除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物除臭领域，公开了一种除臭装置，包括：壳体，位于壳体内且并列设置的第一除臭段和第二除臭段，第一除臭段的出气口与第二除臭段的进气口相连以实现第一除臭段和第二除臭段的连通，以及设置在壳体上的与第一除臭段相连通的入气口和设置在壳体上的与第二除臭段相连通的排气口。其中，第一除臭段包括沿第一除臭段的高度方向依次自上而下设置的第一喷嘴组件、第一填料层和第二喷嘴组件，第一喷嘴组件和第二喷嘴组件均朝向第一填料层设置，入气口的位置低于第二喷嘴组件的位置，第一除臭段的出气口的位置低于第一喷嘴组件的位置且高于第一填料层的位置。本实用新型专利技术的除臭装置能够更高效地处理成分较为复杂、浓度较高的臭气。

Deodorizing device

【技术实现步骤摘要】
除臭装置
本技术涉及生物除臭领域，具体涉及一种除臭装置。
技术介绍
生物除臭主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的。目前现有的用于生物除臭的装置通常为一段式，该一段式的生物除臭装置对成分简单且浓度低的臭气处理效率尚可满足要求，但对于成分较为复杂(尤其含有黏性有机组分)的臭气来说，该一段式的生物除臭装置往往运行一段时间之后极易发生装置堵塞现象，从而导致生物除臭装置处理风量下降，臭气处理效率大幅降低。针对现有技术的不足之处，本领域的技术人员迫切希望寻求一种能够高效处理成分较为复杂、浓度较高的臭气的除臭装置，以弥补现有技术的不足之处。
技术实现思路
为了更高效地处理成分较为复杂、浓度较高的臭气，本技术提供了一种除臭装置。根据本技术的除臭装置，包括：壳体，位于壳体内且并列设置的第一除臭段和第二除臭段，第一除臭段的出气口与第二除臭段的进气口相连以实现第一除臭段和第二除臭段的连通，以及设置在壳体上的与第一除臭段相连通的入气口和设置在壳体上的与第二除臭段相连通的排气口。其中，第一除臭段包括沿第一除臭段的高度方向依次自上而下设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除臭装置，其特征在于，包括：壳体，位于所述壳体内且并列设置的第一除臭段和第二除臭段，所述第一除臭段的出气口与所述第二除臭段的进气口相连以实现所述第一除臭段和第二除臭段的连通，以及设置在所述壳体上的与所述第一除臭段相连通的入气口和设置在所述壳体上的与所述第二除臭段相连通的排气口，其中，所述第一除臭段包括沿所述第一除臭段的高度方向依次自上而下设置的第一喷嘴组件、第一填料层和第二喷嘴组件，所述第一喷嘴组件和所述第二喷嘴组件均朝向所述第一填料层设置，所述入气口的位置低于所述第二喷嘴组件的位置，所述第一除臭段的出气口的位置低于所述第一喷嘴组件的位置且高于所述第一填料层的位置。

【技术特征摘要】
1.一种除臭装置，其特征在于，包括：壳体，位于所述壳体内且并列设置的第一除臭段和第二除臭段，所述第一除臭段的出气口与所述第二除臭段的进气口相连以实现所述第一除臭段和第二除臭段的连通，以及设置在所述壳体上的与所述第一除臭段相连通的入气口和设置在所述壳体上的与所述第二除臭段相连通的排气口，其中，所述第一除臭段包括沿所述第一除臭段的高度方向依次自上而下设置的第一喷嘴组件、第一填料层和第二喷嘴组件，所述第一喷嘴组件和所述第二喷嘴组件均朝向所述第一填料层设置，所述入气口的位置低于所述第二喷嘴组件的位置，所述第一除臭段的出气口的位置低于所述第一喷嘴组件的位置且高于所述第一填料层的位置。2.根据权利要求1所述的除臭装置，其特征在于，所述除臭装置还包括与所述第一喷嘴组件相连通的微生物培养箱和与所述第二喷嘴组件相连通的水箱，所述微生物培养箱与所述水箱同时与外部补水水源相连。3.根据权利要求2所述的除臭装置，其特征在于，所述第一除臭段还包括位于所述入气口下方的第一储水箱，所述第一储水箱可选择地与所述微生物培养箱和/或外部排水池相连通。4.根据权利要求2所述的除臭装置，其特征在于，所述微生物培养箱中的微生物菌种包括极端嗜酸硫杆菌，所述极端嗜酸杆菌的浓度为10-500mg/m3。5.根据权利要求4所述的除臭装置，其特征在于，所述水箱中包括极端嗜酸硫杆菌，且所述水箱中的极端嗜酸硫杆菌的浓度低于所述微生物培养箱的极端嗜酸硫杆菌的浓度。6.根据权利要求1所述的除臭装置，其特征在于，所述第一填料层为由直径范围为2-50mm的多个炭粒形成的多孔炭质层，且所述多孔炭质层的比表面积大于260m2/g。7.根据权利要求6所述的除臭装置，其特征在于，所述第一填料层的高度为1-5m，且所述炭粒的填充密度为100-500g/L。8....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启凯，
申请(专利权)人：西原环保工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31