一种便于安装的高硅铝压铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的高硅铝压铸件，包括铸件主体，铸件主体的内部竖直开设有通孔，通孔内安装有套管，套管内活动套接有螺杆，螺杆的伸入套管的一端安装有转盘，转盘远离螺杆的一端固定安装有连接块，连接块远离转盘的一端铰接有两组连接杆，两组连接杆远离连接块的一端铰接有水平设置的两组限位杆，铸件主体的底部安装有水平设置的底板，底板的内部开设有两组凹槽，且限位杆在凹槽内滑动安装，两组凹槽相互远离的一端安装有与底板连接的两组安装孔。本实用新型专利技术通过对装置的结构进行优化和改进，该装置结构简单，操作方便，可以使安装人员不用携带螺母，还可以节省铸件安装时间，提高工作进度，适合进行市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的高硅铝压铸件
本技术涉及铸件安装
，尤其涉及一种便于安装的高硅铝压铸件。
技术介绍
高硅铝压铸件的用途非常广泛，目前已运用到五金及整个机械电机行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势，压铸件具体用到建筑、五金、设备、工程机械等大型机构，机床、船舶、航空航天、汽车、机车、电子、计算机、电器、灯具等行业，很多都是人们生活中可以接触到的物件都含有高硅铝压铸件结构。目前，高硅铝压铸件在使用时基本都是通过螺母连接，然而螺母连接会有很多不便，因为在安装时需要携带大量的螺母，这样不仅使安装员非常劳累，而且容易造成螺母缺失的情况，这样就可能导致一次无法安装完成，影响安装的进程，严重的会耽误工程的进度，给企业带来经济损失，为此我们提出了一种便于安装的高硅铝压铸件来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的高硅铝压铸件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于安装的高硅铝压铸件，包括铸件主体，所述铸件主体的内部竖直开设有通孔，所述通孔内安装有套管，所述套管内活动套接有螺杆，所述螺杆的伸入套管的一端安装有转盘，所述转盘远离螺杆的一端固定安装有连接块，所述连接块远离转盘的一端铰接有两组连接杆，两组所述连接杆远离连接块的一端铰接有水平设置的两组限位杆，所述铸件主体的底部安装有水平设置的底板，所述底板的内部开设有两组凹槽，且限位杆在凹槽内滑动安装，两组所述凹槽相互远离的一端安装有与底板连接的两组安装孔，两组所述安装孔内活动套接有两组活动杆，两组所述活动杆相互靠近的一侧沿其长度方向均匀开设有多组限位槽。优选的，所述螺杆伸出套管的一端安装有把手，所述把手的表面设有防滑螺纹。优选的，所述套管的内部开设有螺纹，且螺纹与螺杆相配合。优选的，所述套管的两侧沿其长度方向开设有通孔，所述连接杆的一端伸出通孔。优选的，所述活动杆内的限位槽设置4-8组。优选的，所述转盘由上盘面和下盘面组成，所述上盘面和下盘面之间安装有固定槽和滚珠，所述滚珠位于固定槽内。本技术中，与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过对装置的结构进行优化和改进，安装有限位杆、限位槽、螺杆和连接杆等结构，通过转动螺杆来使连接杆移动，从而推动限位杆移动，这样就可以使限位杆插在限位槽内，由此可以方便压铸件之间的连接安装，该装置结构简单，操作方便，可以使安装人员不用携带螺母，避免了螺母丢失使铸件无法安装的情况发生，还可以节省铸件安装时间，提高工作进度，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种便于安装的高硅铝压铸件的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种便于安装的高硅铝压铸件的部分结构示意图。图中：1铸件主体、2套管、3螺杆、4转盘、5连接块、6连接杆、限位杆7、8底板、9凹槽、10活动杆、11限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种便于安装的高硅铝压铸件，包括铸件主体1，铸件主体1的内部竖直开设有通孔，通孔内安装有套管2，套管2内活动套接有螺杆3，螺杆3的伸入套管2的一端安装有转盘4，转盘4远离螺杆3的一端固定安装有连接块5，连接块5远离转盘4的一端铰接有两组连接杆6，两组连接杆6远离连接块5的一端铰接有水平设置的两组限位杆7，铸件主体1的底部安装有水平设置的底板8，底板8的内部开设有两组凹槽9，且限位杆7在凹槽9内滑动安装，两组凹槽9相互远离的一端安装有与底板8连接的两组安装孔，两组安装孔内活动套接有两组活动杆10，两组活动杆10相互靠近的一侧沿其长度方向均匀开设有多组限位槽11，螺杆3伸出套管2的一端安装有把手，把手的表面设有防滑螺纹，套管2的内部开设有螺纹，且螺纹与螺杆3相配合，套管2的两侧沿其长度方向开设有通孔，连接杆6的一端伸出通孔，方便连接杆6移动，活动杆10内的限位槽11设置4-8组，转盘4由上盘面和下盘面组成，上盘面和下盘面之间安装有固定槽和滚珠，滚珠位于固定槽内，这样在螺杆3转动时不会带动下方的连接块5转动。首先，需要对活动杆10调整位置，转动螺杆3，螺杆3向上移动会带动连接块5向上移动，连接块5再带动连接杆6向上移动，连接杆6带动限位杆7沿凹槽9滑动，从而使限位杆7离开活动杆10内的限位槽11，由此可以调整活动杆10的位置，方便与其他组件进行连接和安装，与其他组件连接好以后，再将螺杆3向下转动，对上述步骤反向进行，使限位杆7再次插入限位槽11内，将两组件通过活动杆10连接起来，再拧紧螺杆3，防止限位杆10脱落，造成安装结构松落。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装的高硅铝压铸件，包括铸件主体（1），其特征在于，所述铸件主体（1）的内部竖直开设有通孔，所述通孔内安装有套管（2），所述套管（2）内活动套接有螺杆（3），所述螺杆（3）伸入套管（2）的一端安装有转盘（4），所述转盘（4）远离螺杆（3）的一端固定安装有连接块（5），所述连接块（5）远离转盘（4）的一端铰接有两组连接杆（6），两组所述连接杆（6）远离连接块（5）的一端铰接有水平设置的两组限位杆（7），所述铸件主体（1）的底部安装有水平设置的底板（8），所述底板（8）的内部开设有两组凹槽（9），且限位杆（7）在凹槽（9）内滑动安装，两组所述凹槽（9）相互远离的一端安装有与底板（8）连接的两组安装孔，两组所述安装孔内活动套接有两组活动杆（10），两组所述活动杆（10）相互靠近的一侧沿其长度方向均匀开设有多组限位槽（11）。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高硅铝压铸件，包括铸件主体（1），其特征在于，所述铸件主体（1）的内部竖直开设有通孔，所述通孔内安装有套管（2），所述套管（2）内活动套接有螺杆（3），所述螺杆（3）伸入套管（2）的一端安装有转盘（4），所述转盘（4）远离螺杆（3）的一端固定安装有连接块（5），所述连接块（5）远离转盘（4）的一端铰接有两组连接杆（6），两组所述连接杆（6）远离连接块（5）的一端铰接有水平设置的两组限位杆（7），所述铸件主体（1）的底部安装有水平设置的底板（8），所述底板（8）的内部开设有两组凹槽（9），且限位杆（7）在凹槽（9）内滑动安装，两组所述凹槽（9）相互远离的一端安装有与底板（8）连接的两组安装孔，两组所述安装孔内活动套接有两组活动杆（10），两组所述活动杆（10）相互靠近的一侧沿其长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤立新，汤佳伟，
申请(专利权)人：镇江阿尔法特种镀膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32