一种竹木家具制作用上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹木家具制作用上料设备，包括支撑脚、支撑柱、底座、皮带、导向板、隔板、收缩板、固定杆、固定螺旋、水平传动链、隔离齿、上升传动链、固定齿、下料板、连接杆、液压杆、螺杆和调距螺旋，隔板顶端安装有固定螺旋，隔板下端安装有收缩板，水平传动链上部安装有隔离齿，上升传动链中部安装有螺杆和调距螺旋，底座一端安装有液压杆，液压杆与上升传动链通过连接杆连接，本实用新型专利技术隔板之间的间距可以调节，方便不同粗细的竹子上料，水平传动链的设置使整个上料过程更加平稳，上升传动链之间的间距可以调节，适应不同长度的竹子，同时上料的高度可以调节，便于不同情况下进行上料。

A kind of equipment for making and feeding of bamboo and wood furniture

The utility model discloses a bamboo furniture making use of charging equipment, including a supporting foot, supporting column, a base, a belt, a guide plate, plate, plate, rod, fixed contraction fixed screw, horizontal transmission chain, isolated teeth, rising drive chain, fixed gear, plate, connecting rod, hydraulic rod, screw the distance adjusting screw, the partition top mounted with a fixed spiral, contraction plate installed the lower end of the clapboard is installed on the upper part of the transmission chain, the level of isolated teeth, rising drive chain is arranged in the middle part of the screw and the screw pitch, a hydraulic rod end mounting base, hydraulic rod and rising drive chain are connected by a connecting rod, the spacing between the utility model partition can be adjusted conveniently of different thickness of the bamboo material, the level of transmission chain set the whole loading process is more stable, the spacing between the rise of transmission chain can be adjusted to adapt to different The length of the bamboo, at the same time the height of the material can be adjusted to facilitate the feeding in different circumstances.

【技术实现步骤摘要】
一种竹木家具制作用上料设备
本技术涉及家具制作
，具体为一种竹木家具制作用上料设备。
技术介绍
竹木家具无化学物质污染，纯环保家具，吸热能力强，还保持着竹的自然绿色，竹木家具保持了竹子的独特质感，竹木家具采用特种胶，环保绿色，不会对人体有害。在竹木家具制作的过程中，上料过程耗时耗力，制造不同的家具所用竹子的粗细长短不一，现有的上料装置无法满足需求，且上料效率低，同时上料的高度无法调节，较低了整个生产过程的效率。
技术实现思路
本技术提供一种竹木家具制作用上料设备，可以有效的解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹木家具制作用上料设备，包括支撑脚、支撑柱、底座、第一电机、皮带、导向板、隔板、第一转轴、收缩板、固定杆、固定螺旋、水平传动链、隔离齿、第二转轴、上升传动链、固定齿、第三转轴、下料板、连接杆、液压杆、第二电机、螺杆和调距螺旋，所述支撑脚上部安装有支撑柱，所述支撑柱上部安装有底座，所述底座底侧中部设置有第一电机，所述第一电机连接有皮带，且第一电机上方安装有导向板，所述导向板上方安装有隔板，所述隔板底端设置有第一转轴，所述第一转轴连接有收缩板，所述隔板顶端安装有固定螺旋，所述固定螺旋下部设置有固定杆，所述第一电机一侧安装有水平传动链，所述水平传动链两端均安装有第二转轴，且水平传动链上部安装有隔离齿，所述水平传动链一侧安装有上升传动链，所述上升传动链两端均安装有第三转轴，且上升传动链上部安装有固定齿，所述上升传动链顶端焊接有下料板，所述下料板下方设置有连接杆，所述连接杆一端下部安装有液压杆，所述液压杆一侧安装有第二电机，所述第二电机与第三转轴通过皮带连接，所述上升传动链中部安装有螺杆，所述螺杆上部安装有调距螺旋。优选的，所述第一电机和第二电机与底座之间的连接方式均为焊接。优选的，所述隔离齿在水平传动链上部等距排列。优选的，所述固定齿在上升传动链上部等距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，隔板之间的间距可以调节，方便不同粗细的竹子上料，水平传动链的设置使整个上料过程更加平稳，上升传动链之间的间距可以调节，适应不同长度的竹子，同时上料的高度可以调节，便于不同情况下进行上料，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术上升传动链的结构示意图；图中标号：1、支撑脚；2、支撑柱；3、底座；4、第一电机；5、皮带；6、导向板；7、隔板；8、第一转轴；9、收缩板；10、固定杆；11、固定螺旋；12、水平传动链；13、隔离齿；14、第二转轴；15、上升传动链；16、固定齿；17、第三转轴；18、下料板；19、连接杆；20、液压杆；21、第二电机；22、螺杆；23、调距螺旋。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种竹木家具制作用上料设备，包括支撑脚1、支撑柱2、底座3、第一电机4、皮带5、导向板6、隔板7、第一转轴8、收缩板9、固定杆10、固定螺旋11、水平传动链12、隔离齿13、第二转轴14、上升传动链15、固定齿16、第三转轴17、下料板18、连接杆19、液压杆20、第二电机21、螺杆22和调距螺旋23，支撑脚1上部安装有支撑柱2，支撑柱2上部安装有底座3，底座3底侧中部设置有第一电机4，第一电机4连接有皮带5，且第一电机4上方安装有导向板6，导向板6上方安装有隔板7，隔板7底端设置有第一转轴8，第一转轴8连接有收缩板9，所述隔板7顶端安装有固定螺旋11，固定螺旋11下部设置有固定杆10，第一电机4一侧安装有水平传动链12，水平传动链12两端均安装有第二转轴14，且水平传动链12上部安装有隔离齿13，水平传动链12一侧安装有上升传动链15，上升传动链15两端均安装有第三转轴17，且上升传动链15上部安装有固定齿16，上升传动链15顶端焊接有下料板18，下料板18下方设置有连接杆19，连接杆19一端下部安装有液压杆20，液压杆20一侧安装有第二电机21，第二电机21与第三转轴17通过皮带5连接，上升传动链15中部安装有螺杆22，螺杆22上部安装有调距螺旋23。为了提高传动的稳定性，在本实例中，优选的，第一电机4和第二电机21与底座3之间的连接方式均为焊接。为了将竹子隔开，在本实例中，优选的，隔离齿13在水平传动链12上部等距排列。为了增加竹子提升的稳定性，在本实例中，优选的，固定齿16在上升传动链15上部等距排列。本技术的工作原理及使用流程：本技术为一种竹木家具制作用上料设备，隔板7顶端装有固定螺旋11，固定螺旋11可以调节隔板7间距，适应不同粗细的竹子，隔板7下端安装有收缩板9，收缩板9控制竹子进入导向板6，竹子从导向板6落入水平传动链12上部，水平传动链12上部安装有隔离齿13，将落入的竹子分开，稳定有序的传送给上升传动链15，上升传动链15中部安装有螺杆22和调距螺旋23，上升传动链15之间的间距可以通过调距螺旋23调节，便于对不同长短的竹子进行上料，更加符合实际工作的需求，底座3一端安装有液压杆20，液压杆20与上升传动链15通过连接杆19连接，液压杆20便于调节上料的高度，可在不同条件下上料，提高上料效率。最后应说明的是：以上所述仅为本实例新型的优选实例而已，并不用于限制本实例新型，尽管参照前述实例新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同代换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实例新型的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹木家具制作用上料设备，包括支撑脚(1)、支撑柱(2)、底座(3)、第一电机(4)、皮带(5)、导向板(6)、隔板(7)、第一转轴(8)、收缩板(9)、固定杆(10)、固定螺旋(11)、水平传动链(12)、隔离齿(13)、第二转轴(14)、上升传动链(15)、固定齿(16)、第三转轴(17)、下料板(18)、连接杆(19)、液压杆(20)、第二电机(21)、螺杆(22)和调距螺旋(23)，其特征在于：所述支撑脚(1)上部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上部安装有底座(3)，所述底座(3)底侧中部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)连接有皮带(5)，且第一电机(4)上方安装有导向板(6)，所述导向板(6)上方安装有隔板(7)，所述隔板(7)底端设置有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)连接有收缩板(9)，所述隔板(7)顶端安装有固定螺旋(11)，所述固定螺旋(11)下部设置有固定杆(10)，所述第一电机(4)一侧安装有水平传动链(12)，所述水平传动链(12)两端均安装有第二转轴(14)，且水平传动链(12)上部安装有隔离齿(13)，所述水平传动链(12)一侧安装有上升传动链(15)，所述上升传动链(15)两端均安装有第三转轴(17)，且上升传动链(15)上部安装有固定齿(16)，所述上升传动链(15)顶端焊接有下料板(18)，所述下料板(18)下方设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)一端下部安装有液压杆(20)，所述液压杆(20)一侧安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)与第三转轴(17)通过皮带(5)连接，所述上升传动链(15)中部安装有螺杆(22)，所述螺杆(22)上部安装有调距螺旋(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种竹木家具制作用上料设备，包括支撑脚(1)、支撑柱(2)、底座(3)、第一电机(4)、皮带(5)、导向板(6)、隔板(7)、第一转轴(8)、收缩板(9)、固定杆(10)、固定螺旋(11)、水平传动链(12)、隔离齿(13)、第二转轴(14)、上升传动链(15)、固定齿(16)、第三转轴(17)、下料板(18)、连接杆(19)、液压杆(20)、第二电机(21)、螺杆(22)和调距螺旋(23)，其特征在于：所述支撑脚(1)上部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上部安装有底座(3)，所述底座(3)底侧中部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)连接有皮带(5)，且第一电机(4)上方安装有导向板(6)，所述导向板(6)上方安装有隔板(7)，所述隔板(7)底端设置有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)连接有收缩板(9)，所述隔板(7)顶端安装有固定螺旋(11)，所述固定螺旋(11)下部设置有固定杆(10)，所述第一电机(4)一侧安装有水平传动链(12)，所述水平传动链(12)两端均安装有第二转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽豪，
申请(专利权)人：王泽豪，
类型：新型
国别省市：辽宁,21