一种纺织面料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料烘干装置，包括烘干箱体、加热板、筒状的气流烘干筒以及热气流喷头，所述烘干箱体的前后部分别设有供纺织面料进出的开口，所述加热板置于烘干箱体的侧面箱体内壁，气流烘干筒水平的置于烘干箱体内，纺织面料穿过气流烘干筒的内部中空的筒腔，所述气流烘干筒的内部设有螺旋状的引流槽，所述引流槽环气流烘干筒的内筒壁设置且其宽度大于其深度，所述热气流喷头置于气流烘干筒的前端筒口处，所述热气流喷头的喷口朝向气流烘干筒的内筒壁的切线方向，所述热气流喷头连通外部热气流发生器。所述纺织面料烘干机有效实现了纺织面料的快速烘干过程，烘干效果好，烘干效率高，实用性较高。

A textile fabric drying device

The utility model discloses a textile fabric drying device comprises a drying box body, a heating plate, a cylindrical air drying cylinder and hot air nozzle, front and rear part of the drying box is provided with an opening for textile fabrics don't import the inner side of the box body heating plate is arranged in the drying box, air drying cylinder at the level of drying box, textile fabric through the air drying cylinder of a hollow cylinder cavity, a drainage groove is arranged inside the spiral of the air drying cylinder, the drainage groove ring flow drying cylinder with inner cylinder wall and its width is greater than the depth of the front cylinder of the hot air flow nozzle in air drying cylinder mouth at the tangent direction of the hot air flow nozzle nozzle toward the inner wall of the air drying cylinder, the air nozzle is communicated with an external heat flow generator. The textile fabric dryer effectively realizes the rapid drying process of the textile fabric, which has good drying effect, high drying efficiency and high practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料烘干装置
：本技术涉及一种纺织面料烘干装置，涉及纺织机械

技术介绍
：纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。而在实际应用中，纺织面料在进行水洗后都需要进行烘干，而目前很多的纺织布烘干装置的烘干效果并不好，因而实用性并不高。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装制作方便且能有效提高纺织布料烘干效果和烘干效率的烘干装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种纺织面料烘干装置，包括烘干箱体、加热板、筒状的气流烘干筒以及热气流喷头，所述烘干箱体的前后部分别设有供纺织面料进出的开口，所述加热板置于烘干箱体的侧面箱体内壁，所述气流烘干筒水平的置于烘干箱体内，且其前后端分别正对烘干箱的前后部的开口，纺织面料穿过气流烘干筒的内部中空的筒腔，所述气流烘干筒的内部设有螺旋状的引流槽，所述引流槽环气流烘干筒的内筒壁设置且其宽度大于其深度，所述热气流喷头置于气流烘干筒的前端筒口处，所述热气流喷头的喷口朝向气流烘干筒的内筒壁的切线方向且与引流槽的槽口对应设置，所述热气流喷头连通外部热气流发生器。作为优选，所述烘干箱体顶部设有排气罩，所述排气罩连通外部排风机。作为优选，所述烘干箱体内的顶部设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与控制排风机以及加热板运行的控制系统软连接。作为优选，所述气流烘干筒的竖直截面呈椭圆形设置。作为优选，所述烘干箱体靠近进口的下部箱体内壁设有热风口，所述热风口朝向纺织面料设置。作为优选，所述气流烘干筒筒体下部设有伸缩支撑架，所述伸缩支撑架支撑固定在烘干箱体底部。与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述纺织面料烘干机整体结构简单，不仅有效实现了纺织面料的快速烘干过程，而且烘干效果好，烘干效率高，且整体结构简单，安装制作以及操作方便，因而实用性较高，适合推广应用。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明：图1是本技术的正面结构示意图。具体实施方式：下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：如图1所示的一种纺织面料烘干装置，包括烘干箱体1、加热板、筒状的气流烘干筒3以及热气流喷头4，所述烘干箱体1的前后部分别设有供纺织面料5进出的开口2，所述加热板置于烘干箱体1的侧面箱体内壁，所述气流烘干筒3水平的置于烘干箱体1内，且其前后端分别正对烘干箱1的前后部的开口2，纺织面料5穿过气流烘干筒3的内部中空的筒腔，所述气流烘干筒3的内部设有螺旋状的引流槽6，所述引流槽6环气流烘干筒3的内筒壁设置且其宽度大于其深度，所述热气流喷头4置于气流烘干筒3的前端筒口处，所述热气流喷头4的喷口朝向气流烘干筒3的内筒壁的切线方向且与引流槽6的槽口对应设置，所述热气流喷头4连通外部热气流发生器。作为优选实施方案，为进一步提高烘干箱体的气流的循环，所述烘干箱体1顶部设有排气罩7，所述排气罩7连通外部排风机8，继而通过排风罩有效的将烘干箱体内的水蒸汽及时排出箱体之外，避免影响烘干效果。进一步地，为方便控制烘干箱体内的烘干效果，所述烘干箱体1内的顶部设有温湿度传感器9，所述温湿度传感器9与控制排风机以及加热板运行的控制系统软连接，通过温湿度传感器实际检测烘干箱内的温度以及湿度，继而根据实际温度以及湿度来控制排风机以及加热板的运行，有效提高烘干效果的同时还能节约能源。为进一步提高烘干效果，所述气流烘干筒3的竖直截面呈椭圆形设置。在本实施例中，所述烘干箱体1靠近进口的下部箱体内壁设有热风口10，所述热风口10朝向纺织面料5设置，热风口与外部热风机连接，能初步对纺织面料进行初步的加热风干。另外，为提高气流烘干筒在实际运行时的稳定性，所述气流烘干筒3筒体下部设有伸缩支撑架11，所述伸缩支撑架11支撑固定在烘干箱体1底部。上述纺织面料烘干机整体结构简单，不仅有效实现了纺织面料的快速烘干过程，而且烘干效果好，烘干效率高，且整体结构简单，安装制作以及操作方便，实用性高。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织面料烘干装置，其特征在于:包括烘干箱体(1)、加热板、筒状的气流烘干筒(3)以及热气流喷头(4)，所述烘干箱体(1)的前后部分别设有供纺织面料(5)进出的开口(2)，所述加热板置于烘干箱体(1)的侧面箱体内壁，所述气流烘干筒(3)水平的置于烘干箱体(1)内，且其前后端分别正对烘干箱(1)的前后部的开口(2)，纺织面料(5)穿过气流烘干筒(3)的内部中空的筒腔，所述气流烘干筒(3)的内部设有螺旋状的引流槽(6)，所述引流槽(6)环气流烘干筒(3)的内筒壁设置且其宽度大于其深度，所述热气流喷头(4)置于气流烘干筒(3)的前端筒口处，所述热气流喷头(4)的喷口朝向气流烘干筒(3)的内筒壁的切线方向且与引流槽(6)的槽口对应设置，所述热气流喷头(4)连通外部热气流发生器。

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料烘干装置，其特征在于:包括烘干箱体(1)、加热板、筒状的气流烘干筒(3)以及热气流喷头(4)，所述烘干箱体(1)的前后部分别设有供纺织面料(5)进出的开口(2)，所述加热板置于烘干箱体(1)的侧面箱体内壁，所述气流烘干筒(3)水平的置于烘干箱体(1)内，且其前后端分别正对烘干箱(1)的前后部的开口(2)，纺织面料(5)穿过气流烘干筒(3)的内部中空的筒腔，所述气流烘干筒(3)的内部设有螺旋状的引流槽(6)，所述引流槽(6)环气流烘干筒(3)的内筒壁设置且其宽度大于其深度，所述热气流喷头(4)置于气流烘干筒(3)的前端筒口处，所述热气流喷头(4)的喷口朝向气流烘干筒(3)的内筒壁的切线方向且与引流槽(6)的槽口对应设置，所述热气流喷头(4)连通外部热气流发生器。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：吴江市新锦华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32