一种SMA型弯式印制板连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种SMA型弯式印制板连接器，包括相互垂直设置的第一壳体和第二壳体，安装在第一壳体内的第一介质，安装在第二壳体内的第二介质，以及支撑设置在第一介质和第二介质内部的“L”型一体式内导体；所述第一壳体和第二壳体螺纹连接且在螺纹处涂有导电胶；一体式内导体一端延伸至第一壳体下端外部，另一端连接有插孔；在第一壳体的下端设置有至少2个插脚。本实用新型专利技术的两个外壳之间螺纹连接并涂有导电胶，取代了传统的银焊连接工艺，导电性能优异，装配方便，降低了成本。内导体为一体式，避免了焊接不良、漏焊造成的不良品，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种SMA型弯式印制板连接器
本技术属于射频连接器
，具体涉及一种SMA型弯式印制板连接器。
技术介绍
在印制板上使用的连接器弯式连接器，外壳为整体式或者分体式，整体式外壳加工难度大，费时废料，分体式外壳采用银焊工艺连接，本身工艺复杂且容易出现焊接不良的状况；弯式连接器的内导体一般采用两段式，两端内导体通过焊接连接，容易产生毛刺且焊锡量的多少影响连接器的电性能，导致连接器的驻波比差、损耗大，连接器的不良品率高。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构简单，生产方便且电性能优异的的SMA型弯式印制板连接器。技术方案：为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种SMA型弯式印制板连接器，包括相互垂直设置的第一壳体和第二壳体，安装在第一壳体内的第一介质，安装在第二壳体内的第二介质，以及支撑设置在第一介质和第二介质内部的“L”型一体式内导体；所述第一壳体和第二壳体螺纹连接且在螺纹处涂有导电胶；所述一体式内导体一端延伸至第一壳体下端外部，另一端连接有插孔；在所述第一壳体的下端设置有至少2个插脚。进一步地，在所述插脚与第一壳体之间设置有法兰，所述法兰为圆形法兰、椭圆形法兰或者方形法兰。进一步地，所述圆形法兰或者方形法兰上设置有2个或者4个插脚；所述椭圆形法兰设置有2个插脚，所述插脚的形状为圆形或者方形。进一步地，在所述第二壳体的端部外周设置有螺套，所述螺套可以相对于第二壳体进行360°旋转。进一步地，所述一体式内导体的拐角处外端面和内端面均设置为圆角。进一步地，在所述第一介质的上端设置有弧形支撑体。进一步地，所述插孔的内端面与一体式内导体焊接连接。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的第一外壳和第二外壳之间螺纹连接并涂有导电胶，取代了传统的银焊连接工艺，使得两个壳体可拆卸的连接，导电性能优异，装配方便，简化了生产工艺，降低了成本。本技术的内导体为一体式，取代了传统的采用锡焊连接的两段式内导体结构，避免了焊接不良、漏焊造成的不良品，操作简单方便，降低了成本，并且一体式内导体的拐角处采用圆角设计，使得连接器的电性能更加优异；用户可以根据印制板使用空间的形状和大小选择不同形状的法兰，扩大了本技术的应用范围。附图说明图1是SMA型弯式印制板连接器结构示意图；图2是SMA型弯式印制板连接器圆形法兰结构示意图；图3是SMA型弯式印制板连接器椭圆形法兰结构示意图；图4是SMA型弯式印制板连接器方形法兰结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1至图4所示，一种SMA型弯式印制板连接器，包括相互垂直设置的第一壳体1和第二壳体2，安装在第一壳体1内的第一介质3，安装在第二壳体2内的第二介质4，以及支撑设置在第一介质3和第二介质4内部的“L”型一体式内导体5；第一壳体1和第二壳体2螺纹连接，并施加规定的扭矩，且在螺纹处11涂有导电胶，取代了以往的银焊，使得第一壳体1和第二壳体2可拆卸，并减少了生产步骤。一体式内导体5一端延伸至第一壳体1下端外部，另一端连接有插孔6；插孔6的内端面与一体式内导体5焊接连接。在第一壳体1的下端设置有至少2个插脚7。在插脚7与第一壳体1之间设置有法兰8，法兰8与插脚7一体成型，法兰8为圆形法兰81、椭圆形法兰82或者方形法兰83。圆形法兰81或者方形法兰83上设置有2个或者4个插脚7，圆形法兰81上若设置2个插脚7，则2个插脚7对称设置，若设置4个插脚7，则4个插脚7均相隔90°设置。方形法兰83上若设置2个插脚，则2个插脚设置在对角线的两端，若设置4个插脚，则4个插脚7设置在方形法兰83的四角处。椭圆形法兰82的两端对称的设置有2个插脚7，插脚7的形状为圆形或者方形。插脚7的长度小于等于一体式内导体5延伸出第一壳体1的长度，圆形的插脚7的半径与一体式内导体5的半径相等。在第二壳体2的端部外周设置有螺套9，螺套9相对于第二壳体进行360°旋转，螺套9的内壁设置有内螺纹，与配套的SMA公头连接器螺纹连接。一体式内导体5的拐角处外端面和内端面均设置为圆角，圆角的角度优选45°，此时连接器的电压驻波比最优，损耗最小。在第一介质3的上端设置有弧形支撑体10。支撑体10也由绝缘材料制成，本技术的第一外壳和第二外壳之间螺纹连接并涂有导电胶，取代了传统的银焊连接工艺，使得两个壳体可拆卸的连接，导电性能优异，装配方便，简化了生产工艺，降低了成本。本技术的内导体为一体式，取代了传统的采用锡焊连接的两段式内导体结构，避免了焊接不良、漏焊造成的不良品，操作简单方便，降低了成本，并且一体式内导体的拐角处采用圆角设计，使得连接器的电性能更加优异；用户可以根据印制板使用空间的形状和大小选择不同形状的法兰，扩大了本技术的应用范围。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMA型弯式印制板连接器，其特征在于：包括相互垂直设置的第一壳体(1)和第二壳体(2)，安装在第一壳体(1)内的第一介质(3)，安装在第二壳体(2)内的第二介质(4)，以及支撑设置在第一介质(3)和第二介质(4)内部的“L”型一体式内导体(5)；所述第一壳体(1)和第二壳体(2)螺纹连接且在螺纹处(11)涂有导电胶；所述一体式内导体(5)一端延伸至第一壳体(1)下端外部，另一端连接有插孔(6)；在所述第一壳体(1)的下端设置有至少2个插脚(7)。

【技术特征摘要】
1.一种SMA型弯式印制板连接器，其特征在于：包括相互垂直设置的第一壳体(1)和第二壳体(2)，安装在第一壳体(1)内的第一介质(3)，安装在第二壳体(2)内的第二介质(4)，以及支撑设置在第一介质(3)和第二介质(4)内部的“L”型一体式内导体(5)；所述第一壳体(1)和第二壳体(2)螺纹连接且在螺纹处(11)涂有导电胶；所述一体式内导体(5)一端延伸至第一壳体(1)下端外部，另一端连接有插孔(6)；在所述第一壳体(1)的下端设置有至少2个插脚(7)。2.根据权利要求1所述的SMA型弯式印制板连接器，其特征在于：在所述插脚(7)与第一壳体(1)之间设置有法兰(8)，所述法兰(8)为圆形法兰(81)、椭圆形法兰(82)或者方形法兰(83)。3.根据权利要求2所述的SMA型弯式...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂林，匡钱胤，
申请(专利权)人：扬州市精诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32