一种医药制造用电控阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药制造用电控阀门，涉及医疗技术领域。该医药制造用电控阀门，包括外壳，所述外壳的两侧均贯穿设置有导管，所述外壳的内腔设置有位移块，所述位移块的两侧均贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与外壳的内壁固定连接，所述位移块上贯穿设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶端贯穿外壳的顶部并延伸至外壳的外部，所述外壳的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔设置有电机。该医药制造用电控阀门，通过导管的改良，以及位移块、导向杆、滚珠丝杠、电机和胶皮块等部件的配合使用，增加了电控阀门的精准度，避免了由于阀门开口相对过大或者过小而导致的药剂用量不符合要求，减少了不合格产品的占有比例。

【技术实现步骤摘要】
一种医药制造用电控阀门
本技术涉及医疗
，具体为一种医药制造用电控阀门。
技术介绍
在医药制造过程中，需要使用电控阀门对药剂用量进行控制，传统的电控阀门，精准度不高，容易出现由于阀门开口相对过大或者过小而导致的药剂用量不符合要求，增加了不合格产品的占有比例，降低了产品质量，给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种医药制造用电控阀门，解决了电控阀门精准度不高的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种医药制造用电控阀门，包括外壳，所述外壳的两侧均贯穿设置有导管，所述外壳的内腔设置有位移块，所述位移块的两侧均贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与外壳的内壁固定连接，所述位移块上贯穿设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶端贯穿外壳的顶部并延伸至外壳的外部，所述外壳的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔设置有电机，所述滚珠丝杠的底端贯穿外壳的底部并通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述位移块的底部通过受力弹簧与外壳的内壁固定连接，且受力弹簧环绕设置于导向杆的表面，所述电机与外设的控制器电性连接。所述导管包括管体，所述管体内设置有透水网板。优选的，所述位移块顶部的两侧均开设有槽口，所述外壳顶部的两侧均固定连接有与槽口配合设置的胶皮块。优选的，所述外壳顶部的两侧均固定连接有与位移块配合设置的限位板。优选的，所述位移块底部的左侧固定连接有检测杆，所述检测杆右侧的底端固定连接有指针，所述外壳底部的左侧固定连接有刻度尺，所述指针与刻度尺的表面接触。优选的，所述导管的底部固定连接有定位块，所述定位块靠近位移块的一侧镶嵌有定位球，且定位球与位移块的表面接触。（三）有益效果本技术提供了一种医药制造用电控阀门。具备以下有益效果：该医药制造用电控阀门，通过导管的改良，以及位移块、导向杆、滚珠丝杠、电机和胶皮块等部件的配合使用，增加了电控阀门的精准度，避免了由于阀门开口相对过大或者过小而导致的药剂用量不符合要求，减少了不合格产品的占有比例，增加了产品质量，方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术导管的结构示意图。图中：1外壳、2导管、21透水网板、22管体、3位移块、4导向杆、5滚珠丝杠、6电机箱、7电机、8受力弹簧、9槽口、10胶皮块、11限位板、12检测杆、13指针、14刻度尺、15定位块、16定位球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种医药制造用电控阀门，包括外壳1，外壳1顶部的两侧均固定连接有与位移块3配合设置的限位板11，外壳1的两侧均贯穿设置有导管2，导管2的底部固定连接有定位块15，定位块15靠近位移块3的一侧镶嵌有定位球16，且定位球16与位移块3的表面接触，外壳1的内腔设置有位移块3，位移块3底部的左侧固定连接有检测杆12，检测杆12右侧的底端固定连接有指针13，外壳1底部的左侧固定连接有刻度尺14，指针13与刻度尺14的表面接触，位移块3顶部的两侧均开设有槽口9，外壳1顶部的两侧均固定连接有与槽口9配合设置的胶皮块10，位移块3的两侧均贯穿设置有导向杆4，导向杆4的两端均与外壳1的内壁固定连接，位移块3上贯穿设置有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5的顶端贯穿外壳1的顶部并延伸至外壳1的外部，外壳1的底部固定连接有电机箱6，电机箱6的内腔设置有电机7，滚珠丝杠5的底端贯穿外壳1的底部并通过联轴器与电机7的输出轴固定连接，位移块3的底部通过受力弹簧8与外壳1的内壁固定连接，且受力弹簧8环绕设置于导向杆4的表面，电机7与外设的控制器电性连接。导管2包括管体22，管体22内设置有透水网板21。工作时，通过外设的控制器控制电机7工作，同时在滚珠丝杠5的作用下改变位移块3相对于导管2的位置，以此改变导管2的连通程度，从而对阀门的有效开口进行调节，使用者可以通过刻度尺14与指针13判断当前的开口程度。综上所述，该医药制造用电控阀门，通过导管2的改良，以及位移块3、导向杆4、滚珠丝杠5、电机7和胶皮块10等部件的配合使用，增加了电控阀门的精准度，避免了由于阀门开口相对过大或者过小而导致的药剂用量不符合要求，减少了不合格产品的占有比例，增加了产品质量，方便了使用者的使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医药制造用电控阀门，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两侧均贯穿设置有导管（2），所述外壳（1）的内腔设置有位移块（3），所述位移块（3）的两侧均贯穿设置有导向杆（4），所述导向杆（4）的两端均与外壳（1）的内壁固定连接，所述位移块（3）上贯穿设置有滚珠丝杠（5），所述滚珠丝杠（5）的顶端贯穿外壳（1）的顶部并延伸至外壳（1）的外部，所述外壳（1）的底部固定连接有电机箱（6），所述电机箱（6）的内腔设置有电机（7），所述滚珠丝杠（5）的底端贯穿外壳（1）的底部并通过联轴器与电机（7）的输出轴固定连接，所述位移块（3）的底部通过受力弹簧（8）与外壳（1）的内壁固定连接，且受力弹簧（8）环绕设置于导向杆（4）的表面，所述电机（7）与外设的控制器电性连接；所述导管（2）包括管体（22），所述管体（22）内设置有透水网板（21）。

【技术特征摘要】
1.一种医药制造用电控阀门，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两侧均贯穿设置有导管（2），所述外壳（1）的内腔设置有位移块（3），所述位移块（3）的两侧均贯穿设置有导向杆（4），所述导向杆（4）的两端均与外壳（1）的内壁固定连接，所述位移块（3）上贯穿设置有滚珠丝杠（5），所述滚珠丝杠（5）的顶端贯穿外壳（1）的顶部并延伸至外壳（1）的外部，所述外壳（1）的底部固定连接有电机箱（6），所述电机箱（6）的内腔设置有电机（7），所述滚珠丝杠（5）的底端贯穿外壳（1）的底部并通过联轴器与电机（7）的输出轴固定连接，所述位移块（3）的底部通过受力弹簧（8）与外壳（1）的内壁固定连接，且受力弹簧（8）环绕设置于导向杆（4）的表面，所述电机（7）与外设的控制器电性连接；所述导管（2）包括管体（22），所述管体（22）内设置有透水网板（21）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，吴光平，张玉波，张瑞，杨艳清，张玉琼，李扬，南轩，
申请(专利权)人：云南农业大学，
类型：新型
国别省市：云南,53