一种氨纶卷绕导丝辊制造技术

本实用新型专利技术涉及辊体技术领域，尤其是一种氨纶卷绕导丝辊，包括辊体，所述辊体外壁上等距连接有若干弧形支撑板，相邻所述弧形支撑板之间形成开口，若干所述弧形支撑板底部均对称设置有两个条形滑块，所述条形滑块底部等距固定连接有若干弹簧，所述弹簧另一端固定连接在辊体表面，所述条形滑块两端均固定连接有凸块，所述辊体上与凸块对应的位置处均固定连接有固定块，所述固定块顶部均固定连接有限位块，所述固定块接近凸块的一侧上设置有腔体，所述腔体两端均设置有滑槽，所述凸块端部均通过转轴固定连接有与滑槽相匹配的滚轮，所述滚轮位于滑槽内。本实用新型专利技术能够很好的减少氨纶在生产过程中所产生的张力，提高了产品的合格率。

A kind of spandex winding guide roller

The utility model relates to the technical field of the roller body, especially a spandex winding wire guide roller, comprising a roller body, the outer wall of the roller body is connected with a plurality of equidistant curved supporting plate, which is adjacent to the support plate arc opening is formed between a plurality of arc-shaped supporting plate bottom are symmetrically provided with two bar slider, the the bar at the bottom of the slider is fixedly connected with a plurality of spring offset, the other end of the spring is fixed on the surface of the roller body, both ends of the slide bar is fixedly connected with a convex block, at the position corresponding to the convex blocks on the roller body is fixedly connected with a fixed block, the fixed block is fixedly connected at the top of a Co. block, the fixed block near the convex block is arranged on the side of the cavity, the two ends of the cavity are provided with a sliding chute, the bump ends are fixedly connected with a roller shaft matched with the chute through the roller. It is in the chute. The utility model can greatly reduce the tension produced in the production process of the spandex and improve the qualified rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶卷绕导丝辊
本技术涉及辊体
，尤其涉及一种氨纶卷绕导丝辊。
技术介绍
氨纶丝属于主要的弹性纤维之一，纺丝工艺主要是指从纺丝槽输送来的原液通过齿轮计量泵输送给纺丝组件，经喷丝板喷出后，进入纺丝甬道，原液凝固成丝束，经假捻、上油后在卷绕装置上卷成一定重量的丝饼，采用现有的技术纺丝生过程中，由于丝线路上，氨纶丝与中间辊体接触不稳定，导致丝线牵伸不稳定，丝线张力不均匀，氨纶丝均匀度差，且由于丝线运动不稳定，容易断丝，导致氨纶生产的一等品率低。为此，我们提出一种氨纶卷绕导丝辊。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氨纶卷绕导丝辊。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种氨纶卷绕导丝辊，包括辊体，所述辊体外壁上等距连接有若干弧形支撑板，相邻所述弧形支撑板之间形成开口，若干所述弧形支撑板底部均对称设置有两个条形滑块，所述条形滑块底部等距固定连接有若干弹簧，所述弹簧另一端固定连接在辊体表面，所述条形滑块两端均固定连接有凸块，所述辊体上与凸块对应的位置处均固定连接有固定块，所述固定块顶部均固定连接有限位块，所述固定块接近凸块的一侧上设置有腔体，所述腔体两端均设置有滑槽，所述凸块端部均通过转轴固定连接有与滑槽相匹配的滚轮，所述滚轮位于滑槽内。优选的，所述弧形支撑板顶面上等距分布若干固定条，所述固定条与条形滑块平行。优选的，所述弹簧表面设置有塑料保护套。优选的，所述弧形支撑板边缘处采用圆弧过度。本技术提出的一种氨纶卷绕导丝辊，有益效果在于：本技术设置了弧形板，弧形板之间形成的开口能够减少置于上面的丝线的张力，弧形板与辊体之间设置的弹簧也进一步减少的丝线在拉伸过程中产生的张力，提高了产品生产的合格率。附图说明图1为本技术提出的一种氨纶卷绕导丝辊的结构主视图。图2为本技术提出的一种氨纶卷绕导丝辊的结构侧视图。图3为本技术提出的一种氨纶卷绕导丝辊的固定块与凸块的连接图。图中：固定块1、弧形支撑板2、辊体3、开口4、条形滑块5、限位块6、弹簧7、滑槽8、转轴9、凸块10、滚轮11、腔体12、固定条13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种氨纶卷绕导丝辊，包括辊体3，辊体3外壁上等距连接有若干弧形支撑板2，弧形支撑板2边缘处采用圆弧过度，相邻弧形支撑板2之间形成开口4，弧形支撑板2顶面上等距分布若干固定条13，固定条13与条形滑块5平行，形成的开口14能够减少搭在上面的氨纶受到的张力，固定条13减少了氨纶与辊体3之间的接触面积，进一步减少了氨纶所受到的张力。若干弧形支撑板2底部均对称设置有两个条形滑块5，条形滑块5底部等距固定连接有若干弹簧7，弹簧7另一端固定连接在辊体3表面，弹簧7表面设置有塑料保护套,保护套的设置能够延长弹簧的使用寿命，进一步提高了设备整体的使用寿命，弹簧7的设置能够对氨纶产生的径向拉力起道缓冲的作用，提高了氨纶生产的合格率。条形滑块5两端均固定连接有凸块10，辊体3上与凸块10对应的位置处均固定连接有固定块1，固定块1顶部均固定连接有限位块6，固定块1接近凸块10的一侧上设置有腔体12，腔体12两端均设置有滑槽8，凸块10端部均通过转轴9固定连接有与滑槽8相匹配的滚轮11，滚轮11位于滑槽8内，凸块10上设置的滚轮11和滑槽8之间的配合，防止条形滑块5在上下滑动的时候发生偏转，进一步增加了装置的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨纶卷绕导丝辊，包括辊体(3)，所述辊体(3)外壁上等距连接有若干弧形支撑板(2)，其特征在于，相邻所述弧形支撑板(2)之间形成开口(4)，若干所述弧形支撑板(2)底部均对称设置有两个条形滑块(5)，所述条形滑块(5)底部等距固定连接有若干弹簧(7)，所述弹簧(7)另一端固定连接在辊体(3)表面，所述条形滑块(5)两端均固定连接有凸块(10)，所述辊体(3)上与凸块(10)对应的位置处均固定连接有固定块(1)，所述固定块(1)顶部均固定连接有限位块(6)，所述固定块(1)接近凸块(10)的一侧上设置有腔体(12)，所述腔体(12)两端均设置有滑槽(8)，所述凸块(10)端部均通过转轴(9)固定连接有与滑槽(8)相匹配的滚轮(11)，所述滚轮(11)位于滑槽(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种氨纶卷绕导丝辊，包括辊体(3)，所述辊体(3)外壁上等距连接有若干弧形支撑板(2)，其特征在于，相邻所述弧形支撑板(2)之间形成开口(4)，若干所述弧形支撑板(2)底部均对称设置有两个条形滑块(5)，所述条形滑块(5)底部等距固定连接有若干弹簧(7)，所述弹簧(7)另一端固定连接在辊体(3)表面，所述条形滑块(5)两端均固定连接有凸块(10)，所述辊体(3)上与凸块(10)对应的位置处均固定连接有固定块(1)，所述固定块(1)顶部均固定连接有限位块(6)，所述固定块(1)接近凸块(10)的一侧上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亿芳，金光宝，王彪，谭清平，
申请(专利权)人：江苏月源纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32