轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机制造技术

本发明专利技术公开了一种轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机，包括：机架、料斗、模具、压料机构，料斗设于机架上方并与模具连通，且料斗内盛装有轻质混凝土料，压料机构将轻质混凝土料从模具的始端压向末端进而成型轻质混凝土模板，模具包括模座和芯模，模座和芯模之间形成模腔，轻质混凝土料在模腔内成型，且芯模的外壁还转动地设有带齿轮的压件，当被压实后的轻质混凝土料经过压件时，压件被带动，以使轻质混凝土模板的内壁形成带压痕的凿毛结构。本发明专利技术制作的产品成型后防水致密性好，填充的水泥基纤维混凝土孔隙率小，强度高，可作为结构受力构件，耐久性好。整体构件自重轻，制作工艺简便，降低施工支模拆模费用，在工厂预制可提高建筑生产率。

Light and holistic unchiseled concrete formwork machine

The invention discloses a light integral free chiseling machine, making concrete formwork comprises a frame, a hopper, mold, pressing mechanism, hopper arranged on the machine frame above and in fluid communication with the die, and the hopper is filled with lightweight concrete material, a material pressing mechanism will light concrete material from the beginning to the end and then forming die pressure lightweight concrete formwork, mould comprises a mould base and core mold, mold cavity is formed between the die and mandrel, lightweight concrete material in the mold cavity and the outer wall of the core mold molding, the rotation gear is provided with pressure, when lightweight concrete compacted material after pressing, pressing piece is driven by the inner wall of lightweight concrete template formed with indentation chiseling structure. The product made by the invention has good waterproof and compactness after being molded. The filled cement based fiber concrete has small porosity and high strength, and can be used as a structural stress member and has good durability. Integral component of light weight, simple manufacturing process, reduce the construction cost supporting formwork, prefabricated in the factory can improve construction productivity.

【技术实现步骤摘要】
轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机
本专利技术属于混凝土模板制造机械领域，尤其涉及一种轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机。
技术介绍
型钢混凝土具有高强，高延性等优点，目前型钢混凝土的施工需要支模，养护完成后需要拆模，施工效率不高，施工环境不整洁，资源浪费严重。对于使用超高强混凝土材料的型钢混凝土在火灾下存在高温爆裂的风险。因此亟待提出提高型钢混凝土施工质量、提高其耐久防腐性能，提高其预制装配化水平，提高其建筑生产效率的一种技术方案和配套机械设施。为保证模板与内充混凝土共同工作，往往需要对轻质混凝土模板侧面进行人工凿毛，凿毛处理是为了增加粘接粗糙度，其机理是增加新老混凝土之间的机械咬合力，从而提高沿粘接面的抗剪性能。然而随着预制混凝土技术的不断发展，预制混凝土被越来越广泛地用到各个建筑领域，其需求量也不断地增加。人工凿毛由于其工作环境相对恶劣，质量无法保证还具有一定的危险性，而且目前由于人力资源成本不断提高、人工凿毛效率较低，此外，还随着轻质混凝土技术的不断发展，轻质混凝土的强度不断增强，纤维增强混凝土材料的使用导致人工凿毛的劳动强度越来越大，可以说用人单位和凿毛工人双方都难以承受这项艰巨的工作。1.常规型钢混凝土结构施工，浇筑混凝土时需要模板支护，硬化后需要拆除模板。2.常规木模的密封性较差，平整度不佳。3.高强混凝土受高温后易剥落甚至爆裂。因此，亟需一种轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机制造轻质免拆除模板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为：提供一种轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机，包括：机架、料斗、模具、压料机构，所述料斗设于机架上方并与所述模具连通，且所述料斗内盛装有轻质混凝土料，所述压料机构将所述轻质混凝土料从所述模具的始端压向末端进而成型轻质混凝土模板，其特征在于，所述模具包括模座和芯模，所述模座和芯模之间形成模腔，所述轻质混凝土料在所述模腔内成型为轻质混凝土模板，且所述芯模的外壁还转动地设有压件，当被压实后的所述轻质混凝土料经过所述压件时，所述压件被转动，以使所述轻质混凝土模板的内壁形成凿毛结构。所述压件的外部是齿轮，所述压件通过所述齿轮在所述轻质混凝土模板上形成凿毛结构。当所述芯模的形状是矩形时，所述芯模上下外壁分别设有上压件、下压件，所述上压件与下压件的左端通过一左连接轴连接，所述上压件与下压件的右端通过一右连接轴连接，所述左连接轴及右连接轴上均设有压力调节螺母，通过旋转所述压力调节螺母，可以调整所述上压件及下压件对所述轻质混凝土料的压力；所述芯模左右外壁还分别设有左压件、右压件，而所述左压件与右压件对应地设有上连接轴及下连接轴，所述左压件与右压件的安装结构与所述上压件及下压件的安装结构相同。所述芯模的四个外壁，即分别位于所述左连接轴、右连接轴、上连接轴、下连接轴处均开设有凹槽，所述左连接轴、右连接轴、上连接轴、下连接轴及与它们配合使用的压力调节螺母均设于对应的所述凹槽内，而所述凹槽的表面还镶嵌有盖板，以使所述芯模的每个外壁保持平整。所述压件承载于液压管上，所述压件突出于所述芯模的高度由所述液压管控制，所述液压管内部设计有压力计，可以随时显示所述压件所受到的压力，并且可以通过液压调节所述压件的高度，所述压件与所述液压管的连接处还设有压力传感器，可以实时检测所述压件的应力。当所述芯模的形状是圆形时，所述芯模的外壁套有一圆形钢圈，所述圆形钢圈上转动地设有所述压件，所述压件的数量为多个，且均匀地分布在所述圆形钢圈上。所述压料机构包括：电动机、减速箱、传动链杠、推挤板，所述电动机经过所述减速箱后与所述传动链杠连接，所述传动链杠往复驱动所述推挤板，所述推挤板推动所述轻质混凝土料进入所述模腔，使所述轻质混凝土料形成所述轻质混凝土模板。所述芯模的截面均从始端向末端方向的分布是经历小均匀段、渐变段及大均匀段。还包括振动机，所述振动机设于所述模座的所述渐变段和大均匀段的连接处上方，所述轻质混凝土料被所述芯模挤实后再次由所述振动机夯实。所述料斗内还设有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器用于将所述料斗内的所述轻质混凝土料搅拌均匀。所述料斗内还设有暗装式微波湿度传感器，所述暗装式微波湿度传感器用于测试所述轻质混凝土料的湿度。还包括高压水箱、高温加热器及高压喷雾口，从所述高压水箱出来的水经过所述高温加热器进行加热后经过所述高压喷雾口喷出，所述高压喷雾口设于所述模具末端处，所述高压喷雾口喷出高温水雾，以使从所述模具出来的所述轻质混凝土模板加快凝固。还包括高压喷水口，所述高压喷水口设于所述模腔内，可以对所述模腔进行高压冲洗。与现有技术相比，由于在本专利技术轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机中：本专利技术产品成型后防水致密性好，填充的水泥基纤维混凝土孔隙率小，强度高，可作为结构受力构件，耐久性好。本专利技术制造的免拆除模板合理利用了轻质混凝土、型钢、高强混凝土三种材料的性能，本专利技术能够自动凿毛，凿毛压痕深度可控，有利于轻质高强水泥基纤维混凝土模板的推广使用。本专利技术的芯模采用三段式，沿出料方向分别是小均匀段，渐变段，大均匀段，能有效提高混凝土模板的密实度。本专利技术制造的轻质混凝土模板内表面具有横向的压痕，使其内表面较为粗糙，使其能与内充混凝土形成较强的粘接力和机械咬合力，能够保证两种不能种类或者不同浇筑时间的混凝土协同工作。通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。附图说明图1所示为本专利技术轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机的一个实施例的示意图。图2所示为芯模的结构示意图。图3所示为芯模与轻质混凝土料配合的第一个实施例的示意图。图4所示为芯模与轻质混凝土料配合的第二个实施例的示意图。具体实施方式现在参考附图描述本专利技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1、2所示，本专利技术实施例提供的轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机包括：机架1、料斗2、模具3、压料机构4，所述料斗2设于机架1上方并与所述模具3连通，且所述料斗2内盛装有轻质混凝土料，所述压料机构4将所述轻质混凝土料从所述模具3的始端压向末端进而成型轻质混凝土模板，所述模具3包括模座31和芯模32，所述模座31和芯模32之间形成模腔33，所述轻质混凝土料在所述模腔33内成型为轻质混凝土模板，且所述芯模32的外壁还设有带齿轮的压件5，当被压实后的所述轻质混凝土料经过所述压件5时，所述压件在所述轻质混凝土的带动下转动，以使所述轻质混凝土模板的内壁形成凿毛结构。由于所述压件5相对所述芯模32是可转动的，因此，当被夯实的所述轻质混凝土料经过所述压件5时，所述压件5会带动所述齿轮转动，所述齿轮使得所述轻质混凝土模板的内壁形成凿毛结构，由于所述压件5的外部是齿轮，所述压件5通过所述齿轮在所述轻质混凝土模板上形成凿毛结构，而且所述齿轮的大小、形状决定了齿槽的大小、形状，又由于所述压件5相对于所述芯模32是转动的，因此其不会对所述轻质混凝土料在推进时，形成的阻力极小，所述轻质混凝土料能够顺利通过所述压件5，而又顺利地在所述轻质混凝土上形成凿毛结构。而专利技术人在设计本专利技术时还试验了这样的结构：将所述芯模32上固定凸棱，该凸棱可以是与所述芯模32一体结构，也可以通过螺栓连接等方式固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机，包括：机架、料斗、模具、压料机构，所述料斗设于机架上方并与所述模具连通，且所述料斗内盛装有轻质混凝土料，所述压料机构将所述轻质混凝土料从所述模具的始端压向末端进而成型轻质混凝土模板，其特征在于，所述模具包括模座和芯模，所述模座和芯模之间形成模腔，所述轻质混凝土料在所述模腔内成型为轻质混凝土模板，且所述芯模的外壁还转动地设有压件，当被压实后的所述轻质混凝土料经过所述压件时，所述压件被转动，以使所述轻质混凝土模板的内壁形成凿毛结构。

【技术特征摘要】
1.一种轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机，包括：机架、料斗、模具、压料机构，所述料斗设于机架上方并与所述模具连通，且所述料斗内盛装有轻质混凝土料，所述压料机构将所述轻质混凝土料从所述模具的始端压向末端进而成型轻质混凝土模板，其特征在于，所述模具包括模座和芯模，所述模座和芯模之间形成模腔，所述轻质混凝土料在所述模腔内成型为轻质混凝土模板，且所述芯模的外壁还转动地设有压件，当被压实后的所述轻质混凝土料经过所述压件时，所述压件被转动，以使所述轻质混凝土模板的内壁形成凿毛结构。2.如权利要求1所述的轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机，其特征在于，所述压件的外部是齿轮，所述压件通过所述齿轮在所述轻质混凝土模板上形成凿毛结构。3.如权利要求1所述的轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机，其特征在于，当所述芯模的形状是矩形时，所述芯模上下外壁分别设有上压件、下压件，所述上压件与下压件的左端通过一左连接轴连接，所述上压件与下压件的右端通过一右连接轴连接，所述左连接轴及右连接轴上均设有压力调节螺母，通过旋转所述压力调节螺母，可以调整所述上压件及下压件对所述轻质混凝土料的压力；所述芯模左右外壁还分别设有左压件、右压件，而所述左压件与右压件对应地设有上连接轴及下连接轴，所述左压件与右压件的安装结构与所述上压件及下压件的安装结构相同。4.如权利要求3所述的轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机，其特征在于，所述芯模的四个外壁，分别位于所述左连接轴、右连接轴、上连接轴、下连接轴处均开设有凹槽，所述左连接轴、右连接轴、上连接轴、下连接轴及与它们配合使用的压力调节螺母均设于对应的所述凹槽内，而所述凹槽的表面还镶嵌有盖板，以使所述芯模的每个外壁保持平整。5.如权利要求1所述的轻质整体式免凿毛混凝土模板制造机，其特征在于，所述压件承载于液压管上，所述压件突出于所述芯模的高度由所述液压管控制，所述液压管内部设计有压力计，可以随时显示所述压件所受到的压力，并且可以通过液压调节所述压件的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振宇，黄新雄，李伟文，邢锋，
申请(专利权)人：深圳大学，
类型：发明
国别省市：广东,44