一种吸盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种吸盘装置，其特征在于：所述吸盘装置包括本体、吸盘组件、旋转单元和真空装置；其中，在所述本体的第一主面上安装旋转单元，在所述本体的第二主面上安装真空装置，所述第一主面和所述第二主面相对设置；所述主体的侧面至少安装两个吸盘组件。根据本实用新型专利技术提出的多杆吸盘装置，具有以下有益效果：通过旋转单元的设计理念，并搭配单个或多个不同类型的吸盘安装在吸盘本体的侧面。大大减少了不同片材对应吸盘的切换时间，提高覆铜板的生产加工效率。

A sucker device

【技术实现步骤摘要】
一种吸盘装置
：本技术涉及一种新型吸盘装置，尤其是涉及一种用于生产覆铜板的多用途真空吸盘装置，属于制备覆铜板的设备

技术介绍
：覆铜板，是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料，常叫基材，其中所述补强材料为木浆纸或玻纤布。众所周知，在覆铜板生产过程包含有叠卜、层压、分发、剪切等，该工序都会用到吸盘和吸吊车，用以代替人工进行搬动板材。但是现有的吸吊车上所安装的吸盘装置为单杆吸盘，吸盘类型多为单层和三层或多层，单层吸盘用于吸吊轻薄材料，三层或多层吸盘用于吸吊较重片材。这就意味着，当使用三层或多层吸盘吸吊较重的片材时，则无法快速切换至单层吸盘去吸吊较轻薄的片材，目前业界的做法为，停止作业将吸吊车上的所有吸盘全部取下，然后装上需要切换的吸盘，较为繁琐费时。就现状分析，目前的单杆吸盘装置无法快速进行不同类型铜箔和不同类型板材吸吊的切换，严重影响了覆铜板加工生产的效率。
技术实现思路
：本技术的目的：是为了克服现有技术中单杆吸盘装置无法快速进行不同类型铜箔和不同类型板材吸吊的切换。为了解决上述问题本技术提供一种新型真空吸盘装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：本技术通过如下技术方案来实现。一种吸盘装置包括本体、吸盘组件、旋转单元和真空装置；其中，在本体的第一主面上安装旋转单元，在本体的第二主面上安装真空装置，第一主面和所述第二主面相对设置；所述主体的侧面至少安装两个吸盘组件。在一个实施例中，吸盘组件包括吸盘杆和吸盘，每个吸盘通过一吸盘杆与所述本体的侧面连接。在一个实施例中，旋转单元包括延伸轴和旋转气缸，旋转气缸通过延伸轴与所述本体的第一主面连接。在一个实施例中，本体包括圆盘，在圆盘的第一圆面的中心通过延长轴与旋转气缸连接，在圆盘的第二圆面上安装真空装置。在一个实施例中，吸盘组件均布在圆盘侧面，吸盘组件的数量为2～6只。在一个实施例中，吸盘为一层到四层吸盘的任一种或多种。在一个实施例中，旋转气缸的旋转角度为60～360度。在一个实施例中，真空装置为真空泵或真空发生器。根据本技术提出的多杆吸盘装置，具有以下有益效果：通过旋转单元的设计理念，并搭配单个或多个不同类型的吸盘安装在吸盘本体的侧面。大大减少了不同片材对应吸盘的切换时间，提高覆铜板的生产加工效率。附图说明：本发技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：图1揭示了根据本技术的一实施例的吸盘装置的局部立体图。图2揭示了根据本技术的一实施例的吸盘装置的主视图。图3揭示了根据本技术的一实施例的吸盘装置的俯视图。具体实施方式：上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本技术的，熟悉本领域的人员可对上述实施例做出种种修改或变化而不脱离本技术的技术的思想，因而本技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。参考图1并结合图2和图3，图1揭示了根据本技术的一实施例的吸盘装置的局部立体图。图2揭示了根据本技术的一实施例的吸盘装置的主视图。图3揭示了根据本技术的一实施例的吸盘装置的俯视图。吸盘装置包括本体1、吸盘组件2和旋转单元3；其中，在本体1的第一主面上安装旋转单元3，在本体1的第二主面上安装真空装置4，第一主面和第二主面相对设置；主体1的侧面至少安装两个吸盘组件2。作为一个优选，吸盘组件2包括吸盘杆11和吸盘12，每个吸盘12通过一吸盘杆11与所述本体1的侧面连接。作为一个优选，旋转单元3包括延伸轴31和旋转气缸32，所述旋转气缸32通过所述延伸轴31与所述本体1的第一主面连接。作为一个优选，本体1包括圆盘10，在圆盘10的第一圆面的中心通过延长轴31与旋转气缸32连接，在圆盘10的第二圆面上安装真空装置4。作为一个优选，吸盘组件2均布在圆盘10侧面，吸盘组件2的数量为2～6只。作为一个优选，吸盘12为一层到四层吸盘的任一种或多种。在图3所示的一实例中有一层吸盘123，二层吸盘121和三层吸盘122，并且均匀分布在圆盘123的侧面。作为一个优选，旋转气缸32的旋转角度为60～360度。作为一个优选，真空装置4为真空泵或真空发生器。可以理解的是，本体的主面可以是正方形、圆形、三角形或多边形的任一种。可以理解的是，吸盘的形状可以为圆形或椭圆形，直径可以为10-50mm。可以理解的是，旋转单元的驱动源包括但不限定于旋转气缸、齿轮旋转机构和旋转电机等，完全可以根据实际需求和环境来选择不同的驱动源。可以理解的是，吸盘层数的选择是根据被吸物的吸力要求而选择，通常随着吸力的增加而选择更高层数的吸盘。工作原理：本实施新型一实施例中的真空吸盘装置，采用压缩空气带动旋转气缸转动本体旋转，本体旋转120度后，则对应位置的吸盘垂直于工作面，进行片材吸取，当需要吸取的片材切换时，并且吸盘类型需要切换时，则旋转气缸带动本体再次旋转120度或240度后，将所需要吸盘旋转至垂直于工作面进行吸取操作，从而达到针对不同类型片材，选取不同类型吸盘，避免超薄片材表面因吸盘不对应所产生的表观缺陷，提高覆铜板的生产加工效率和品质。根据本技术提出的多杆吸盘装置，具有以下有益效果：通过旋转单元的设计理念，并搭配单个或多个不同类型的吸盘安装在吸盘本体的侧面。大大减少了不同片材对应吸盘的切换时间，提高覆铜板的生产加工效率。上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本技术的，熟悉本领域的人员可对上述实施例做出种种修改或变化而不脱离本技术的思想，因而本技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸盘装置，其特征在于：所述吸盘装置包括本体、吸盘组件、旋转单元和真空装置；其中，在所述本体的第一主面上安装旋转单元，在所述本体的第二主面上安装真空装置，所述第一主面和所述第二主面相对设置；所述本体的侧面至少安装两个吸盘组件。

【技术特征摘要】
1.一种吸盘装置，其特征在于：所述吸盘装置包括本体、吸盘组件、旋转单元和真空装置；其中，在所述本体的第一主面上安装旋转单元，在所述本体的第二主面上安装真空装置，所述第一主面和所述第二主面相对设置；所述本体的侧面至少安装两个吸盘组件。2.如权利要求1所述的吸盘装置，其特征在于：所述吸盘组件包括吸盘杆和吸盘，每个吸盘通过一吸盘杆与所述本体的侧面连接。3.如权利要求1所述的吸盘装置，其特征在于，所述旋转单元包括延伸轴和旋转气缸，所述旋转气缸通过所述延伸轴与所述本体的第一主面连接。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦锋，李杨，崔春梅，张明军，陈诚，禹求，罗鹏辉，
申请(专利权)人：常熟生益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32