流量可控型气路集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种流量可控型气路集成装置，所述气路集成装置包括：气路块，所述气路块上集成气路单元；气路板，所述气路板相对地设置在气路块的两侧；所述气路单元进一步包括：所述气路块上开设的第一通道、第二通道和第三通道；连接第一通道输入端的气路入口；连接第一通道输出端和第二通道输入端的比例阀；连接第二通道输出端和第三通道输入端的流量传感器；连接第三通道输出端的气路出口；与所述第一通道连通的第一测压孔；与所述第三通道连通的第二测压孔；第一压力传感器、第二压力传感器。本实用新型专利技术具有结构简单、体积小、气流稳定、密封可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
流量可控型气路集成装置
本技术涉及实验室分析领域，特别涉及一种流量可控型气路集成装置。
技术介绍
实验室仪器运行的过程中经常需要用到多路气体，每路气体采用单独元器件、气路转接头和管路来搭建，控制装置也都分别布置，使得整体的气路结构复杂，尺寸大，维护不便，出现气体泄漏时查找不便，无法及时对泄漏点进行定位。同时，气路转接头类型众多，管路为了和不同类型的转接头进行匹配，需采用不同直径、壁厚、材质的硬管和软管，密封性降低；因此为了防止在使用过程中发生管子和接头连接处泄漏或脱落的情况，需在连接处安装管夹，这就使得整个气路系统的结构更为复杂。此外，管路的各连接处出现变径，增大了管路内的摩擦阻力，气体传输压力变大，气体流动的稳定性变差。
技术实现思路
为了解决上述现有技术方案中的不足，本技术提供了一种结构简单、体积小、气流稳定、使用寿命长的流量可控型气路集成装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种流量可控型气路集成装置，所述气路集成装置包括：气路块，所述气路块上集成气路单元；气路板，所述气路板相对地设置在气路块的两侧；所述气路单元进一步包括：所述气路块上开设的第一通道、第二通道和第三通道；气路入口，所述气路入口连接第一通道的输入端；比例阀，所述比例阀连接第一通道的输出端和第二通道的输入端，用于控制气路通道开口的大小；流量传感器，所述流量传感器连接第二通道的输出端和第三通道的输入端；气路出口，所述气路出口连接第三通道的输出端；第一测压孔，所述第一测压孔在所述气路块上开设，与所述第一通道连通；第二测压孔，所述第二测压孔在所述气路块上开设，与所述第三通道连通；第一压力传感器，所述第一压力传感器设在所述气路板上，与所述第一测压孔配合并测量第一通道的压力；第二压力传感器，所述第二压力传感器设在所述气路板上，与所述第二测压孔配合并测量第三通道的压力。根据上述的气路集成装置，可选地，所述气路块上集成至少一个气路单元。根据上述的气路集成装置，优选地，所述气路单元进一步包括：过滤模块，所述过滤模块位于气路入口与第一通道之间。根据上述的气路集成装置，可选地，所述比例阀设置在所述气路块的顶部。根据上述的气路集成装置，优选地，所述气路入口与所述流量传感器相对地设置在气路块的两侧。根据上述的气路集成装置，优选地，所述气路入口、流量传感器与气路板不同侧。根据上述的气路集成装置，优选地，所述气路集成装置进一步包括：支架，所述支架位于气路块的底部，用于支撑和安装固定。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：1、本技术通过在气路块上开设通道的方式，大量减少接头及管子数量，密封可靠性成倍增加，降低了测量误差及安全风险，降低维护成本，提高气路系统维护的方便性；减少了管路变径节点数量，降低气路的摩擦阻力，提高气体流量的稳定性。2、本技术的每个气路单元均为一个气路系统，在需要多个气路系统时可进行自由拼装，共用气路板，拆装方便、省时省力；3、本技术简化了气路系统，提高了系统的集成度；减小了气路系统的体积，占用空间少。4、本技术在气路入口与第一通道之间设置过滤模块，降低管路堵塞风险，延长比例阀及传感设备使用寿命，确保后端所连接仪器用气的洁净度。附图说明图1是本技术实施例1的流量可控型气路集成装置的结构示意图。具体实施方式图1和以下说明描述了本技术的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本技术。为了教导本技术技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本技术的多个变型。由此，本技术并不局限于下述可实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。实施例1图1示意性地给出了本实施例的流量可控型气路集成装置的结构简图，如图1所示，所述气路集成装置包括：气路块1，所述气路块上集成气路单元；气路板2，所述气路板有两块，相对地设置在气路块的两侧；所述气路单元进一步包括：所述气路块上开设的第一通道(图中未示出)、第二通道(图中未示出)和第三通道(图中未示出)；气路入口31，所述气路入口连接第一通道的输入端；比例阀32，所述比例阀连接第一通道的输出端和第二通道的输入端，用于控制气路通道开口的大小，对气路流量进行调节；流量传感器33，所述流量传感器连接第二通道的输出端和第三通道的输入端，对经比例阀调节后的气路流量进行测量；气路出口34，所述气路出口连接第三通道的输出端；第一测压孔351，所述第一测压孔在所述气路块上开设，与所述第一通道连通，对入口压力进行测量；第二测压孔352，所述第二测压孔在所述气路块上开设，与所述第三通道连通，对出口压力进行测量；第一压力传感器361，所述第一压力传感器设在所述气路板上，与所述第一测压孔配合并测量第一通道的压力；第二压力传感器362，所述第二压力传感器设在所述气路板上，与所述第二测压孔配合并测量第三通道的压力。具体地，在本实施例中，所述比例阀设置在所述气路块的顶部；所述气路入口与所述流量传感器相对地设置在气路块的两侧，且位于气路板的不同侧。因角度关系，图示中的气路入口31、比例阀32、流量传感器33、气路出口34、第一压力传感器361和第二压力传感器362为同一气路单元的各个组成部分，第一测压孔351和第二测压孔352为另一气路单元的组成部分。在需要使用多路气体时，为了提高系统的集成度，减少装置体积，故：进一步地，所述气路块上集成至少一个气路单元(如二个)，各个气路单元并列设置。在使用过程中，气体中经常会出现杂质，这些杂质会影响实验室仪器的测量结果、监控传感设备的精度和使用寿命，严重时会堵塞管道，导致管路压力异常甚至出现意外，为了防止通道堵塞，延长使用寿命，确保后端所连接仪器用气的洁净度，故：进一步地，所述气路单元还包括：过滤模块37，所述过滤模块位于气路入口与第一通道之间。为了提高系统安装固定的便利性，故：进一步地，所述气路单元还包括：支架，所述支架位于气路块的底部，用于支撑和安装固定。本实施例的优势在于：采用气路块上开设通道的方式，提高系统密封性、可靠性、安全性和稳定性；气路块上集成多个气路单元，提高系统集成度，减小体积；采用过滤模块过滤，防止通道堵塞，延长使用寿命，确保后端所连接仪器用气的洁净度。实施例2本实施例提供一种流量可控型气路集成装置，与实施例1不同的是，本实施例的流量传感器设置在所述气路块的顶部；所述气路入口与所述比例阀相对地设置在气路块的两侧，且位于气路板的不同侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流量可控型气路集成装置，其特征在于：所述气路集成装置包括：气路块，所述气路块上集成气路单元；气路板，所述气路板相对地设置在所述气路块的两侧；所述气路单元进一步包括：所述气路块上开设的第一通道、第二通道和第三通道；气路入口，所述气路入口连接第一通道的输入端；比例阀，所述比例阀连接第一通道的输出端和第二通道的输入端，用于控制气路通道开口的大小；流量传感器，所述流量传感器连接第二通道的输出端和第三通道的输入端；气路出口，所述气路出口连接第三通道的输出端；第一测压孔，所述第一测压孔在所述气路块上开设，与所述第一通道连通；第二测压孔，所述第二测压孔在所述气路块上开设，与所述第三通道连通；第一压力传感器，所述第一压力传感器设在所述气路板上，与所述第一测压孔配合并测量第一通道的压力；第二压力传感器，所述第二压力传感器设在所述气路板上，与所述第二测压孔配合并测量第三通道的压力。

【技术特征摘要】
1.一种流量可控型气路集成装置，其特征在于：所述气路集成装置包括：气路块，所述气路块上集成气路单元；气路板，所述气路板相对地设置在所述气路块的两侧；所述气路单元进一步包括：所述气路块上开设的第一通道、第二通道和第三通道；气路入口，所述气路入口连接第一通道的输入端；比例阀，所述比例阀连接第一通道的输出端和第二通道的输入端，用于控制气路通道开口的大小；流量传感器，所述流量传感器连接第二通道的输出端和第三通道的输入端；气路出口，所述气路出口连接第三通道的输出端；第一测压孔，所述第一测压孔在所述气路块上开设，与所述第一通道连通；第二测压孔，所述第二测压孔在所述气路块上开设，与所述第三通道连通；第一压力传感器，所述第一压力传感器设在所述气路板上，与所述第一测压孔配合并测量第一通道的压力；第二压力传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐相涛，史保营，孔祥旭，赵富荣，
申请(专利权)人：北京吉天仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11