一种有机肥生产用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产用发酵罐，包括罐体，所述罐体内设置有网状内筒，所述网状内筒通过罐体左右两侧的固定支架悬空固定，所述网状内筒与罐体底部之间的间隙构成储水腔；所述网状内筒上端左侧设置有延伸至罐体上端外的进料口，所述网状内筒下端右侧设置有延伸至罐体下端外的出料口；所述网状内筒外盘旋设置有螺旋形加热管，所述螺旋形加热管右端通过热油进管延伸至罐体上端外，所述螺旋形加热管左端通过热油出管延伸至罐体下端外。本新型结构设计简单合理，能够保持发酵含水量适宜，不会造成原料腐烂；能够对原料进行均匀加热及充分搅拌，提高其发酵效率；安全性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用发酵罐
本技术涉及一种发酵罐，具体是一种有机肥生产用发酵罐。
技术介绍
有机肥俗称农家肥，是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料。有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分，有机肥是最全面的肥料。有机肥发酵温度和周期会随环境温度的变化、物料含水率、搅拌情况及原辅料的变化而有所变化，有机肥发酵菌种系一种高科技生物技术研制开发的复合菌种，能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等。现有目前现有的有机肥发酵罐需要使用加热器加热来调节温度，靠近加热器的地方温度高，原料加热器的地方温度低，难以保证均匀恒温加热；罐内容易积存液体，造成发酵原料腐烂，不利于后续的造粒加工；不能有效搅拌，发酵效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机肥生产用发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥生产用发酵罐，包括罐体，所述罐体内设置有网状内筒，所述网状内筒通过罐体左右两侧的固定支架悬空固定，所述网状内筒与罐体底部之间的间隙构成储水腔；所述网状内筒上端左侧设置有延伸至罐体上端外的进料口，所述网状内筒下端右侧设置有延伸至罐体下端外的出料口；所述网状内筒外盘旋设置有螺旋形加热管，所述螺旋形加热管右端通过热油进管延伸至罐体上端外，所述螺旋形加热管左端通过热油出管延伸至罐体下端外；所述网状内筒内设置有带有螺旋绞龙的转轴，所述转轴左端延伸至罐体左端外与电机连接。作为本技术进一步的方案：所述罐体下端设置有与储水腔连通的排水管。作为本技术再进一步的方案：所述罐体上端设置有与其内部连通的安全排气阀。作为本技术再进一步的方案：所述固定支架的截面呈L形。作为本技术再进一步的方案：所述进料口、排水管及出料口上均设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置悬空的网状内筒，能够隔绝发酵原料和发酵产生的液体，产生的液体能从排水管排出，能够保持发酵含水量适宜，不会造成原料腐烂；设置螺旋形加热管，通过热油对网状内筒内的原料进行均匀加热，提高发酵效率；设置电机、转轴及螺旋绞龙，对网状内筒内的原料进行搅拌翻动，进一步提高其发酵效率；设置安全排气阀，避免罐体内气体压力过大，提高其安全性能。综上所述，本新型结构设计简单合理，能够保持发酵含水量适宜，不会造成原料腐烂；能够对原料进行均匀加热及充分搅拌，提高其发酵效率；安全性能好。附图说明图1为有机肥生产用发酵罐的结构示意图。图中：1-罐体，2-进料口，3-网状内筒，4-螺旋形加热管，5-安全排气阀，6-热油进管，7-出料口，8-排水管，9-热油出管，10-固定支架，11-电机，12-转轴，13-螺旋绞龙，14-储水腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种有机肥生产用发酵罐，包括罐体1，所述罐体1内设置有网状内筒3，所述网状内筒3通过罐体1左右两侧的固定支架10悬空固定，所述网状内筒3与罐体1底部之间的间隙构成储水腔14；所述网状内筒3上端左侧设置有延伸至罐体1上端外的进料口2，所述网状内筒3下端右侧设置有延伸至罐体1下端外的出料口2；所述网状内筒3外盘旋设置有螺旋形加热管4，所述螺旋形加热管4右端通过热油进管6延伸至罐体1上端外，所述螺旋形加热管4左端通过热油出管9延伸至罐体1下端外；所述网状内筒3内设置有带有螺旋绞龙13的转轴12，所述转轴12左端延伸至罐体1左端外与电机11连接。本技术的工作原理是：设置悬空的网状内筒3，能够隔绝发酵原料和发酵产生的液体，产生的液体能从排水管8排出，能够保持发酵含水量适宜，不会造成原料腐烂；设置螺旋形加热管4，通过热油对网状内筒3内的原料进行均匀加热，提高发酵效率；设置电机11、转轴12及螺旋绞龙13，对网状内筒3内的原料进行搅拌翻动，进一步提高其发酵效率；设置安全排气阀5，避免罐体1内气体压力过大，提高其安全性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥生产用发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体内设置有网状内筒，所述网状内筒通过罐体左右两侧的固定支架悬空固定，所述网状内筒与罐体底部之间的间隙构成储水腔；所述网状内筒上端左侧设置有延伸至罐体上端外的进料口，所述网状内筒下端右侧设置有延伸至罐体下端外的出料口；所述网状内筒外盘旋设置有螺旋形加热管，所述螺旋形加热管右端通过热油进管延伸至罐体上端外，所述螺旋形加热管左端通过热油出管延伸至罐体下端外；所述网状内筒内设置有带有螺旋绞龙的转轴，所述转轴左端延伸至罐体左端外与电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体内设置有网状内筒，所述网状内筒通过罐体左右两侧的固定支架悬空固定，所述网状内筒与罐体底部之间的间隙构成储水腔；所述网状内筒上端左侧设置有延伸至罐体上端外的进料口，所述网状内筒下端右侧设置有延伸至罐体下端外的出料口；所述网状内筒外盘旋设置有螺旋形加热管，所述螺旋形加热管右端通过热油进管延伸至罐体上端外，所述螺旋形加热管左端通过热油出管延伸至罐体下端外；所述网状内筒内设置有带...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶有亮，
申请(专利权)人：江西涞腾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36