一种用于液体化工反应炉制造技术

本发明专利技术公开了一种用于液体化工反应炉，包括基础U形炉体及其外壁设置有外壳，所述基础U形炉体上端设有进料装置、内腔中部设有搅拌装置、内腔下端设有辅助出料装置、内腔上端设有出气装置及其外壁设有冷却装置，所述基础U形炉体内壁设有温度传感器和加热片，所述基础U形炉体内腔上端设有喷头，喷头通过水管与空腔连通，水管内设有增压泵，所述基础U形炉体上端侧壁设有电源插口、电源开关及控制箱。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

A kind of liquid chemical reaction furnace

The invention discloses a liquid chemical reaction furnace, including U shaped furnace body is provided with a housing and the outer wall, the foundation of U shaped furnace body is arranged on the upper end of a feeding device, a stirring device is arranged in the middle part of the inner cavity, the cavity is arranged on the lower end of the auxiliary discharging device, the cavity is arranged on the upper end outlet device and a cooling device is arranged on the outer wall. The U shaped furnace wall is provided with a temperature sensor and a heating plate, wherein the base U shaped furnace body cavity is arranged on the upper end of the nozzle, the nozzle is communicated through the water pipe and the water pipe is arranged in the cavity, the upper end of the booster pump, based U shaped side wall of the stove body is provided with an electric source socket, a power switch and a control box. The beneficial effect of the invention is that the structure is simple and the utility is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体化工反应炉
本专利技术涉及化工反应炉
，特别是一种用于液体化工反应炉。
技术介绍
液体化工反应炉是各种液体化学试剂在炉体内发生化学反应的场所，对于液体化工反应炉的稳定性有着严格的要求，现有的液体化工反应炉通过进液管道直接加入反应液，有时会造成反应液加入过多或者过少，反应炉内试剂混合不均匀也会造成反应不充分，试剂反应时会产生气体，产生的气体不及时排出会对炉腔造成影响，反应后的物质通过出料口自动流出不仅排出不干净还浪费很长的时间，因此需要一种用于液体化工反应炉，通过进料装置可以控制进入试剂的量，通过搅拌装置可以使化学反应更加充分，通过出气装置可以及时排出化工反应中产生的废气，通过辅助出料装置不仅可以加快出料速度，还可以是炉腔内物质排出更加干净，而且还设有冷却装置，对反应后的炉腔进行冷却。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于液体化工反应炉。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种用于液体化工反应炉，包括基础U形炉体，所述基础U形炉体外壁设置有外壳，所述基础U形炉体与所述外壳之间形成空腔，所述基础U形炉体上端设有进料装置，所述进料装置是由等距离开在所述基础U形炉体上端面的多个进料口、进料口上端分别设有的进料筒、进料筒内分别设有的控速装置、进料筒上端设有的储液筒及储液筒内壁设有的液位传感器组成，所述基础U形炉体内腔上端设有横向的进料方筒且所述进料方筒上端通过多根进料管与对应的各个进料口连通，所述进料方筒两侧端开口且其下端面等距离均匀开有进料圆孔，所述控速装置是由设置在所述进料筒内腔中的倒L形控速面板及所述进料筒外壁其对应倒L形控速面板内侧设有的电动推杆组成，所述基础U形炉体内腔中部设有搅拌装置，所述搅拌装置是由设置在所述基础U形炉体内腔中部上下端面的一组固定轴承一、所述基础U形炉体内腔中部上端的固定轴承一竖直向下设有的上主动转轴、所述基础U形炉体内腔中部下端的固定轴承一竖直向上设有的下辅助转轴、上主动转轴和下辅助转轴之间通过一组联轴器一连接的丝杆、丝杆上套有的螺母、螺母外壁套有的十字形搅拌浆及上主动转轴一端连接的驱动电机一组成，所述基础U形炉体前端外壁下端设有出料管且所述出料管与所述基础U形炉体内腔下端连通，所述出料管内壁设有电磁开关阀二，所述基础U形炉体内腔下端设有辅助出料装置，所述辅助出料装置是由分别设置在所述出料管两侧且所述基础U形炉体内腔下端前后面壁上的多组固定轴承二、固定轴承二之间设有的螺杆及与螺杆一端通过联轴器二连接的驱动电机二组成，所述基础U形炉体内壁设有温度传感器和加热片，所述基础U形炉体内腔上端设有出气装置，所述出气装置是由设置在所述基础U形炉体内腔上部的出气管、出气管下端设有的进气孔、出气管出气端连接倾斜圆管及倾斜圆管连通的设置在外界的废气处理装置组成，所述基础U形炉体外壁设有冷却装置，所述冷却装置是由设置在所述基础U形炉体两侧的储水箱、储水箱内腔上端与所述空腔之间连通的进水管、储水箱下端之间设有的互通水管及进水管内部设有的抽水泵组成，所述互通水管位于所述空腔内且连通设置在所述基础U形炉体两侧的储水箱，所述基础U形炉体内腔上端设有喷头，所述喷头通过水管与所述空腔连通且所述水管出口端内壁设有增压泵，所述外壳上端侧壁设有电源插口、电源开关及控制箱，所述控制箱的控制端口通过导线分别连接所述进料装置、搅拌装置、辅助出料装置、冷却装置、增压泵、加热片及电磁开关阀二连接。所述储液筒下端设有电磁开关阀一且其外壁设有液位刻度尺。所述倒L形控速面板上端横板透过所述进料筒内壁伸出，所述电动推杆的伸缩端与所述倒L形控速面板内侧壁固定连接，所述倒L形控速面板下部竖直移动板宽度与所述进料筒宽度相等。所述上主动转轴的上端透过所述基础U形炉体内腔上端面与设置在所述基础U形炉体上端表面的驱动电机一的旋转端连接。所述螺杆外表面设有螺纹，当所述驱动电机二正转时，所述螺杆辅助搅拌；当所述驱动电机二反转时，所述螺杆辅助出料。所述驱动电机一与所述驱动电机二为旋转电机，且所述驱动电机一和驱动电机二外壁设有消音罩。所述固定轴承一、固定轴承二、联轴器一及联轴器二外壁都套有保护罩，且所述转轴、丝杆及螺杆都透过所述保护罩伸出。所述加热片为硅橡胶加热板，主要是由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘布组成，硅橡胶加热板质量稳定，防潮湿和抗化学腐蚀，温度使用范围能从-62~235℃，最大可以提供的功率负荷达3.1W/c㎡，防水性能好、发热快、温度均匀、热效率高、韧性好、符合美国UL94-V0级之耐燃标准、使用方便、安全寿命长达十年，不易老化等特点。所述电源插口通过电源线外接电源装置，所述电源开关通过导线与所述电源插口连接，所述控制箱电源输入端与所述电源开关电源输出端连接。所述控制箱内设有PLC系统，外壁设有控制器触摸电容屏，内部设有分别控制所述电磁开关阀一、电磁开关阀二、电动推杆、驱动电机一、驱动电机二、抽水泵、加热片及增压泵的控制模块，所述控制箱信号输入端与所述液位传感器和温度传感器信号输出端电连。利用本专利技术的技术方案制作的用于液体化工反应炉，通过进料装置可以控制进料的量和进料速度，通过搅拌装置可以使反应更加充分，通过出气装置可以及时排出化工反应中产生的废气，通过辅助储料装置可以加快出料速度，通过温度传感器和加热片可以给反应炉内加热，通过冷却装置可以快速的将反应后化工物料降温。附图说明图1是本专利技术所述用于液体化工反应炉的整体结构示意图；图2是本专利技术所述进料装置结构示意图；图3是本专利技术所述出气装置结构示意图；图4是本专利技术所述辅助出料装置结构示意图；图5是本专利技术所述十字形搅拌桨平面示意图；图中，1、基础U形炉体；2、外壳；3、空腔；4、进料装置；5、进料口；6、进料筒；7、控速装置；8、储液筒；9、液位传感器；10、进料方筒；11、进料管；12、进料圆孔；13、倒L形控速面板；14、电动推杆；15、搅拌装置；16、固定轴承一；17、上主动转轴；18、下辅助转轴；19、联轴器一；20、丝杆；21、螺母；22、十字形搅拌浆；23、驱动电机一；24、出料管；25、电磁开关阀二；26、辅助出料装置；27、固定轴承二；28、螺杆；29、联轴器二；30、驱动电机二；31、温度传感器；32、加热片；33、出气装置；34、出气管；35、进气孔；36、倾斜圆管；37、废气处理装置；38、冷却装置；39、储水箱；40、进水管；41、互通水管；42、抽水泵；43、喷头；44、水管；45、增压泵；46、电源插口；47、电源开关；48、控制箱；49、电磁开关阀一；50、液位刻度尺；51、消音罩。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示，一种用于液体化工反应炉，包括基础U形炉体1，所述基础U形炉体1外壁设置有外壳2，所述基础U形炉体1与所述外壳2之间形成空腔3，所述基础U形炉体1上端设有进料装置4，所述进料装置4是由等距离开在所述基础U形炉体1上端面的多个进料口5、进料口5上端分别设有的进料筒6、进料筒6内分别设有的控速装置7、进料筒6上端设有的储液筒8及储液筒8内壁设有的液位传感器9组成，所述基础U形炉体1内腔上端设有横向的进料方筒10且所述进料方筒10上端通过多根进料管11与对应的各个进料口5连通，所述进料方筒10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液体化工反应炉，包括基础U形炉体（1），其特征在于，所述基础U形炉体（1）外壁设置有外壳（2），所述基础U形炉体（1）与所述外壳（2）之间形成空腔（3），所述基础U形炉体（1）上端设有进料装置（4），所述进料装置（4）是由等距离开在所述基础U形炉体（1）上端面的多个进料口（5）、进料口（5）上端分别设有的进料筒（6）、进料筒（6）内分别设有的控速装置（7）、进料筒（6）上端设有的储液筒（8）及储液筒（8）内壁设有的液位传感器（9）组成，所述基础U形炉体（1）内腔上端设有横向的进料方筒（10）且所述进料方筒（10）上端通过多根进料管（11）与对应的各个进料口（5）连通，所述进料方筒（10）两侧端开口且其下端面等距离均匀开有进料圆孔（12），所述控速装置（7）是由设置在所述进料筒（6）内腔中的倒L形控速面板（13）及所述进料筒（6）外壁其对应倒L形控速面板（13）内侧设有的电动推杆（14）组成，所述基础U形炉体（1）内腔中部设有搅拌装置（15），所述搅拌装置（15）是由设置在所述基础U形炉体（1）内腔中部上下端面的一组固定轴承一（16）、所述基础U形炉体（1）内腔中部上端的固定轴承一（16）竖直向下设有的上主动转轴（17）、所述基础U形炉体（1）内腔中部下端的固定轴承一（16）竖直向上设有的下辅助转轴（18）、上主动转轴（17）和下辅助转轴（18）之间通过一组联轴器一（19）连接的丝杆（20）、丝杆（20）上套有的螺母（21）、螺母（21）外壁套有的十字形搅拌浆（22）及上主动转轴（17）一端连接的驱动电机一（23）组成，所述基础U形炉体（1）前端外壁下端设有出料管（24）且所述出料管（24）与所述基础U形炉体（1）内腔下端连通，所述出料管（24）内壁设有电磁开关阀二（25），所述基础U形炉体（1）内腔下端设有辅助出料装置（26），所述辅助出料装置（26）是由分别设置在所述出料管（24）两侧且所述基础U形炉体（1）内腔下端前后面壁上的多组固定轴承二（27）、固定轴承二（27）之间设有的螺杆（28）及与螺杆（28）一端通过联轴器二（29）连接的驱动电机二（30）组成，所述基础U形炉体（1）内壁设有温度传感器（31）和加热片（32），所述基础U形炉体（1）内腔上端设有出气装置（33），所述出气装置（33）是由设置在所述基础U形炉体（1）内腔上部的出气管（34）、出气管（34）下端设有的进气孔（35）、出气管（34）出气端连接倾斜圆管（36）及倾斜圆管（36）连通的设置在外界的废气处理装置（37）组成，所述基础U形炉体（1）外壁设有冷却装置（38），所述冷却装置（38）是由设置在所述基础U形炉体（1）两侧的储水箱（39）、储水箱（39）内腔上端与所述空腔（3）之间连通的进水管（40）、储水箱（39）下端之间设有的互通水管（41）及进水管（40）内部设有的抽水泵（42）组成，所述互通水管（41）位于所述空腔（3）内且连通设置在所述基础U形炉体（1）两侧的储水箱（39），所述基础U形炉体（1）内腔上端设有喷头（43），所述喷头（43）通过水管（44）与所述空腔（3）连通且所述水管（44）出口端内壁设有增压泵（45），所述外壳（2）上端侧壁设有电源插口（46）、电源开关（47）及控制箱（48），所述控制箱（48）的控制端口通过导线分别连接所述进料装置（4）、搅拌装置（15）、辅助出料装置（26）、冷却装置（38）、增压泵（45）、加热片（32）及电磁开关阀二（25）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于液体化工反应炉，包括基础U形炉体（1），其特征在于，所述基础U形炉体（1）外壁设置有外壳（2），所述基础U形炉体（1）与所述外壳（2）之间形成空腔（3），所述基础U形炉体（1）上端设有进料装置（4），所述进料装置（4）是由等距离开在所述基础U形炉体（1）上端面的多个进料口（5）、进料口（5）上端分别设有的进料筒（6）、进料筒（6）内分别设有的控速装置（7）、进料筒（6）上端设有的储液筒（8）及储液筒（8）内壁设有的液位传感器（9）组成，所述基础U形炉体（1）内腔上端设有横向的进料方筒（10）且所述进料方筒（10）上端通过多根进料管（11）与对应的各个进料口（5）连通，所述进料方筒（10）两侧端开口且其下端面等距离均匀开有进料圆孔（12），所述控速装置（7）是由设置在所述进料筒（6）内腔中的倒L形控速面板（13）及所述进料筒（6）外壁其对应倒L形控速面板（13）内侧设有的电动推杆（14）组成，所述基础U形炉体（1）内腔中部设有搅拌装置（15），所述搅拌装置（15）是由设置在所述基础U形炉体（1）内腔中部上下端面的一组固定轴承一（16）、所述基础U形炉体（1）内腔中部上端的固定轴承一（16）竖直向下设有的上主动转轴（17）、所述基础U形炉体（1）内腔中部下端的固定轴承一（16）竖直向上设有的下辅助转轴（18）、上主动转轴（17）和下辅助转轴（18）之间通过一组联轴器一（19）连接的丝杆（20）、丝杆（20）上套有的螺母（21）、螺母（21）外壁套有的十字形搅拌浆（22）及上主动转轴（17）一端连接的驱动电机一（23）组成，所述基础U形炉体（1）前端外壁下端设有出料管（24）且所述出料管（24）与所述基础U形炉体（1）内腔下端连通，所述出料管（24）内壁设有电磁开关阀二（25），所述基础U形炉体（1）内腔下端设有辅助出料装置（26），所述辅助出料装置（26）是由分别设置在所述出料管（24）两侧且所述基础U形炉体（1）内腔下端前后面壁上的多组固定轴承二（27）、固定轴承二（27）之间设有的螺杆（28）及与螺杆（28）一端通过联轴器二（29）连接的驱动电机二（30）组成，所述基础U形炉体（1）内壁设有温度传感器（31）和加热片（32），所述基础U形炉体（1）内腔上端设有出气装置（33），所述出气装置（33）是由设置在所述基础U形炉体（1）内腔上部的出气管（34）、出气管（34）下端设有的进气孔（35）、出气管（34）出气端连接倾斜圆管（36）及倾斜圆管（36）连通的设置在外界的废气处理装置（37）组成，所述基础U形炉体（1）外壁设有冷却装置（38），所述冷却装置（38）是由设置在所述基础U形炉体（1）两侧的储水箱（39）、储水箱（39）内腔上端与所述空腔（3）之间连通的进水管（40）、储水箱（39）下端之间设有的互通水管（41）及进水管（40）内部设有的抽水泵（42）组成，所述互通水管（41）位于所述空腔（3）内且连通设置在所述基础U形炉体（1）两侧的储水箱（39），所述基础U形炉体（1）内腔上端设有喷头（43），所述喷头（43）通过水管（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，
申请(专利权)人：李政，
类型：发明
国别省市：福建,35