一种PCB板周转及存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板周转及存储装置，包括支架、若干个PCB板承放板、若干个承放板连接板。各PCB板承放板上、下逐层安装在支架上；各层PCB板承放板之间有间隔。每层的PCB板承放板上垂直安装有若干个承放板连接板；每层的PCB板承放板上的承放板连接板相互平行且有间隔，通过若干个承放板连接板将PCB板承放板上分成若干个PCB板承放位。上、下层之间的PCB板承放板上的承放板连接板相互拼接。该装置通过若干个承放板连接板将每层的PCB板承放板隔离成用于存放PCB板的承放位，各PCB板单独放置，PCB板不易损坏，放置、提取方便；该装置的底部设有万向轮，PCB板挪运省力、方便。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板周转及存储装置
本技术涉及车间周转存储设备
，尤其涉及PCB板周转及存储装置。
技术介绍
目前，装配车间的PCB板均采用塑胶框存储或周转。PCB板堆叠存放到塑胶框中，容易造成元器件损坏，且容易被静电击坏，降低PCB板的良率；PCB板放置、提取时需要重复动作，降低了生产效率；周转时，需要手工抬运，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种PCB板周转及存储装置，该装置通过若干个承放板连接板将每层的PCB板承放板隔离成用于存放PCB板的承放位，各PCB板单独放置，解决了现有的PCB板存放框容易损坏PCB板，PCB板放置、提取麻烦的问题；该装置的底部设有万向轮，解决了现有的PCB板存放框抬运费时、费力的问题。为了实现上述目的，本技术技术方案如下：一种PCB板周转及存储装置，包括支架、若干个PCB板承放板、若干个承放板连接板。各PCB板承放板上、下逐层安装在支架上；各层PCB板承放板之间有间隔。每层的PCB板承放板上垂直安装有若干个承放板连接板；每层的PCB板承放板上的承放板连接板相互平行且有间隔，通过若干个承放板连接板将PCB板承放板上分成若干个PCB板承放位。上、下层之间的PCB板承放板上的承放板连接板相互拼接。PCB板承放位用于承放PCB板。进一步地，支架的底部边设有若干个万向轮。进一步地，PCB板承放板、承放板连接板由防静电塑胶材料制成。进一步地，PCB板承放位的两边设有凹口。进一步地，PCB板承放位的边沿设有向上弯折的折边。进一步地，PCB板承放板上设有若干排卡位；各卡位之间相互平行且有间隔；每排卡位对应安装一个承放板连接板。承放板连接板的两侧的边沿设有与卡位相适配的凸型卡边；承放板连接板一侧的凸型卡边插入PCB板承放板上的卡位内。进一步地，承放板连接板的两侧的边沿还设有与凸型卡边相适配的凹形卡口。相邻层的承放板连接板的凹形卡口与凸型卡边相互咬合，使得相邻层的承放板连接板相互拼接起来。进一步地，承放板连接板包含横向连接板、若干纵向连接板。横向连接板与PCB板承放板的长边等长；纵向连接板与PCB板承放板的短边等长。横向卡位位于承放板连接板的横轴线上。各排纵向卡位垂直于承放板连接板的横轴线，相互平行且有间隔的分布在PCB板承放板上。本技术的有益效果：该装置通过若干个承放板连接板将每层的PCB板承放板隔离成用于存放PCB板的承放位，各PCB板单独放置，PCB板不易损坏，放置、提取方便；该装置的底部设有万向轮，PCB板挪运省力、方便。附图说明图1为本技术的前视结构示意图。图2为图1中支架的立体结构示意图。图3为图1中PCB板承放板的俯视结构示意图。图4为图1中PCB板承放板的前视结构示意图。图5为横向连接板的前视结构示意图。图6为纵向连接板的前视结构示意图。其中，图1至图6的附图标记为：支架1、PCB板承放板2、承放板连接板3；把手11；凹口21、折边22、卡位23、PCB板承放位24；横向卡位231、排纵向卡位232；横向连接板31、纵向连接板32；凸型卡边301、凹形卡口302；第一卡缝311、第二卡缝321。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，一种PCB板周转及存储装置，包括支架1、若干个PCB板承放板2、若干个承放板连接板3。各PCB板承放板2上、下逐层安装在支架1上；各层PCB板承放板2之间有间隔。承放板连接板3呈条状；每层的PCB板承放板2上垂直安装有若干个承放板连接板3；每层的PCB板承放板2上的承放板连接板3相互平行且有间隔，通过若干个承放板连接板3将PCB板承放板2上分成若干个PCB板承放位24。上、下层之间的PCB板承放板2上的承放板连接板3相互拼接，通过承放板连接板3的支撑，保证各层的PCB板承放板2的承重能力。每个PCB板承放位24用于承放一个PCB板。如图2所示，支架1呈方型。支架1的侧面设有把手11。支架1的底部边角处设有若干个万向轮，利于PCB板的周转。具体地，PCB板承放板2、承放板连接板3由防静电塑胶材料制成。具体地，PCB板承放板2的两端设有螺丝孔，通过螺丝将PCB板承放板2的两端固定在支架1上。具体地，如图3-4所示，PCB板承放板2的PCB板承放位24的两边设有凹口21。凹口21的大小不小于人体拳头的大小。这样，方便工作人员将PCB板放入或拿出PCB板承放位24。较佳地，凹口21呈弧形；这样，工作人员在拿PCB板时，不会被凹口21的边沿刮伤。PCB板承放位24的边沿设有向上弯折的折边22。折边22位于凹口21的两侧，以挡住PCB板承放位24上的PCB板，防止PCB板从PCB板承放位24内调出来。具体地，PCB板承放板2上设有若干排卡位23。每个卡位23上设有若干个插孔。各卡位23之间相互平行且有间隔。每排卡位23对应安装一个承放板连接板3。如图5或图6所示，承放板连接板3的两侧的边沿设有与卡位23相适配的凸型卡边301；凸型卡边301凸设在承放板连接板3的边沿上。承放板连接板3一侧的凸型卡边301插入PCB板承放板2上的卡位23内。具体地，承放板连接板3的两侧的边沿还设有与凸型卡边301相适配的凹形卡口302。位于下层的承放板连接板3上的凸型卡边301插入位于上层的承放板连接板3上的凹形卡口302内。同理，位于上层的承放板连接板3上的凸型卡边301插入位于下层的承放板连接板3上的凹形卡口302内。通过凹形卡口302与凸型卡边301的咬合使得上、下层的承放板连接板3相互拼接起来。具体地，承放板连接板3包含横向连接板31、若干纵向连接板32。横向连接板31与PCB板承放板2的长边等长；纵向连接板32与PCB板承放板2的短边等长。相应地，PCB板承放板2上的卡位23包含一排横向卡位231、若干排纵向卡位232。横向卡位231位于承放板连接板3的横轴线上。各排纵向卡位232垂直于承放板连接板3的横轴线，相互平行且有间隔的分布在PCB板承放板2上。横向连接板31插在横向卡位231上。各纵向连接板32分别一一插在各排纵向卡位232上。这样，横向连接板31将PCB板承放板2连接板分成两半，PCB板承放板2的两个侧均可以用来承放PCB板。通过各纵向连接板32将PCB板承放板2的两个侧分成若干个PCB板承放位24。如图5所示，横向连接板31的边沿设有若干个第一卡缝311，第一卡缝311的长度为横向连接板31宽度的一半。横向连接板31上各卡缝的间距与各纵向连接板32的间距相同。如图6所示，各纵向连接板32的边沿的中间设有第二卡缝321，第二卡缝321的长度为纵向连接板32宽度的一半。安装在同一层承放板连接板3上的各纵向连接板32的第二卡缝321卡入该承放板连接板3上的横向连接板31的各第一卡缝311内，使得横向连接板31与各纵向连接板32稳固。通过凹形卡口302与凸型卡边301的咬合使得上、下层的横向连接板31相互拼接起来；同理，通过凹形卡口302与凸型卡边301的咬合使得上、下层的各纵向连接板32相互拼接起来。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，本技术不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本技术的基本构思的前提下直接导出或联想到的其它改进和变化均应认为包含在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板周转及存储装置，其特征在于：包括支架(1)、若干个PCB板承放板(2)、若干个承放板连接板(3)；各PCB板承放板(2)上、下逐层安装在支架(1)上；各层PCB板承放板(2)之间有间隔；每层的PCB板承放板(2)上垂直安装有若干个承放板连接板(3)；每层的PCB板承放板(2)上的承放板连接板(3)相互平行且有间隔，通过若干个承放板连接板(3)将PCB板承放板(2)上分成若干个PCB板承放位(24)；上、下层之间的PCB板承放板(2)上的承放板连接板(3)相互拼接；所述PCB板承放位(24)用于承放PCB板。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板周转及存储装置，其特征在于：包括支架(1)、若干个PCB板承放板(2)、若干个承放板连接板(3)；各PCB板承放板(2)上、下逐层安装在支架(1)上；各层PCB板承放板(2)之间有间隔；每层的PCB板承放板(2)上垂直安装有若干个承放板连接板(3)；每层的PCB板承放板(2)上的承放板连接板(3)相互平行且有间隔，通过若干个承放板连接板(3)将PCB板承放板(2)上分成若干个PCB板承放位(24)；上、下层之间的PCB板承放板(2)上的承放板连接板(3)相互拼接；所述PCB板承放位(24)用于承放PCB板。2.根据权利要求1所述的PCB板周转及存储装置，其特征在于：所述支架(1)的底部边设有若干个万向轮。3.根据权利要求1所述的PCB板周转及存储装置，其特征在于：所述PCB板承放板(2)、承放板连接板(3)由防静电塑胶材料制成。4.根据权利要求1所述的PCB板周转及存储装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜斌，张海波，陈坤涌，熊立畅，
申请(专利权)人：深圳市兆驰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44