一种分体刀具式夹馅面条机制造技术

本发明专利技术提供了一种分体刀具式夹馅面条机，解决了成型辊的整体式凹槽和刀头结构无法单独调整和更换以及加工繁琐、制作维护成本高的问题，技术方案是：成型辊的多个环形凹槽是由多个通过键连接套装在成型辊转轴上的在外圆周面带有环形凹槽的单体环形切刀形成，环形切刀为圆环片形状，环形凹槽两侧外边缘形成有环形刀头；一成型辊的环形凹槽与另一成型辊的环形凹槽相对扣合设置，形成多个用于压制面条成型的面条成型通道，其采用分体刀具式结构，使凹槽结构及各个刀头通过独立调换，降低了制造整体成型辊的加工难度。增加了面条机加工过程的灵活性，结构简单、更换方便、面条加工质量高。

A split type filling noodle machine tool

The invention provides a split type tool filling noodle machine, solves the integral forming roller groove and the cutter head structure cannot separate adjustment and replacement of production and processing complex, high maintenance costs, technical scheme is that a plurality of annular grooves forming roller is formed by a plurality of connected by a key set in forming roll on the shaft with an annular groove in the outer circumferential surface of the single annular cutter, an annular cutter ring shape, an annular groove on both sides of the outer edge formed with an annular cutter head; an annular groove groove a forming roller and a forming roller relative buckle set, forming a plurality of molding for pressing noodles the noodle shaping channel, formed by tool type structure, through independent exchange the groove structure and each cutter head, reduces the difficulty of processing manufacturing overall forming roller. The flexibility of the processing process of the noodle machine is increased, the structure is simple, the replacement is convenient, and the quality of the noodle processing is high.

【技术实现步骤摘要】
一种分体刀具式夹馅面条机
本专利技术涉及食品加工机械设备
，特别是一种分体刀具式夹馅面条机，适用于制作夹馅面条。
技术介绍
目前，面条食品越来越受到人们的欢迎，面条加工商普遍采用机械式面条机加工制作面条，对于在面条芯部夹有馅料的夹馅面条也采用了机械加工生产，现有的夹馅面条机多是挤压的方法得到夹馅面条，还有一部分是靠压制而得到的夹馅面条，但面条机刀片结构加工繁琐，成本过高，更换不便。例如专利公告号为CN203505434U的专利文献公开了一种夹馅面条机，该夹馅面条机在两侧设置有护板，形成外壳，在两护板之间横向组装有四个转轴，中部两转轴沿圆周面交替设置有多个环形深凹槽和浅凹槽，该两转轴相对设置形成一对成型辊，且一成型辊的浅凹槽和深凹槽与另一成型辊的深凹槽和浅凹槽相对扣合设置，形成多个用于压制面条成型的面条成型通道，沿成型辊深、浅凹槽两侧外缘形成有一体式环形刀头，成型辊的转轴、凹槽结构及环形刀头为一整体式结构，形成成型辊刀轴；另两个转轴分别设置在两成型辊前后相邻的外侧，沿圆周面交替设置有与相邻成型辊的深、浅凹槽对应的多个环形高凸棱和矮凸棱，形成两个挤压辊，且相互对应的凸棱和凹槽之间留有用于挤压面皮的间隙；在一成型辊端部连接有转动杆，并通过齿轮传动机构带动另一成型辊转动。其采用的加工方式是：通过旋转转动杆，先将两组面皮分别同步由两侧的挤压辊和成型辊之间的间隙由下向上卷入，利用挤压辊凸棱将面皮压入成型辊凹槽内，形成波浪状面皮，再沿成型辊圆周面卷入两成型辊之间的面条成型通道，再由上至下经挤压和环形切刀的切割扣合成带有空心的管状面条，在面皮扣合前，采用手工方式填加馅料，制作成夹馅面条。加工过程中的面条采用半机械化成型，存在的缺点是：由于成型辊上的转轴、凹槽结构及环形刀头为一整体式结构，造成了加工繁琐，成本过高；当刀头损坏或改变加工面条粗细和形状时，需要整体更换成型辊，也增加了维修和配套部件的成本，给维护造成不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种分体刀具式夹馅面条机，解决了夹馅面条机成型辊的整体式凹槽和刀头结构无法单独调整和更换的问题，以及加工繁琐，制作维护成本高的问题，其采用分体刀具式结构，使凹槽结构及各个刀头通过独立调换，降低了制造整体成型辊的加工难度。本专利技术是在上述现有夹馅面条机的基础上做出的改进，其采用的技术方案是：该分体刀具式夹馅面条机包括横向组装在外壳内的一对带有环形凹槽的成型辊和两个带有环形凸棱的挤压辊，两挤压辊分别对应设置成型辊前、后两侧，技术要点是：所述成型辊的多个环形凹槽是由多个通过键限位连接套装在成型辊转轴上的在外圆周面带有环形凹槽的单体环形切刀形成，环形切刀为圆环片形状，环形凹槽两侧外边缘形成有环形刀头，在成型辊转轴端部固定有切刀挡片；所述一成型辊的环形凹槽与另一成型辊的环形凹槽相对扣合设置，形成多个用于压制面条成型的面条成型通道，成型辊的环形凹槽与挤压辊的环形凸棱相互对应，且环形凹槽与环形凸棱之间留有用于挤压面皮的间隙。所述多个环形切刀为大外径环形切刀和小外径环形切刀交替式排布，形成交替设置的浅凹槽和深凹槽。所述转轴上设置有键槽，环形切刀内侧设置有与键槽匹配定位的凸键。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用的成型辊是由成型辊转轴和多个单体环形切刀的分体刀具式结构，在成型辊转轴上通过键连接套装有多个环形切刀，并在外圆周面带有环形凹槽，凹槽两侧外边缘形成有环形刀头，使各个环形切刀成为独立的单元切刀，并带有独立的环形凹槽，通过设置切刀挡片能够加紧各环形切刀，因此具能够单独调换每个环形切刀并同时更换环形凹槽的优点，当面条的形状需要进行更改或更换时，仅需要更换成符合要求的环形切刀，不再需要加工成型辊刀轴，给面条形状具有多样性提供了方便，在成型辊的刀具损坏或需要调换时，避免了整体更换成型辊的复杂过程，同时也降低了整体式成型辊刀轴制造加工难度，降低了制造成本，增加了面条机加工过程的灵活性，结构简单、更换方便、面条加工质量高。附图说明以下结合附图对本专利技术作进一步描述。图1是本专利技术的一种结构示意图；图2是本专利技术成型辊的纵向剖视结构示意图；图3是本专利技术两成型辊安装状结构示意图；图4是本专利技术成型辊的分解状态结构示意图；图5是本专利技术的加馅装置结构示意图；图6是本专利技术内部结构示意图。图中序号说明：1外壳、2挤压辊、3成型辊、4驱动装置、5加馅装置、6面条成型通道、21环形凸棱、31转轴、32切刀挡片、33大外径环形切刀、34小外径环形切刀、35环形凹槽、36环形刀头、37螺母、51加馅槽、51-1加馅槽前壁、52出馅口调整条、53送馅辊、54刮板、55弹簧、56出馅口。具体实施方式根据图1～6详细说明本专利技术的具体结构，实施例如图1所示，一种自动加馅式夹馅面条机，包括外壳1、一对成型辊3、两个挤压辊2、驱动装置4和加馅装置5。外壳采用两侧护板的结构，挤压辊2和成型辊3通过转轴或轴承转动横向设置在两侧护板之间，一对成型辊在内侧，两挤压辊分别对应设置成型辊前、后两侧，如图2和3所示，成型辊沿圆周面设置有多个环形凹槽35，一成型辊的凹槽与另一成型辊的凹槽相对扣合设置，形成多个用于压制面条成型的面条成型通道6，沿成型辊环形凹槽两侧外缘设置有环形切刀，还可以将环形凹槽设置成多个交替排布的环形深凹槽和环形浅凹槽，使一成型辊的浅凹槽和深凹槽与另一成型辊的深凹槽和浅凹槽相对扣合设置，形成多个交错排布的面条成型通道6，避免了加工时面条相互粘连。两个挤压辊2沿圆周面设置有与相邻成型辊凹槽对应的多个环形凸棱21，且相互对应的凸棱和凹槽之间留有用于挤压面皮的间隙，根据成型辊设置的浅凹槽和深凹槽，可以将挤压辊凸棱设置成对应的环形高凸棱和环形矮凸棱。成型辊驱动装置4可以采用在一成型辊端部连接有旋转驱动杆或驱动电机，并通过齿轮传动机构带动另一成型辊转动，使两成型辊同步相对向内旋转。如图2至4所示，成型辊31采用成型辊转轴和多个单体环形切刀组装的分体刀具式结构，成型辊的多个环形凹槽是由多个通过键限位连接套装在成型辊转轴上的在外圆周面带有环形凹槽的单体环形切刀形成，环形切刀为圆环片形状，环形切刀可以采用大外径环形切刀33和小外径环形切刀34，在外圆周面带有环形凹槽35，凹槽两侧外边缘形成有环形刀头36，在转轴端部固定有环形切刀挡片32，从而使一成型辊的环形凹槽与另一成型辊的环形凹槽相对扣合设置，形成多个用于压制面条成型的面条成型通道，成型辊的环形凹槽与挤压辊的环形凸棱相互对应，且环形凹槽与环形凸棱之间留有用于挤压面皮的间隙。作为进一步改进，可以将多个大外径环形切刀33和小外径环形切刀34交替排布，形成交替设置的浅凹槽和深凹槽。可以在转轴上设置有键槽39，环形切刀内侧设置有与键槽匹配定位的凸键38；切刀挡片32为两个，一个切刀挡片卡接在转轴31的一端内侧，另一个切刀挡片套装在转轴另一端，在轴头部位通过螺母37来固定，防止环形切刀、挡片从转轴上脱落，该结构既保证了装配位置，又保证了轴和刀片同步运动，当所需刀片安装完毕后，锁紧螺母6锁紧挡片，整个刀轴安装到面条机上即可使用。分体式环形切刀的环形切刀可进行拆装，相较于整体式成型辊便于更换，可在设备交付客户使用时将环形切刀作为备件，当环形切刀发生形变不符合要求的时候，可将刀轴拆解，更换不合格刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体刀具式夹馅面条机，包括横向组装在外壳内的一对带有环形凹槽的成型辊和两个带有环形凸棱的挤压辊，两挤压辊分别对应设置成型辊前、后两侧，其特征在于：所述成型辊的多个环形凹槽是由多个通过键限位连接套装在成型辊转轴上的在外圆周面带有环形凹槽的单体环形切刀形成，环形切刀为圆环片形状，环形凹槽两侧外边缘形成有环形刀头，在成型辊转轴端部固定有切刀挡片；所述一成型辊的环形凹槽与另一成型辊的环形凹槽相对扣合设置，形成多个用于压制面条成型的面条成型通道，成型辊的环形凹槽与挤压辊的环形凸棱相互对应，且环形凹槽与环形凸棱之间留有用于挤压面皮的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种分体刀具式夹馅面条机，包括横向组装在外壳内的一对带有环形凹槽的成型辊和两个带有环形凸棱的挤压辊，两挤压辊分别对应设置成型辊前、后两侧，其特征在于：所述成型辊的多个环形凹槽是由多个通过键限位连接套装在成型辊转轴上的在外圆周面带有环形凹槽的单体环形切刀形成，环形切刀为圆环片形状，环形凹槽两侧外边缘形成有环形刀头，在成型辊转轴端部固定有切刀挡片；所述一成型辊的环形凹槽与另一成型辊的环形凹槽相对扣合设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，刘广天，纪鑫鑫，强波，王宁光，
申请(专利权)人：刘广天，
类型：发明
国别省市：辽宁,21