The utility model discloses a water tank system parameter tuning based on temperature difference between the head and tail, including the first second temperature detection module, temperature detection module, information processing module and the control module of the first water tank; temperature detection module for detecting head temperature of workpiece, and the detected output temperature information to the information processing module; second temperature detection module is used to detect the workpiece before the end temperature, and the detected output temperature information to the information processing module; information processing module is used for receiving the first second temperature detection module, detection module detects the temperature of the stock information at the same time, according to the workpiece temperature information obtained before the end of workpiece after the tail temperature information and temperature information of rolling head after rolling the tail temperature information and workpiece after rolling are compared, according to the comparison result output tank parameters The tank control module is used to receive the parameters of the water tank output from the information processing module and adjust the water and water pressure of the water tank.
【技术实现步骤摘要】
基于轧件头尾温差的水箱参数在线调整系统
本技术涉及领域为高强钢中型棒材生产领域,尤其涉及一种基于轧件头尾温差的水箱参数在线调整系统。
技术介绍
高强钢中棒轧线主要用于生产优质碳结钢、合金结构钢、冷镦钢等钢种,成品主要用于供给汽车、机械等行业所需的优特钢棒材。为得到品质高,稳定性好的高强钢中棒成品,在炼钢和连铸工艺合适下,作为生产、影响和控制成品尺寸和性能的轧制生产线,通常要求使用控轧控冷、在线热处理、精密轧制等先进工艺技术,以期保证产品在规格、产量、质量、性能方面都具有很强的竞争力。众多研究和实际应用表明控轧控冷工艺是显著改变和决定钢材最终微观组织结构类别和尺寸,进而决定力学性能的最重要方法手段。对将要进入新的轧制机组进行压下工艺的轧件配以水箱冷却+空冷恢复,主要目的在于均匀的将轧件从表层到中心都整体的降低温度,一方面使得新一轮轧制加工中轧件在因塑性变形而导致的温升不至于过高软化轧件,使得轧件正常的高速运行受到影响,另一方面轧件整体在相对较低温度下轧制时,再配以合适的压下量条件,就可使轧件在塑性变形过程中于晶内,晶界等区域产生大量如缠结位错等的缺陷,为后续终轧结束时的基于形核长大的相变控制成品微观组织结构尺寸奠定基础。然而在实际生产中,连铸坯长度一般在7~12m之间,轧线上的轧件在通过前序的粗轧(脱头非连轧),以及连轧工艺的中轧,预精轧后,轧件头尾在轧制中由于存在先后次序,导致完成轧件某道次轧制而逐渐进入水箱时,从轧件头部到尾部会存在显著的温度梯度分布。进行冷却工艺时工件初始温度的大小值从根本上决定了所需用的水量和水压。目前,高强钢中棒线上水冷工艺的取值, ...
【技术保护点】
一种基于轧件头尾温差的水箱参数在线调整系统,其特征在于,包括第一温度检测模块,第二温度检测模块,信息处理模块以及水箱控制模块所述第一温度检测模块用于检测轧件轧后头部温度,并将检测到的轧件轧后头部温度信息输出给信息处理模块;所述第二温度检测模块用于检测轧件轧前尾部温度,并将检测到的轧件轧前尾部温度信息输出给信息处理模块;所述信息处理模块用于接收第一温度检测模块检测到的轧件轧后头部温度信息、接收第二温度检测模块检测到的轧件轧前尾部温度信息,同时根据轧件轧前尾部温度信息得到轧件轧后尾部温度信息,并将轧件轧后的尾部温度信息与轧件轧后的头部温度信息进行比较,根据比较结果输出水箱参数给水箱控制模块;所述水箱控制模块用于接收信息处理模块输出的水箱参数,对水箱的水量及水压进行调整;所述信息处理模块还包括一比较子模块和一计算子模块;所述比较子模块用于将轧件轧后尾部温度和轧件轧后头部温度的差值与预设的误差区间比较,若差值在预设的误差区间内,则在预设的水箱冷却工艺参数数据库中选取出对应的水箱参数值输出给水箱控制模块;若差值的不在预设的误差区间内,则将比较结果输出给计算子模块;所述计算子模块接收信息处理模块的 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于轧件头尾温差的水箱参数在线调整系统,其特征在于,包括第一温度检测模块,第二温度检测模块,信息处理模块以及水箱控制模块所述第一温度检测模块用于检测轧件轧后头部温度,并将检测到的轧件轧后头部温度信息输出给信息处理模块;所述第二温度检测模块用于检测轧件轧前尾部温度,并将检测到的轧件轧前尾部温度信息输出给信息处理模块;所述信息处理模块用于接收第一温度检测模块检测到的轧件轧后头部温度信息、接收第二温度检测模块检测到的轧件轧前尾部温度信息,同时根据轧件轧前尾部温度信息得到轧件轧后尾部温度信息,并将轧件轧后的尾部温度信息与轧件轧后的头部温度信息进行比较,根据比较结果输出水箱参数给水箱控制模块;所述水箱控制模块用于接收信息处理模块输出的水箱参数,对水箱的水量及水压进行调整;所述信息处理模块还包括一比较子模块和一计算子模块;所述比较子模块用于将轧件轧后尾部温度和轧件轧后头部温度...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒲春雷,孙建国,陈志强,朱凤泉,方田,
申请(专利权)人:中冶华天工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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