料带裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料带裁切设备，包括机架，其上设有裁切平台，裁切平台上设有定位槽；给料装置，给料装置设置在机架的一侧，下方设有料槽，给料装置将料带送入至料槽的输入端，料槽的与裁切平台连接；定位装置，定位装置滑动连接在裁切平台上，并调整定位槽的宽度；裁切装置，裁切装置固定在定位槽的裁切工位，裁切装置上设有裁切端；以及搬运装置，搬运装置与机架滑动连接，搬运装置上设有可朝向或背离定位槽运动的调整装置，调整装置的底部设有吸附部件。实用新型专利技术公开了的料带裁切设备，定位槽可以适用于不同宽度和形式的料带，提高了设备的通用性。

Strip cutting equipment

The utility model discloses a strip cutting machine, which comprises a frame, which is provided with a cutting platform, a cutting platform is provided with a positioning groove; feeding device, feeding device is arranged on one side of the frame, is arranged below the trough, the feeding device of the material input into belt chute, chute connection with the cutting platform; the positioning device, the positioning device is in sliding connection with the cutting platform, and adjust the positioning groove width; cutting device, cutting station cutting device is fixed on the positioning groove, the cutting device is provided with a cutting edge; and conveying device, handling device is connected with the machine frame and slide adjusting device toward and away from the movement positioning groove a handling device, adjusting device is arranged at the bottom part of the adsorption. The utility model is an open material strip cutting equipment. The positioning slot can be applied to different width and form materials and improve the versatility of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
料带裁切设备
本技术涉及裁切设备，更具体地，涉及一种料带裁切设备。
技术介绍
在电声元器件的注塑生产中，很多电声元器件内注塑有嵌件，如钢片。需要将钢片放入模具内进行注塑的生产，对钢片的使用量一般要求较大。所以，嵌件都是卷盘来料，通过冲压工艺，将所需的嵌件(钢片)冲压成型。在生产过程中，嵌件与料带一般连在一起进行上料，在此种情况下，若是采用人工上料，将大大降低工作效率。因此，大部分厂家采用自动化设备进行上料和生产。然而，对于不同的产品，嵌件形式各种各样，导致料带形式也不一样。这也就需要使用不同的自动化设备，以完成对不同料带的加工。这样，自动化设备之间不能通用，需要单独设计，会造成自动化设备的开发设计成本升高。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种料带裁切设备的新技术方案。根据本技术的第一方面，提供了一种料带裁切设备，机架，所述机架上设有裁切平台，所述裁切平台上设有定位槽；给料装置，所述给料装置设置在所述机架的一侧，所述给料装置的下方设有料槽，所述给料装置上转动连接有给料盘，所述给料盘用于将其上盘绕的料带送入至所述料槽，所述料槽与所述裁切平台连接；定位装置，所述定位装置滑动连接在所述裁切平台上，并可调整所述定位槽的宽度；裁切装置，所述裁切装置固定在定位槽的裁切工位，所述裁切装置上设有朝向所述裁切工位运动的裁切端，所述裁切端上设有裁切刀；以及搬运装置，所述搬运装置沿料带的输送方向与所述机架滑动连接，所述搬运装置上设有调整装置，所述调整装置可朝向或背离所述定位槽运动，所述调整装置的底部设有吸附部件，所述吸附部件用于在所述定位槽的裁切端吸附料带。优选地，所述定位装置包括定位柱和定位板，所述定位柱设置在所述机架内，所述定位板上开设有腰形孔，所述定位柱穿过所述腰形孔设置，所述定位板通过所述定位柱和所述腰形孔的配合可滑动调整所述定位槽的宽度。优选地，所述定位槽在与所述定位板相对应的一侧设有挡板，所述挡板固定在所述裁切平台上，所述挡板用于遮盖靠近其的所述定位槽的侧边部。优选地，所述裁切装置包括裁切气缸，所述裁切端为所述裁切气缸的输出端，所述裁切刀包括上刀块和下刀块，所述裁切气缸固定在所述机架上，所述裁切气缸的输出端连接所述下刀块，所述上刀块设置在所述裁切平台上与所述下刀块对应的位置处，所述料带在所述上刀块和所述下刀块之间通过，并完成裁切。优选地，所述裁切气缸的伸出端上设有连接头，所述连接头上设置有下刀座，所述下刀块设置在所述下刀座上，所述裁切平台在与所述下刀座所对应的位置处设有滑槽，所述下刀座与所述滑槽滑动连接。优选地，所述定位槽沿所述裁切平台继续向前延伸形成废料槽，所述废料槽的裁切工位设有所述裁切装置。优选地，所述废料槽一侧设有回收废料的料道，所述料道呈坡度向下延伸。优选地，所述搬运装置包括第一电缸，所述第一电缸固定在所述机架上，所述第一电缸的伸出端上设有基板并可沿料带的进给方向移动，所述调整装置包括第二电缸，所述第二电缸固定在所述基板上，所述第二电缸的伸出端连接底板并朝向或背离定位槽移动；所述吸附部件设置在所述底板的底部。优选地，所述底板的顶部设置有主动轮，所述主动轮同轴连接第一旋转气缸的输出端，所述底板的顶部与所述吸附部件对应的位置处同轴连接从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间传动连接。优选地，所述机架上设有中转装置，所述中转装置用于接收所述搬运装置所搬运来的裁切之后所形成的料块。优选地，所述中转装置包括第二旋转气缸和放置板，所述第二旋转气缸设置在所述机架上，所述放置板设置在所述第二旋转气缸的输出端上，所述放置板用于放置所述料块。优选地，所述机架上设有拨料装置，所述拨料装置位于所述定位槽的下方，所述拨料装置的输出端可相对于所述机架旋转，所述拨料装置的输出端与所述定位槽内的料带可解除式插接。优选地，所述拨料装置包括伺服电机和拨料齿轮，所述伺服电机固定在所述机架上，所述伺服电机的输出端上连接所述拨料齿轮并与可相对所述机架旋转，所述拨料齿轮上的齿与所述料带上的拨料孔可解除式插接。优选地，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接拨料轴，所述拨料齿轮通过固定环连接在所述拨料轴上。本技术的专利技术人发现，在现有技术中，对不同形式的料带进行加工的自动化设备之间不能通用，需要单独设计，会造成自动化设备的开发设计成本升高。因此，本技术所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本技术是一种新的技术方案。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。图1是本技术的料带裁切设备的总装配图。图2是本技术的料带裁切设备的裁切平台的装配示意图。图3是本技术的料带裁切设备的裁切装置和定位装置的结构示意图。图4是本技术的料带裁切设备的搬运装置的结构示意图。图5是本技术的料带裁切设备的拨料装置的结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。请参考图1至图5所示，以图中的由左至右的方向定位为X轴方向，由上至下的方向定位为Y轴方向，垂直纸面的方向定位为Z轴方向，对本技术的料带裁切设备进行描述。本技术的料带裁切设备，包括机架1、给料装置2、定位装置3、裁切装置4和搬运装置5。机架1上设有裁切平台11，裁切平台11上设有定位槽111。给料装置2设置在机架的1一侧，给料装置2的下方设有料槽22，给料装置2上转动连接有给料盘21，给料盘21转动的同时可以将其上盘绕的料带8送入至料槽22的输入端，料槽22的输出端与裁切平台11连接。在料带8不断的被送入到料槽22时，先送入的料带部分会被后送入的料带部分推动到裁切平台11，进而使料带8进入到裁切平台11上的定位槽111里并能够在定位槽111内继续向前运动。进一步地，定位装置3沿Z轴方向滑动连接在裁切平台11上，并可调整裁切槽111的宽度。这样，料带8进入到定位槽111后，通过定位装置3的滑动可以调节定位槽111的宽度，从而，能够使得定位槽可以适用于不同宽度和形式的料带，提高了设备的通用性。再进一步地，裁切装置4固定在定位槽111的裁切工位，并位于定位槽111的下方。裁切装置4上设有沿Y轴方向运动的裁切端，裁切端的顶部设有裁切刀。当定位槽111内的料带8运动到定位槽111的输出端时，裁切刀在裁切端的带动下，可以由下至上地沿Y轴方向运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料带裁切设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有裁切平台(11)，所述裁切平台(11)上设有定位槽(111)；给料装置(2)，所述给料装置(2)设置在所述机架(1)的一侧，所述给料装置(2)的下方设有料槽(22)，所述给料装置(2)上转动连接有给料盘(21)，所述给料盘(21)用于将其上盘绕的料带(8)送入至所述料槽(22)，所述料槽(22)与所述裁切平台(11)连接；定位装置(3)，所述定位装置(3)滑动连接在所述裁切平台(11)上，并可调整所述定位槽(111)的宽度；裁切装置(4)，所述裁切装置(4)固定在定位槽(111)的裁切工位，所述裁切装置(4)上设有朝向所述裁切工位运动的裁切端，所述裁切端上设有裁切刀；以及搬运装置(5)，所述搬运装置沿料带的输送方向与所述机架(1)滑动连接，所述搬运装置(5)上设有调整装置，所述调整装置可朝向或背离所述定位槽运动，所述调整装置的底部设有吸附部件，所述吸附部件用于在所述定位槽的裁切端吸附料带。

【技术特征摘要】
1.一种料带裁切设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有裁切平台(11)，所述裁切平台(11)上设有定位槽(111)；给料装置(2)，所述给料装置(2)设置在所述机架(1)的一侧，所述给料装置(2)的下方设有料槽(22)，所述给料装置(2)上转动连接有给料盘(21)，所述给料盘(21)用于将其上盘绕的料带(8)送入至所述料槽(22)，所述料槽(22)与所述裁切平台(11)连接；定位装置(3)，所述定位装置(3)滑动连接在所述裁切平台(11)上，并可调整所述定位槽(111)的宽度；裁切装置(4)，所述裁切装置(4)固定在定位槽(111)的裁切工位，所述裁切装置(4)上设有朝向所述裁切工位运动的裁切端，所述裁切端上设有裁切刀；以及搬运装置(5)，所述搬运装置沿料带的输送方向与所述机架(1)滑动连接，所述搬运装置(5)上设有调整装置，所述调整装置可朝向或背离所述定位槽运动，所述调整装置的底部设有吸附部件，所述吸附部件用于在所述定位槽的裁切端吸附料带。2.根据权利要求1所述的料带裁切设备，其特征在于，所述定位装置(3)包括定位柱(31)和定位板(32)，所述定位柱(31)设置在所述机架(1)内，所述定位板(32)上开设有腰形孔(321)，所述定位柱(31)穿过所述腰形孔(321)设置，所述定位板(32)通过所述定位柱(31)和所述腰形孔(321)的配合可滑动调整所述定位槽(111)的宽度。3.根据权利要求2所述的料带裁切设备，其特征在于，所述定位槽(111)在与所述定位板(32)相对应的一侧设有挡板(33)，所述挡板(33)固定在所述裁切平台(11)上，所述挡板(33)用于遮盖靠近其的所述定位槽(111)的侧边部。4.根据权利要求1所述的料带裁切设备，其特征在于，所述裁切装置(4)包括裁切气缸(41)，所述裁切端为所述裁切气缸的输出端，所述裁切刀包括上刀块(45)和下刀块(44)，所述裁切气缸(41)固定在所述机架(1)上，所述裁切气缸的输出端连接所述下刀块(44)，所述上刀块(45)设置在所述裁切平台(11)上与所述下刀块(44)对应的位置处，所述料带(8)在所述上刀块(45)和所述下刀块(44)之间通过，并完成裁切。5.根据权利要求4所述的料带裁切设备，其特征在于，所述裁切气缸的伸出端上设有连接头(42)，所述连接头(42)上设置有下刀座(43)，所述下刀块(44)设置在所述下刀座(43)上，所述裁切平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛迎东，范金泉，张烨，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37