一种丝杆交替支撑机床滑移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝杆交替支撑机床滑移机构，包括滑移座、滑移动力部、丝杆、保持架和滑移台，所述滑移座一端固设有用于提供转动动力的滑移动力部，所述滑移动力部的转轴上连接有丝杆，所述丝杆侧部滑移座上设置有至少一个用于支撑丝杆使之不弯曲的保持架，所述滑移座一侧设置有可往复滑动用于安装机床刀具或物料夹具的滑移台，所述丝杆穿过滑移台上设置的螺套。本实用新型专利技术能够降低丝杆转动过程中因为偏心误差产生的振动，能够使丝杆保持不弯曲，保证丝杆精度，提高丝杆寿命，适合应用在较长加工形成的机床上。

A slipping mechanism of machine tool alternately supporting machine tool

The utility model discloses a screw alternate support sliding mechanism of machine tools, including sliding seat, sliding power, wire rod, cage and slip, the slip seat end is fixedly provided with a sliding power department for providing power to rotate, the rotating shaft is connected with the sliding power of screw rod, the screw the rod side sliding seat is provided with at least one wire rod for supporting the holder does not bend, the sliding seat is arranged at one side can be installed for reciprocating sliding sliding machine tool or fixture material, the screw rod through the screw sleeve is arranged on the sliding table. The utility model can reduce the vibration generated by the eccentric error during the rotation of the screw rod, so that the screw bar can not remain bent, ensure the accuracy of the screw rod and improve the life of the screw rod, and is suitable for being applied to the machine tool formed on a long processing basis.

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆交替支撑机床滑移机构
本技术涉及机床滑移机构的
，特别是一种丝杆交替支撑机床滑移机构的

技术介绍
随着需求的增加，大型设备机械设备应用越来越多，大型设备的部分零件需要较大形成的机床进行加工，目前机械加工行程超过3米以上的加工设备，都使用齿轮齿条传动。但是齿轮齿条传动工作过程中噪声大、易磨损、安装精度要求高，同时还存在移动精度误差大、使用寿命短、维护成本高等缺陷，因丝杆的高精度和使用寿命长等特性，丝杆传动广泛应用于较小形成的机床设备中，但是因为丝杆转动过程中会有摆动，所以丝杆不适合较长行程的机床设备，因丝杆在转动过程中会因为偏心产生振动，严重影响机床加工的精度，同时严重影响丝杆的实用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种丝杆交替支撑机床滑移机构，能够降低丝杆转动过程中因为偏心误差产生的振动，能够使丝杆保持不弯曲，保证丝杆精度，提高丝杆寿命，适合应用在较长加工形成的机床上。为实现上述目的，本技术提出了一种丝杆交替支撑机床滑移机构，包括滑移座、滑移动力部、丝杆、保持架和滑移台，所述滑移座一端固设有用于提供转动动力的滑移动力部，所述滑移动力部的转轴上连接有丝杆，所述丝杆侧部滑移座上设置有至少一个用于支撑丝杆使之不弯曲的保持架，所述滑移座一侧设置有可往复滑动用于安装机床刀具或物料夹具的滑移台，所述丝杆穿过滑移台上设置的螺套。作为优选，所述丝杆侧部滑移座上设置有3个保持架，所述保持架均匀间距设置在滑移座上。如权利要求2所述的一种丝杆交替支撑机床滑移机构，其特征在于：所述保持架包括伸缩缸、托架、支撑轮架和支撑托轮，所述伸缩缸的伸缩轴端部固设有托架，所述托架上设置有至少两个支撑轮架，所述支撑轮架上设置有用于辅助支撑丝杆不弯曲的支撑托轮。作为优选，所述托架呈上部开口的梯形板状，所述支撑轮架两端弯折固设在托架上。作为优选，所述支撑托轮的数量为3个，所述支撑托轮套在支撑轮架上并于丝杆的弧面接触，所述支撑托轮的轴线相互平行，且呈三角形设置，所述丝杆设置在三个支撑托轮围成的托举室中。作为优选，所述滑移动力部的类型是电机、液压马达或者气动马达。作为优选，所述滑移座侧部设置有导向轨道，所述滑移台侧部设置有导向座，所述导向座与导向轨道可滑动接触。作为优选，所述滑移座上通过螺栓固定安装有轴承座，所述丝杆两端可转动固定在轴承座上。本技术的有益效果：本技术通过将保持架应用在机床滑移机构上，通过保持架交底支撑丝杆，能够保证滑移台顺利滑动，同时能够降低丝杆转动过程中因为偏心误差产生的振动，能够使丝杆保持不弯曲，保证丝杆精度，提高丝杆寿命，适合应用在较长加工形成的机床上。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种丝杆交替支撑机床滑移机构的立体图；图2是本技术一种丝杆交替支撑机床滑移机构的分解图；图3是保持架的立体图；图4是保持架的分解图。图中：1-滑移座、101-导向轨道、2-滑移动力部、3-丝杆、4-保持架、41-伸缩缸、42-托架、43-支撑轮架、44-支撑托轮、5-滑移台、51-导向座。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种丝杆交替支撑机床滑移机构，包括滑移座1、滑移动力部2、丝杆3、保持架4和滑移台5，所述滑移座1一端固设有用于提供转动动力的滑移动力部2，所述滑移动力部2的转轴上连接有丝杆3，所述丝杆3侧部滑移座1上设置有至少一个用于支撑丝杆3使之不弯曲的保持架4，所述滑移座1一侧设置有可往复滑动用于安装机床刀具或物料夹具的滑移台5，所述丝杆3穿过滑移台5上设置的螺套。参阅图2、图3和图4，所述丝杆3侧部滑移座1上设置有3个保持架4，所述保持架4均匀间距设置在滑移座1上。所述保持架4包括伸缩缸41、托架42、支撑轮架43和支撑托轮44，所述伸缩缸41的伸缩轴端部固设有托架42，所述托架42上设置有至少两个支撑轮架43，所述支撑轮架43上设置有用于辅助支撑丝杆3不弯曲的支撑托轮44。所述托架42呈上部开口的梯形板状，所述支撑轮架43两端弯折固设在托架42上。所述支撑托轮44的数量为3个，所述支撑托轮44套在支撑轮架43上并于丝杆3的弧面接触，所述支撑托轮44的轴线相互平行，且呈三角形设置，所述丝杆3设置在三个支撑托轮44围成的托举室中。所述滑移动力部2的类型是电机、液压马达或者气动马达。所述滑移座1侧部设置有导向轨道101，所述滑移台5侧部设置有导向座51，所述导向座51与导向轨道101可滑动接触。作为优选，所述滑移座1上通过螺栓固定安装有轴承座，所述丝杆3两端可转动固定在轴承座上本技术工作过程：本技术一种丝杆交替支撑机床滑移机构在工作过程中，滑移台5可以安装用于固定物料的夹具，也可以安装加工物料的刀具，通过滑移动力部2带动丝杆3转动，通过丝杆3转动带动滑移台5上的螺套移动，同时滑移台5同步运动，通过伸缩缸41带动托架42往复运动，当滑移台5需要经过伸缩缸41锁在位置的丝杆3时，伸缩缸41带动托架42收缩，使支撑托轮44与丝杆3分离，保证滑移台5通过，当滑移台5通过后，伸缩缸41带动托架42延长，使支撑托轮44顶住丝杆3，防止丝杆3弯曲变形。本技术一种丝杆交替支撑机床滑移机构，通过将保持架4应用在机床滑移机构上，通过保持架4交底支撑丝杆3，能够保证滑移台5顺利滑动，同时能够降低丝杆3转动过程中因为偏心误差产生的振动，能够使丝杆3保持不弯曲，保证丝杆3精度，提高丝杆3寿命，适合应用在较长加工形成的机床上。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝杆交替支撑机床滑移机构，其特征在于：包括滑移座(1)、滑移动力部(2)、丝杆(3)、保持架(4)和滑移台(5)，所述滑移座(1)一端固设有用于提供转动动力的滑移动力部(2)，所述滑移动力部(2)的转轴上连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)侧部滑移座(1)上设置有至少一个用于支撑丝杆(3)使之不弯曲的保持架(4)，所述滑移座(1)一侧设置有可往复滑动用于安装机床刀具或物料夹具的滑移台(5)，所述丝杆(3)穿过滑移台(5)上设置的螺套，所述保持架(4)包括伸缩缸(41)、托架(42)、支撑轮架(43)和支撑托轮(44)，所述伸缩缸(41)的伸缩轴端部固设有托架(42)，所述托架(42)上设置有至少两个支撑轮架(43)，所述支撑轮架(43)上设置有用于辅助支撑丝杆(3)不弯曲的支撑托轮(44)，所述托架(42)呈上部开口的梯形板状，所述支撑轮架(43)两端弯折固设在托架(42)上，所述支撑托轮(44)的数量为3个，所述支撑托轮(44)套在支撑轮架(43)上并于丝杆(3)的弧面接触，所述支撑托轮(44)的轴线相互平行，且呈三角形设置，所述丝杆(3)设置在三个支撑托轮(44)围成的托举室中。

【技术特征摘要】
1.一种丝杆交替支撑机床滑移机构，其特征在于：包括滑移座(1)、滑移动力部(2)、丝杆(3)、保持架(4)和滑移台(5)，所述滑移座(1)一端固设有用于提供转动动力的滑移动力部(2)，所述滑移动力部(2)的转轴上连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)侧部滑移座(1)上设置有至少一个用于支撑丝杆(3)使之不弯曲的保持架(4)，所述滑移座(1)一侧设置有可往复滑动用于安装机床刀具或物料夹具的滑移台(5)，所述丝杆(3)穿过滑移台(5)上设置的螺套，所述保持架(4)包括伸缩缸(41)、托架(42)、支撑轮架(43)和支撑托轮(44)，所述伸缩缸(41)的伸缩轴端部固设有托架(42)，所述托架(42)上设置有至少两个支撑轮架(43)，所述支撑轮架(43)上设置有用于辅助支撑丝杆(3)不弯曲的支撑托轮(44)，所述托架(42)呈上部开口的梯形板状，所述支撑轮架(43)两端弯折固设在托架(42)上，所述支撑托轮(44)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯兴蒙，
申请(专利权)人：深圳市极品优创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44