一种清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及基板清洁领域，提供的清洁装置，包括：传动组件，包括在第一方向上并置的若干传动轴，用于传输待清洗件；喷淋组件，至少为两个，相对设置在所述传动组件的上部和下部；风刀组件，至少为两个，相对设置在所述传动组件的上部和下部；支撑所述传动轴的轴承通过密封组件密封，所述密封组件的上表面为斜面。通过密封组件将支撑传动轴的轴承密封，有效防止了轴承上的润滑油污染洗液的情况，且密封组件的上表面为斜面，喷射在该上表面的洗液会自动滴落，进一步保证了轴承的密封性。此外，通过在清洁装置中设置喷淋组件以及风刀组件，使得待清洗件在洗液清洗后，可风干除去其表面的残留洗液，保证了待清洗件的清洗效果。

A cleaning device

The utility model relates to a substrate cleaning field, including cleaning device, provided: the transmission assembly comprises a plurality of drive shaft juxtaposed in a first direction, for transmission to be cleaned; a spray assembly, at least two, are arranged in the upper part and the lower part of the transmission assembly; air knife assembly, at least two. Is opposite in the upper and lower part of the transmission assembly; the sealing component sealing bearing of the drive shaft, the upper surface of the seal assembly for slope. Through seal assembly, the bearing seal of supporting shaft is effectively prevented from polluting the lotion on the bearing, and the upper surface of the sealing component is inclined surface, and the washing liquid on the upper surface will drip automatically, which further ensures the sealing performance of the bearing. In addition, through the spray assembly and air knife assembly is arranged in a cleaning device, the parts needing to be cleaned in lotion after cleaning, remove the surface residual air dry lotion, ensure the cleaning effect of the parts to be cleaned.

【技术实现步骤摘要】
一种清洁装置
本技术涉及显示
，具体涉及在制造过程中涉及到的一种清洁装置。
技术介绍
在显示
，平板显示器具有完全平面化、轻、薄、省电等特点,符合未来图像显示器发展的必然趋势。目前主要的平板显示器包括:PDP(Plasmadisplaypanel)、LCD(Liquidcrystaldisplays)、FED(Fieldemissiondisplays)、OLED(Organiclight-emittingdiodedisplays)等，特别是OLED具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场已经占据了主导地位。在平板显示器的制备工艺中，基板的清洁度决定了显示器的光学性能以及加载在基板上的元件的性能与质量。清洗是一种去除工艺中的基板污染或微粒以提高产品良率的工艺技术，通过对基板的有效清洗，可以提高膜层间的粘附力。因此，对基板进行清洗的步骤决定了产品的良品率。现有技术中的清洗装置如图1所示，清洗装置包括箱体、两个喷淋结构1、以及传动轴2，该传动轴2用于实现基板3的传输。但是，该技术方案存在两方面的问题：(1)由于传动轴的轴承内有润滑油，喷淋液流经轴承时存在润滑油污染喷淋液的状况，而且轴承易被腐蚀损坏；(2)由于基板清洗后直接进入下一工序，基板表面存留的洗液，影响下一工序的质量。为解决上述第一个技术问题，现有技术中一般采用不锈钢轴与聚氯乙烯基座相对转动的解决方案。即聚氯乙烯基座设有不锈钢轴的安装孔，且基座孔内表面光滑，靠不锈钢轴与基座的转动，避免轴承出现污染清洗液的问题。但是，该技术方案存在传动可靠性、稳定性差，成本高等问题。为解决上述第二个技术问题，现有技术中一般将清洗完成的基板送入烘干室进行烘干，从而除去基板表面的洗液。但是，该技术方案中由于基板表面有洗液存在，在进入烘干之前，表面会吸附灰尘颗粒，影响清洁效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的清洗装置的轴承内的润滑油会污染清洗液的缺陷；以及基板清洁不彻底的缺陷。为此，本技术提供的一种清洁装置，包括：传动组件，包括在第一方向上并排设置的若干传动轴，用于传输待清洗件；喷淋组件，至少为两个，分别相对设置在所述传动组件的上部和下部；风刀组件，至少为两个，分别相对设置在所述传动组件的上部和下部；支撑所述传动轴的轴承通过密封组件密封，所述密封组件的上表面为斜面。可选地，所述喷淋组件包括：喷淋本体，平行所述传动轴设置的中空杆体，其至少一端部具有开口，所述喷淋本体靠近所述传动轴的一侧开设有若干通孔；喷头，通过所述通孔与所述喷淋本体连通。可选地，所述喷头倾斜设置在所述喷淋本体上，所述喷嘴与所述喷淋本体轴向之间的夹角为75°至85°。可选地，所述喷淋本体与所述喷头一体成型。可选地，所述风刀组件包括：固定支架，平行所述传动轴设置的中空杆体，其至少一端部具有开口；风刀本体，设置在所述固定支架靠近所述传动轴的一侧，所述固定支架与所述风刀本体形成气道。可选地，所述风刀本体为中空管体。可选地，所述风刀本体与所述固定支架轴向之间的夹角为65°至75°。可选地，所述固定支架与所述风刀本体一体成型。可选地，沿所述传动组件的传动方向，所述喷淋组件设置在所述风刀组件的前部。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的清洁装置，包括：传动组件，包括在第一方向上并置的若干传动轴，用于传输待清洗件；喷淋组件，至少为两个，相对设置在所述传动组件的上部和下部；风刀组件，至少为两个，相对设置在所述传动组件的上部和下部；支撑所述传动轴的轴承通过密封组件密封，所述密封组件的上表面为斜面。通过密封组件将支撑传动轴的轴承密封，保证了轴承与洗液的隔离，有效防止了轴承上的润滑油污染洗液的情况，且密封组件的上表面为斜面，喷射在该上表面的洗液会自动滴落，进一步保证了轴承的密封性。此外，通过在清洁装置中设置喷淋组件以及风刀组件，使得待清洗件在洗液清洗后，可除去其表面的残留洗液，保证了待清洗件的清洗效果。2.本技术提供的清洁装置，通过将喷头倾斜设置在喷淋本体上，使得喷头中喷射出的洗液以一定的角度接触待清洗件，保证了待清洗件的清洗效果。3.本技术提供的清洁装置，通过将风刀本体与固定支架径向之间设定一定的夹角，使得从风刀本体中吹出的风与待清洗件的接触面积增大，有效提高了待清洗件的风干速度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中清洗装置的结构示意图；图2为本技术实施例中清洁装置的结构示意图；图3为本技术实施例中喷淋组件与风刀组件的结构示意图；附图标记：图1：1-喷淋组件；2-传动轴；3-待清洗件；图2：10-第一喷淋组件；11-喷淋本体；12-喷头；20-第二喷淋组件；30-密封组件；31-盖板；32-轴承；33-传动轴；40-待清洗件；图3：10-第一喷淋组件；40-待清洗件；50-风刀组件；51-固定支架；52-风刀本体。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例本实施例提供一种清洗组件，如图2所示，包括在第一方向上并置的若干传动组件，该传动组件用于传输待清洗件40。本实施例中的第一方向选自但不限于沿水平方向,即传动组件为沿水平方向上贯穿清洗腔室两侧壁设置的传动轴33，所有能实现本技术目的的，均属于本技术的保护范围，例如，可以选用与上述传动轴的径向平行的传送带作为传动组件。图2中仅示出了设置一个传动轴33的情况，但是本技术并不限于此，可以根据实际需要进行设置，例如，可以设置两个，三个或四个,等等。本实施例中的清洁装置，包括有相对设置在传动轴33上部的第一喷淋组件10和下部的第二喷淋组件20。在本实施例中，第一喷淋组件10与第二喷淋组件20的结构相同，因此，在本实施例的描述过程中，仅对第一喷淋组件10做详细介绍。但是，作为本技术的一种可选实施例，第一组件10和第二组件20可以选用不同的结构，所有能够实现本技术目的的均属于本技术的保护范围。此外，第一喷淋组件10或第二喷淋组件20可以根据实际需要设置多个，例如可以为两个，三个或四个,等等。本实施例中的第一喷淋组件10，包括喷淋本体11以及喷头12。作为本技术的一种可选实施例，喷淋本体11与喷头12一体成型设置，但是本实用并不仅限于此，所有能够实现本技术目的的均属于本技术的保护范围。该喷淋本体11，为平行于传动轴33设置的中空杆体，其至少一端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁装置，其特征在于，包括：传动组件，包括在第一方向上并排设置的若干传动轴，用于传输待清洗件；喷淋组件，至少为两个，分别相对设置在所述传动组件的上部和下部；风刀组件，至少为两个，分别相对设置在所述传动组件的上部和下部；支撑所述传动轴的轴承通过密封组件密封，所述密封组件的上表面为斜面。

【技术特征摘要】
1.一种清洁装置，其特征在于，包括：传动组件，包括在第一方向上并排设置的若干传动轴，用于传输待清洗件；喷淋组件，至少为两个，分别相对设置在所述传动组件的上部和下部；风刀组件，至少为两个，分别相对设置在所述传动组件的上部和下部；支撑所述传动轴的轴承通过密封组件密封，所述密封组件的上表面为斜面。2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述喷淋组件包括：喷淋本体，平行所述传动轴设置的中空杆体，其至少一端部具有开口，所述喷淋本体靠近所述传动轴的一侧开设有若干通孔；喷头，通过所述通孔与所述喷淋本体连通。3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述喷头倾斜设置在所述喷淋本体上，所述喷头与所述喷淋本体轴向之间的夹角为75°至85°。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛成飞，洪耀，沈艰，张民井，曹瑞丰，李晓波，
申请(专利权)人：枣庄维信诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37