膨胀式注浆管制造技术

一种膨胀式注浆管，由注浆主管外壁面上依次套接了挤压套管、大膨胀套管、传动套管和小膨胀套管构成。注浆主管由螺纹段、小直径光杆段和大直径段整体构成。旋紧注浆主管左端螺纹上的旋动螺母，通过挤压套管和传动套管挤压大膨胀套管和小膨胀套管使之膨胀，达到膨胀式注浆管与水钻孔孔径紧密贴合的目的。利用本实用新型专利技术的膨胀式注浆管可消除注浆管与注浆孔道之间的缝隙，使膨胀式注浆管与注浆孔道两者紧密贴合形成密闭空间，保证化学浆液注浆压力不外泄，既有效的避免了加大注浆压力对连续墙造成的二次伤害，又极大地提高了注浆堵漏作业的施工和外观质量。本实用新型专利技术的膨胀式注浆管结构合理、操作简便，它是一种完成渗漏水治理工作的理想工具。

【技术实现步骤摘要】
膨胀式注浆管
本技术涉及一种混凝土注浆装置，特别是涉及一种封堵混凝土连续墙漏水点用的膨胀式注浆管。
技术介绍
建筑工程中，地下连续墙在顶板与地墙连接部位、两幅地墙连接部位、锁口管拔断部位、预埋接驳器部位及砼缺陷部位时有发生渗漏水现象。对于连续墙的这种泄露必须进行封堵。常规封堵方法是采用水钻打孔后插入注浆管进行化学注浆。目前使用的注浆管均为圆管结构，这种圆形注浆管由于水钻孔孔径偏差的原因，钻孔与注浆管存在径向缝隙，这个缝隙一方面导致注浆时注浆压力泄露，压力达不到要求，注浆效果差，为提高注浆质量，往往加大注浆压力，在加大注浆压力的情况下又会使连续墙出现新裂纹，造成连续墙的二次伤害；另一方面，因为这个缝隙原因会使得化学浆液顺着管外壁流出，并且在加大注浆压力的情况下，这种泄露则更加严重，严重污染混凝土结构，破损外观，降低施工质量。为此，消除注浆管与钻孔之间的径向缝隙是实现高质量封堵连续墙漏水点的关键。
技术实现思路
本技术的目的是要给出一种操作简便，可消除注浆管与注浆孔道之间的缝隙，使两者紧密贴合形成密闭空间，保证化学浆液注浆压力不外泄，避免加大注浆压力对连续墙造成二次伤害，能提高注浆堵漏施工质量和外观美的膨胀式注浆管。本技术的目的是能够实现的。本技术膨胀式注浆管包括注浆主管，本技术膨胀式注浆管的特征在于：所述注浆主管由螺纹段、小直径光杆段和大直径段整体构成，所述螺纹段上螺纹连接旋动螺母，所述小直径光杆段上从左向右依次套接挤压套管、大膨胀套管、传动套管和小膨胀套管，所述旋动螺母与挤压套管贴合连接，所述挤压套管、大膨胀套管、传动套管和小膨胀套管相互贴合连接，所述小膨胀套管落座在大直径段的突起端面上。本技术膨胀式注浆管，其中所述挤压套管、大膨胀套管、传动套管和小膨胀套管的内径与小直径光杆段的外径成有间隙配合副，所述挤压套管、大膨胀套管、传动套管和小膨胀套管的外径与大直径段的外径基本相等，所述旋动螺母的外径小于大直径段的外径，所述旋动螺母在旋紧状态下，大膨胀套管和小膨胀套管处于受挤压的膨胀状态。本技术膨胀式注浆管，其中所述大膨胀套管和小膨胀套管在膨胀状态下其外径大于挤压套管和传动套管的外径。本技术膨胀式注浆管，其中所述大膨胀套管和小膨胀套管由橡胶管制成，所述挤压套管和传动套管由刚性材料制成。本技术膨胀式注浆管与现有技术不同之处在于本技术膨胀式注浆管是在注浆主管外壁面上依次套接了挤压套管、大膨胀套管、传动套管和小膨胀套管构成。注浆主管由螺纹段、小直径光杆段和大直径段整体构成。旋紧注浆主管左端螺纹上的旋动螺母，通过挤压套管和传动套管挤压大膨胀套管和小膨胀套管使之膨胀，达到膨胀式注浆管与水钻孔孔径紧密贴合的目的。利用本技术的膨胀式注浆管可消除注浆管与注浆孔道之间的缝隙，使膨胀式注浆管与注浆孔道两者紧密贴合形成密闭空间，保证化学浆液注浆压力不外泄，既有效避免了加大注浆压力对连续墙造成的二次伤害，又极大地提高了注浆堵漏作业的施工和外观质量。本技术的膨胀式注浆管结构合理、操作简便，它是一种完成渗漏水治理工作的理想工具。下面结合附图对本技术的膨胀式注浆管作进一步说明。附图说明图1为本技术膨胀式注浆管的结构示意图。图2为本技术膨胀式注浆管的注浆主管结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术膨胀式注浆管包括注浆主管1。注浆主管1由螺纹段1-1、小直径光杆段1-2和大直径段1-3整体构成。如图1所示，注浆主管1的螺纹段1-1上螺纹连接旋动螺母2；小直径光杆段1-2上从左向右依次套接挤压套管3、大膨胀套管4、传动套管5和小膨胀套管6。旋动螺母2与挤压套管3贴合连接；挤压套管3、大膨胀套管4、传动套管5和小膨胀套管6相互贴合连接；小膨胀套管6落座在大直径段1-3的突起端面上。如图1所示，挤压套管3、大膨胀套管4、传动套管5和小膨胀套管6的内径与小直径光杆段1-2的外径成有间隙配合副。挤压套管3、大膨胀套管4、传动套管5和小膨胀套管6的外径与大直径段1-3的外径基本相等。旋动螺母2的外径小于大直径段1-3的外径。本技术的膨胀式注浆管，旋动螺母2在旋紧状态下，大膨胀套管4和小膨胀套管6处于受挤压的膨胀状态。大膨胀套管4和小膨胀套管6在膨胀状态下其外径大于挤压套管3和传动套管5的外径。本技术膨胀式注浆管中，大膨胀套管4和小膨胀套管6由橡胶管制成。挤压套管3和传动套管5由刚性材料制成。使用本技术的膨胀式注浆管，在水钻钻孔之后，在钻孔内插入膨胀式注浆管，随即拧紧旋动螺母2，通过挤压套管3和传动套管5压缩大膨胀套管4和小膨胀套管6膨胀变形，封堵钻孔，形成封闭空间，便于化学浆液在压力作用下注浆堵漏。注浆完成后，关闭注浆设备的外球阀；待化学浆液终凝后，拧松旋动螺母2，拔出膨胀式注浆管并用快硬水泥进行孔洞封堵，完成一处渗漏水的治理，之后，再进行下处封堵作业。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀式注浆管，包括注浆主管（1），其特征在于：所述注浆主管（1）由螺纹段（1‑1）、小直径光杆段（1‑2）和大直径段（1‑3）整体构成，所述螺纹段（1‑1）上螺纹连接旋动螺母（2），所述小直径光杆段（1‑2）上从左向右依次套接挤压套管（3）、大膨胀套管（4）、传动套管（5）和小膨胀套管（6），所述旋动螺母（2）与挤压套管（3）贴合连接，所述挤压套管（3）、大膨胀套管（4）、传动套管（5）和小膨胀套管（6）相互贴合连接，所述小膨胀套管（6）落座在大直径段（1‑3）的突起端面上。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀式注浆管，包括注浆主管（1），其特征在于：所述注浆主管（1）由螺纹段（1-1）、小直径光杆段（1-2）和大直径段（1-3）整体构成，所述螺纹段（1-1）上螺纹连接旋动螺母（2），所述小直径光杆段（1-2）上从左向右依次套接挤压套管（3）、大膨胀套管（4）、传动套管（5）和小膨胀套管（6），所述旋动螺母（2）与挤压套管（3）贴合连接，所述挤压套管（3）、大膨胀套管（4）、传动套管（5）和小膨胀套管（6）相互贴合连接，所述小膨胀套管（6）落座在大直径段（1-3）的突起端面上。2.根据权利要求1所述的膨胀式注浆管，其特征在于：所述挤压套管（3）、大膨胀套管（4）、传动套管（5）和小膨胀套管（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海，刘后华，汤烨楠，王兴伦，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11