一种阀门支架制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种阀门支架，包括支架本体，所述支架本体为等边三角形，所述等边三角形的边线处设有弧形凸起，所述弧形凸起与所述等边三角形的内部中心区域朝向相反；所述边线与所述弧形凸起之间设有一直线形的通孔，所述通孔两端为圆弧形；所述弧形凸起朝向所述通孔的一侧设有把手，所述把手符合人体工学设计，所述把手的握持端部的上部设有向所述通孔的方向顺延的圆弧形大凹槽，所述把手的握持端部的下部具有四个圆弧形小凹槽；所述等边三角形的顶点处均设有第一通孔，所述等边三角形的中心处设置有第二通孔。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，能够适应于多种尺寸且同时固定多个阀门，避免了阀门支架不稳，便于握持、搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门支架
本技术具体涉及一种阀门支架。
技术介绍
阀门在日常生产和管道应用中经常被需要，可以起到控制管道中的流体的流速等作用。由于阀门两端通常设有圆形法兰，不能竖直保存，给保存带来不便。通常在阀门的法兰处设有阀门支架，现有的阀门支架中的三角形盘的缺点有，握持不便，不便于运输，而且不能适用于多种尺寸的阀门件，适应性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、固定效果好、适用于不同尺寸的阀门的一种阀门支架。为实现上述技术目的，本技术一实施方式提供一种阀门支架，包括支架本体，所述支架本体为等边三角形，所述等边三角形的边线处设有弧形凸起，所述弧形凸起与所述等边三角形的内部中心区域朝向相反；所述边线与所述弧形凸起之间设有一直线形的通孔，所述通孔两端为圆弧形；所述弧形凸起朝向所述通孔的一侧设有把手，所述把手符合人体工学设计，所述把手的握持端部的上部设有向所述通孔的方向顺延的圆弧形大凹槽，所述把手的握持端部的下部具有四个圆弧形小凹槽；所述等边三角形的顶点处均设有第一通孔，所述等边三角形的中心处设置有第二通孔。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一通孔、第二通孔均为圆形孔。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一通孔与所述第二通孔之间设有压紧装置；所述压紧装置包括与所述支架本体之间通过螺丝螺母可拆卸连接的固定部，所述固定部为柱形且内部中空；所述固定部内壁设有第一限位块、第二限位块，所述第一限位块一侧设有第一弹簧，所述第二限位块一侧设有第二弹簧，所述第一弹簧、第二弹簧之间设有第三弹簧；所述第一弹簧远离所述第一限位块的一侧和所述第二弹簧远离所述第二限位块的一侧均设有压紧件；所述压紧件远离所述固定部的一端设有弧形支撑块，所述弧形支撑块远离所述固定部的一端设有三个均匀设置的压块，所述压块与所述弧形支撑块之间设有第三弹簧。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述压块远离所述弧形支撑块的一端端面设有硅胶垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术在等边三角形的边线处设有弧形凸起，在弧形凸起上设有符合人体工学设计的把手；在第一通孔与第二通孔之间设有压紧装置；本技术结构简单，操作方便，能够适应于多种尺寸的阀门，避免了阀门支架不稳，便于握持、搬运。附图说明图1是本技术一实施方式的阀门支架的主视图；图2是本技术一实施方式的阀门支架的后视图；图3是本技术一实施方式的压紧装置的结构示意图。其中，1-支架本体；2-弧形凸起；3-通孔；4-压紧装置；11-第一通孔；12-第二通孔；21-把手；41-固定部；42-第一弹簧；43-第二弹簧；44-第三弹簧；45-压紧件；211-圆弧形大凹槽；212-圆弧形小凹槽；411-第一限位块；412-第二限位块；451-弧形支撑块；452-压块；453-第三弹簧。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。请参阅附图1-3，本技术的阀门支架，包括：支架本体1，所述支架本体1为等边三角形，所述等边三角形的边线处设有弧形凸起2，所述弧形凸起2与所述等边三角形的内部中心区域朝向相反；所述边线与所述弧形凸起2之间设有一直线形的通孔3，所述通孔3两端为圆弧形；所述弧形凸起2朝向所述通孔3的一侧设有把手21，所述把手21符合人体工学设计，所述把手21的握持端部的上部设有向所述通孔3的方向顺延的圆弧形大凹槽211，所述把手21的握持端部的下部具有四个圆弧形小凹槽212，在搬运所述阀门支架时，人们通过握持所述把手21即可，便于搬运。所述等边三角形的顶点处均设有第一通孔11，所述等边三角形的中心处设置有第二通孔12，所述第一通孔11、第二通孔12均为圆形孔；所述第一通孔11与所述第二通孔12之间设有用于适用于多种尺寸的阀门的压紧装置4。所述压紧装置4包括与所述支架本体1之间通过螺丝螺母可拆卸连接的固定部41，所述固定部41为柱形且内部中空；所述固定部41内壁设有第一限位块411、第二限位块412，所述第一限位块411一侧设有第一弹簧42，所述第二限位块412一侧设有第二弹簧43，所述第一弹簧42、第二弹簧43之间设有第三弹簧44；所述第一弹簧42远离所述第一限位块411的一侧和所述第二弹簧43远离所述第二限位块412的一侧均设有压紧件45；所述压紧件45远离所述固定部41的一端设有弧形支撑块451，所述弧形支撑块451远离所述固定部41的一端设有三个均匀设置的压块452，所述压块452与所述弧形支撑块451之间设有第三弹簧453。为了提高阀门的稳定性，所述压块452远离所述弧形支撑块451的一端端面设有硅胶垫片。需要说明的是，通过所述第一弹簧42一端的压紧件45实现所述第一通孔11内的阀门的固定，通过所述第二弹簧43一端的压紧件45实现所述第二通孔12内的阀门的固定。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门支架，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体为等边三角形，所述等边三角形的边线处设有弧形凸起，所述弧形凸起与所述等边三角形的内部中心区域朝向相反；所述边线与所述弧形凸起之间设有一直线形的通孔，所述通孔两端为圆弧形；所述弧形凸起朝向所述通孔的一侧设有把手，所述把手符合人体工学设计，所述把手的握持端部的上部设有向所述通孔的方向顺延的圆弧形大凹槽，所述把手的握持端部的下部具有四个圆弧形小凹槽；所述等边三角形的顶点处均设有第一通孔，所述等边三角形的中心处设置有第二通孔。

【技术特征摘要】
1.一种阀门支架，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体为等边三角形，所述等边三角形的边线处设有弧形凸起，所述弧形凸起与所述等边三角形的内部中心区域朝向相反；所述边线与所述弧形凸起之间设有一直线形的通孔，所述通孔两端为圆弧形；所述弧形凸起朝向所述通孔的一侧设有把手，所述把手符合人体工学设计，所述把手的握持端部的上部设有向所述通孔的方向顺延的圆弧形大凹槽，所述把手的握持端部的下部具有四个圆弧形小凹槽；所述等边三角形的顶点处均设有第一通孔，所述等边三角形的中心处设置有第二通孔。2.根据权利要求1所述的阀门支架，其特征在于：所述第一通孔、第二通孔均为圆形孔。3.根据权利要求1所述的阀门支架，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文辉，陈文茂，袁芬芬，
申请(专利权)人：昆山庄正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32