一体化废水除渣油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体化废水除渣油水分离装置，尤其涉及一种用于生活污水和餐饮废水的除渣和油水分离的一体化分离装置，属于餐饮废水处理设备技术领域。该分离装置包括除渣装置，油水分离装置和控制柜。除渣装置的上部设有进水管，内部设有平行滤板式除渣过滤器，底部设有集油装置、液位调节装置以及集渣装置。油水分离装置包括与除渣装置和控制柜分割开的隔板，在顶部的锥形隔板顶端的刮油装置。在刮油装置底部设有穿过隔板与集油装置连通的集油管，以及设有出水口的排水装置。控制柜与除渣装置和油水分离装置的驱动部件和监测部件电连接。本装置结构紧凑，外观简洁，安装方便，不易堵，且可节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一体化废水除渣油水分离装置
本技术涉及一种一体化废水除渣油水分离装置，尤其涉及一种用于生活污水和餐饮废水的除渣和油水分离的一体化分离装置，属于餐饮废水处理设备

技术介绍
随着近几年国家对环境保护的重视、治理雾霾让天空更蓝、治理化肥的过度使用让土壤张张板结、沙化、治理污废水排放让水更清。对于城市而言，每天都会产生生活污水及餐饮含油脂废水，越来越多的城市环保部门要求餐饮业经营场所加装油水分离器，以减轻含食用油脂废水对城市市政管网的污染、减轻城市污水处理厂的处理成本、减轻对周边水体的污染。而现有市场上销售的餐饮油水分离装置，因缺少对中餐厨房排水中残渣和油脂的认识，使得自动除渣装置中的过滤孔眼被残渣堵塞，引发废水外溢，需要定期清理过滤装置中的孔眼，增加了设备维护成本。而油水分离装置中自动排油系统均采用电动阀门控制废水排出液位及油脂排出管，因排出的废油中动物油脂含量较高，使用一段时间电动阀门就会因无法打开或关闭出现故障，不得不更换新的电动阀门或手动阀门，增加使用成本和维护成本。此外当油水分离装置的废水排出口关闭后，必须要厨房继续放水，使油水分离器内的液面升高达到浮油排出口高度后，浮油排出，浪费水资源。另一种除渣方式采用带孔眼的输送带方式，在输送带上方设喷淋冲洗头，利用清水冲洗残渣中的油脂，减少残渣的含油量，减轻残渣堵塞孔眼的问题，使残渣更容易从输送带上脱落，这种方法仍然存在浪费水资源的问题。同时，现有餐饮油水分离设备多采用分体式结构，集渣桶、集油桶等装置安装在设备外面，设备整体占用空间较大，安装时需要安装多个设备，操作繁琐，工作量偏大。同时，由于占用空间较大一方面限制了装置的应用，另一方面也使安装过程费时费力。
技术实现思路
为解决现有的废水处理装置，占用空间大，安装不便，除渣过程易堵塞网孔，除油效果不佳，故障率高以及对水资源浪费严重的技术问题，所采取的技术方案如下：一种一体化废水除渣油水分离装置，该分离装置包括通过外壳体构造为一体的除渣装置1，油水分离装置2和控制柜4；所述除渣装置1的上部设有进水管11，内部设有与进水口连接的平行滤板式除渣过滤器12，底部设有集油装置14、液位调节装置以及与除渣过滤器12连接的集渣装置13；所述油水分离装置2包括与除渣装置1和控制柜4分割开的隔板，在顶部的锥形隔板顶端的刮油装置21，在刮油装置21底部设有穿过隔板与集油装置14连通的集油管23，以及设有出水口的排水装置22；控制柜4与除渣装置1和油水分离装置2的驱动部件和监测部件电连接。优选地，所述除渣过滤器12包括由平行滤板和梳子状刮板组成的滤板式除渣器122，驱动滤板式除渣器122刮板运动的电机124，位于刮板形成末端与刮板运动方向垂直的可翻转式挡板121，位于挡板121外侧下部的V字形导渣槽123。更优选地，所述平行滤板之间的距离为2.5～3.5mm。优选地，所述液位调节装置包括L形连通管15，注液管16和潜水泵17；其中，连通管15顶端为水平开口，侧面竖直开口穿过油水分离装置2的隔板连通除渣装置1和油水分离装置2；所述注液管16底端与固定在除渣装置1内的潜水泵17连通，顶端与油水分离装置2连通。优选地，所述注液管16顶端的低于L形连通管15水平开口的位置；所述潜水泵17的位置低于L形连通管15底部的位置。优选地，所述刮油装置21包括底部与集油管23连通的集油盘，位于集油盘上部的旋转刮油器，罩住集油盘和旋转刮油器的油水分离室，位于油水分离器内是由温度传感器的电加热装置以及液位调节阀。优选地，所述驱动部件包括驱动刮板运动的动力装置，驱动刮油装置运动的动力装置，驱动液位调整的泵；所述监测部件包括监测集渣装置13和集油装置14重量变化的传感器和超重后的报警装置，液位和温度监测装置。优选地，在除渣装置1和油水分离装置2的下部分别设有检修口I18和检修口II24，油水分离装置2顶部的隔板与控制柜4形成用于存放维修工具和设备备件的存储空间。优选地，所述外壳体对应集渣装置13和集油装置14的位置设有便于更换集渣装置13和集油装置14的密封门19。优选地，该分离装置还设有与油水分离装置2连接的提升装置3，提升装置3的外壳与油水分离装置的侧面连为一体；油水分离装置2排水装置22的排水口与提升装置3连通，提升装置3内设有包括泵331的提升机构33，提升机构33与出水管32连通，出水管32的出水口31为与提升装置3的上部。所述控制柜为现有的具有按钮、键盘或显示器等能够实现对与其电连接部件控制和信息反馈的装置。所述旋转刮油器、潜污泵，密封门、检修口等其他没有具体说明的部件，均为现有已知产品。相对于现有技术，本技术获得的有益效果是：自动除渣装置采用电机驱动梳形刮板垂直交叉在条形过滤板组间，在做水平往复运动时，将过滤板组上的残渣推向过滤板组的两侧，刮板与两侧挡水板间形成对残渣的挤压，挤压残渣中的水份，刮板每往复一次都会对过滤板组的间隙进行清理；且过滤板组间隙为2.5mm-3.5mm，对残渣的过滤效果优于目前市场上油水分离器上过滤装置的过滤效果；残渣落入集渣桶后，桶下的压力传感器随时测量桶的重量，当桶内残渣重量达到设定重量时，控制柜自动发出报警，提示更换集渣桶；梳形刮板的驱动电机功率小，噪音低、节约能源。本技术采用潜水泵从除渣箱后端的储水区内抽取废水注入到油水分离箱，使油水分离箱内的液面升高，飘浮在液面上的浮油经刮油器推送到集油器流入集油桶；利用了储水区内的废水更节约水资源；在刮油的同时，液压传感器监测液面高度的变化，此时厨房间有大量用水，装置内的液面上升幅度大，液压传感器可控制除油的周期及时间；较现有自动除油技术自动化程度更高，排油率、除油率提高，对电加热装置的控制更精确，降低能耗。通过调节控制柜人机对话面板的设定参数，可设定任意时间为排油时间，排油前控制系统启动集油区、流油管的电加热装置，关闭液位调节阀，使排出管关闭，同时启动除渣箱内的液压传感器、潜污泵和油水分离箱内的旋转刮油装置，液压传感器测量除渣箱内储水区液面高度的变化，潜污泵工作从储水区抽水向油水分离箱注水，油水分离箱的液面升高，飘浮在液面上的浮油随液面的升高而升高，液面达到最高位后，浮油在旋转刮油器的推动下流入集油器，浮油经集油器下的连接管流入集油桶，当集油桶的重量达到设定重量值后，控制系统自动发出报警，提示更换集油桶。本技术采用整体式设计，占用空间小，壳体采用不锈钢板内部焊接成形，表面无焊缝，外观简洁美观，整体类似于家具，有利于改变人们对污水处理设备脏乱丑的传统认识。。附图说明图1为本技术一种优选方案中分离装置的正视结构示意图。图2为图1省略部分装置外壳体后的结构示意图。图3为图2的立体结构示意图。图4为图2后侧视角的立体结构示意图。图5为本技术另一种优选方案中分离结构示意图的正视结构示意图。图中：1，除渣装置；2，油水分离装置；3，提升装置；4，控制柜；11，进水管；12，除渣过滤器；13，集渣装置；14，集油装置；15，连通管；16，注液管；17，潜水泵；18，检修口I；19，密封门；21，刮油装置；22，排水装置；23，集油管；24，检修口II；31，出水口；32，出水管；33，提升机构；121，挡板；122，滤板式除渣器；123，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化废水除渣油水分离装置，其特征在于，包括通过外壳体构造为一体的除渣装置(1)，油水分离装置(2)和控制柜(4)；所述除渣装置(1)的上部设有进水管(11)，内部设有与进水管(11)连接的平行滤板式除渣过滤器(12)，底部设有集油装置(14)、液位调节装置以及与除渣过滤器(12)连接的集渣装置(13)；所述油水分离装置(2)包括与除渣装置(1)和控制柜(4)分割开的隔板，在油水分离装置(2)的顶部还设置有锥形隔板，锥形隔板上面设有刮油装置(21)，在刮油装置(21)底部设有穿过锥形隔板与集油装置(14)连通的集油管(23)，以及设有出水口的排水装置(22)；控制柜(4)与除渣装置(1)和油水分离装置(2)的驱动部件和监测部件电连接。

【技术特征摘要】
1.一种一体化废水除渣油水分离装置，其特征在于，包括通过外壳体构造为一体的除渣装置(1)，油水分离装置(2)和控制柜(4)；所述除渣装置(1)的上部设有进水管(11)，内部设有与进水管(11)连接的平行滤板式除渣过滤器(12)，底部设有集油装置(14)、液位调节装置以及与除渣过滤器(12)连接的集渣装置(13)；所述油水分离装置(2)包括与除渣装置(1)和控制柜(4)分割开的隔板，在油水分离装置(2)的顶部还设置有锥形隔板，锥形隔板上面设有刮油装置(21)，在刮油装置(21)底部设有穿过锥形隔板与集油装置(14)连通的集油管(23)，以及设有出水口的排水装置(22)；控制柜(4)与除渣装置(1)和油水分离装置(2)的驱动部件和监测部件电连接。2.根据权利要求1所述的一体化废水除渣油水分离装置，其特征在于，所述除渣过滤器(12)包括由平行滤板和梳子状刮板组成的滤板式除渣器(122)，驱动滤板式除渣器(122)刮板运动的电机(124)，位于刮板形成末端与刮板运动方向垂直的可翻转式挡板(121)，位于挡板(121)外侧下部的V字形导渣槽(123)。3.根据权利要求2所述的一体化废水除渣油水分离装置，其特征在于，所述平行滤板之间的距离为2.5～3.5mm。4.根据权利要求1所述的一体化废水除渣油水分离装置，其特征在于，所述液位调节装置包括L形连通管(15)，注液管(16)和潜水泵(17)；其中，连通管(15)顶端为水平开口，侧面竖直开口穿过油水分离装置(2)的隔板连通除渣装置(1)和油水分离装置(2)；所述注液管(16)底端与固定在除渣装置(1)内的潜水泵(17)连通，顶端与油水分离装置(2)连通。5.根据权利要求4所述的一体化废水除渣油水...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝丹，董学武，孟丽娟，许擎峰，贾东光，
申请(专利权)人：哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23