬的传动装置和强夯机
本技术涉及工程机械领域,特别涉及一种用于驱动卷扬的传动装置和强夯机。
技术介绍
强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器,工作原理是反复提升夯锤至一定高度后,然后放下夯锤,自由落下的夯锤压实松土。目前强夯机的传动装置有三种,一种是纯机械传动,一种是纯液压传动,另一种是机液一体式传动。机械式强夯机:机械指的卷扬,行走,回转机构等都是机械式。缺点:体积大,拆装不方便,安全性差被很多工地禁止进入,优点:可靠性好。液压式强夯机:液压指的卷扬,行走,回转机构全部都是液压控制。缺点:传动效率低,故障率高,维修难度大且要求维修人员技术本领高。优点:体积小,重量轻。机液一体式:机指的卷扬是机械式的,液指的行走,回转,变幅机构是液压控制。优点:卷扬是机械传动,效率高、故障率低,其他动作(行走,回转)是液压传动,体积小重量轻。目前机液一体式传动装置布置非常不合理,传动效率低,液压传动与机械传动相互干涉,强夯机超宽、超长、超重,不能满足高强度强夯和可靠性施工要求,不能满足不同操作平台安装要求,不能满足不同发动机和卷扬布置形式,且安装修改非常不方便。专利号为CN201410168149.0公开了一种机液一体式强夯机,该方案的动力传动路线是:发动机—液力耦合器—分动箱—液压泵和卷扬。其缺点在于:1、发动机和卷扬均横向平行布置,操作平台超宽、体积增大,操作平台设备布置不紧凑,不能适用不同操作平台需要,这样布置会操作平台可靠性和稳定性差。2、发动机位于操作平台中间位置,安装维修非常不方便。3、发动机的动力传递给液压泵,需要经过液力耦合器,造成 ...
【技术保护点】
一种用于驱动卷扬的传动装置,其特征在于,包括发动机(1)、分动箱(2)、液力耦合器(4)、变速箱(6)、传动箱(7)、减速箱(9)、卷扬(10);发动机(1)的动力一部分通过分动箱(2)传递给液力耦合器(4),另一部分通过分动箱(2)传递给液压泵(3);液力耦合器(4)的输出动力通过变速箱(6)传递给传动箱(7),传动箱(7)的输出动力通过减速箱(9)驱动卷扬(10)旋转;发动机(1)的输出轴沿X轴方向布置,卷扬(10)的旋转轴(101)沿Y轴方向布置,发动机(1)、分动箱(2)、液力耦合器(4)、变速箱(6)、传动箱(7)沿X轴方向布置在卷扬(10)和减速箱(9)的左侧或右侧;传动箱(7)的输入轴沿X轴方向布置,传动箱(7)的输出轴沿Y轴方向布置;发动机(1)、分动箱(2)、液力耦合器(4)、变速箱(6)、传动箱(7)、减速箱(9)、卷扬(10)为相互独立单元。
【技术特征摘要】
1.一种用于驱动卷扬的传动装置,其特征在于,包括发动机(1)、分动箱(2)、液力耦合器(4)、变速箱(6)、传动箱(7)、减速箱(9)、卷扬(10);发动机(1)的动力一部分通过分动箱(2)传递给液力耦合器(4),另一部分通过分动箱(2)传递给液压泵(3);液力耦合器(4)的输出动力通过变速箱(6)传递给传动箱(7),传动箱(7)的输出动力通过减速箱(9)驱动卷扬(10)旋转;发动机(1)的输出轴沿X轴方向布置,卷扬(10)的旋转轴(101)沿Y轴方向布置,发动机(1)、分动箱(2)、液力耦合器(4)、变速箱(6)、传动箱(7)沿X轴方向布置在卷扬(10)和减速箱(9)的左侧或右侧;传动箱(7)的输入轴沿X轴方向布置,传动箱(7)的输出轴沿Y轴方向布置;发动机(1)、分动箱(2)、液力耦合器(4)、变速箱(6)、传动箱(7)、减速箱(9)、卷扬(10)为相互独立单元。2.根据权利要求1所述的一种用于驱动卷扬的传动装置,其特征在于,包括第一传动轴(5)和第二传动轴(8),第一传动轴(5)X轴方向布置,液力耦合器(4)通过第一传动轴(5)与变速箱(6)连接;第二传动轴(8)Y轴方向布置,传动箱(7)通过第二传动轴(8)与减速箱(9)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种用于驱动卷扬的传动装置,其特征在于,分动箱(2)包括在分动箱输入轴、分动箱中间轴、分动箱输出轴,分动箱输入轴上安装有分动箱主齿轮(20),分动箱中间轴上安装有分动箱中间齿轮(21),分动箱输出轴上安装有分动箱从动齿轮(22);分动箱主齿轮(20)与分动箱中间齿轮(21)啮合,分动箱中间齿轮(21)与分动箱从动齿轮(22)啮合;液压泵(3)与分动箱输出轴连接;分动箱输入轴两端分别与发动机(1)和液力耦合器(4)连接。4.根据权利要求1或2所述的一种用于驱动卷扬的传动装置,其特征在于,变速箱(6)包括变速箱输入齿轮(60)、变速箱输出齿轮(61)、左减速中间齿轮组(62)、右减速中间齿轮组(64)、变速箱离合器(63);左减速中间齿轮组(62)和右减速中间齿轮组(64)包括同轴连接的上下层两个中间齿轮,上下层两个中间齿轮存在齿数差;液力耦合器(4)的输出动力传递给变速箱输入齿轮(60)轴,变速箱输出齿轮(61)轴与传动箱(7)连接;变速箱离合器(63)位于变速箱输入齿轮(60)与变速箱输出齿轮(61)之间,使变速箱输入齿轮(60)轴与变速箱输出齿轮(61)轴分离或接合;变速箱输入齿轮(60)与左减速中间齿轮组(6...
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