一种胶布复合机制造技术

一种胶布复合机，包括炼胶机、原布料进退料机构、成品卷绕机构和支撑辊，所述的炼胶机内部设置有炼胶对辊，所述的炼胶对辊位于中心部位，所述的炼胶对辊之间设有橡胶片切割机构，所述的炼胶对辊的正前方设置有复合压辊，所述的复合压辊两端设置有水平位移机构；所述的原布料进退料机构包括原布料安装轴、机架和正反转电机，所述的原布料安装轴通过轴承安装在机架上，且原布料安装轴通过传动装置与正反转电机相连接，通过所述的原布料安装轴上方设有原布料的导向装置，所述的布料导向装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述的第一辊筒和第二辊筒通过轴承安装在机架上。优点为：更加便于在炼胶机中贴布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种胶布复合机
本技术涉及到一种胶布复合设备，具体的说涉及到一种胶布复合机。
技术介绍
胶布复合机是一种将将橡胶片经炼胶机加工过以后，再将橡胶片上贴布，然后将二者进行碾压使其形成复合材料，现有技术（CN201320726319.3）公开的胶布复合机中，是借助现有炼胶机上的动力机构，通过复合压辊来对橡胶片进行贴布碾压，但是，原料布在输送过程中极易可能因为其张力不够或者不平整，影响橡胶片的贴布不均匀现象出现，以至于影响产品的质量。
技术实现思路
本技术针对上述技术存在的不足，提供一种能够贴布均匀的胶布复合机。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种胶布复合机，包括炼胶机、原布料进退料机构、成品卷绕机构和支撑辊，所述的原布料进退料机构位于炼胶机的正前方，成品卷绕机构位于原布料进退机构的正前方，所述的支撑辊位于炼胶机的上方，所述的炼胶机内部设置有炼胶对辊，所述的炼胶对辊位于中心部位，所述的炼胶对辊之间设有橡胶片切割机构，所述的炼胶对辊的正前方设置有复合压辊，所述的复合压辊两端设置有水平位移机构；所述的原布料进退料机构包括原布料安装轴、机架和正反转电机，所述的原布料安装轴通过轴承安装在机架上，且原布料安装轴通过传动装置与正反转电机相连接，通过所述的原布料安装轴上方设有原布料的导向装置，所述的布料导向装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述的第一辊筒和第二辊筒通过轴承安装在机架上，且第一辊筒位于第二辊筒的正前方，所述的第一辊筒两端设置有水平位移机构，所述的导向装置上方设置有延展托辊，所述的延展托辊上设置有向外延伸的螺旋线，所述的延展托辊上方设置有原布料导向板，所述的原布料导向板上方设置有工作平台，所述的原布料导向板安装在工作平台上，且位于工作平台下方，所述的工作平台一侧设置有导向托辊，所述的导向托辊位于炼胶对辊的一侧的下方；所述的成品卷绕机构包括成品卷绕架、成品卷绕辊，所述的成品卷绕辊通过轴承安装在成品卷绕架上。进一步地，所述的水平位移机构包括滑块和滑动槽，所述的滑块位于滑动槽内部，且滑块与滑动槽滑动配合，所述的滑动槽的外部设置有调节丝杆，调节丝杆穿过滑动槽固定连接在滑块上。进一步地，所述的橡胶片切割机构包括转动支撑在炼胶机内部的转轴，转轴两端固定装有轴套，轴套上沿表面圆周方向固定安装有切割刀。与现有技术相比，本技术的有益点在于：本技术通过在炼胶机之前设置原布料进退料机构，通过使原布料通过第一辊筒与第二辊筒之间的间隙时的摩擦力，来输送原布料，并且通过第一辊筒与第二棍筒的碾压增加原布料的平整度，然后使原布料通过延展托辊，经由延展托辊上的向外延伸的螺旋线增加原布料的张力，以便于在炼胶机中贴布均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为水平位移机构的结构示意图。图3为橡胶片切割机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上侧”、“下侧”、“两侧”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种胶布复合机，包括炼胶机1、原布料进退料机构4、成品卷绕机构5和支撑辊2，所述的原布料进退料机构位于炼胶机1的正前方，成品卷绕机构5位于原布料进退机构4的正前方，所述的支撑辊2位于炼胶机1的上方，所述的炼胶机1内部设置有炼胶对辊3，所述的炼胶对辊3位于中心部位，所述的炼胶对辊3之间设有橡胶片切割机构，所述的橡胶片切割机构包括转动支撑在炼胶机1内部的转轴，转轴两端固定装有轴套20，轴套20上沿表面圆周方向固定安装有切割刀21，所述的炼胶对辊3的正前方设置有复合压辊6，所述的复合压辊6两端设置有水平位移机构；所述的原布料进退料机构4包括原布料安装轴7、机架8和正反转电机，所述的原布料安装轴7通过轴承安装在机架8上，且原布料安装轴7通过传动装置与正反转电机相连接，所述的原布料安装轴7上方设有原布料的导向装置，所述的布料导向装置包括第一辊筒9和第二辊筒10，所述的第一辊筒9和第二辊筒10通过轴承安装在机架8上，且第一辊筒9位于第二辊筒10的正前方，所述的第一辊筒9两端设置有水平位移机构，所述的导向装置上方设置有延展托辊11，所述的延展托辊11上设置有向外延伸的螺旋线，所述的延展托辊11上方设置有原布料导向板12，所述的原布料导向板12上方设置有工作平台14，所述的原布料导向板12安装在工作平台14上，且位于工作平台14下方，所述的工作平台14一侧设置有导向托辊13，所述的导向托辊13位于炼胶对辊3的一侧的下方；所述的成品卷绕机构5包括成品卷绕架15、成品卷绕辊16，所述的成品卷绕辊16通过轴承安装在成品卷绕架15上；所述的水平位移机构包括滑块17和滑动槽18，所述的滑块17位于滑动槽18内部，且滑块17与滑动槽18滑动配合，所述的滑动槽18的外部设置有调节丝杆19，调节丝杆19穿过滑动槽18固定连接在滑块17上。本技术通过在炼胶机之前设置原布料进退料机构，通过使原布料通过第一辊筒与第二辊筒之间的间隙时的摩擦力，来输送原布料，并且通过第一辊筒与第二棍筒的碾压增加原布料的平整度，然后使原布料通过延展托辊，经由延展托辊上的向外延伸的螺旋线增加原布料的张力，以便于在炼胶机中贴布均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶布复合机，包括炼胶机、原布料进退料机构、成品卷绕机构和支撑辊，所述的原布料进退料机构位于炼胶机的正前方，成品卷绕机构位于原布料进退机构的正前方，所述的支撑辊位于炼胶机的上方，其特征在于：所述的炼胶机内部设置有炼胶对辊，所述的炼胶对辊位于中心部位，所述的炼胶对辊之间设有橡胶片切割机构，所述的炼胶对辊的正前方设置有复合压辊，所述的复合压辊两端设置有水平位移机构；所述的原布料进退料机构包括原布料安装轴、机架和正反转电机，所述的原布料安装轴通过轴承安装在机架上，且原布料安装轴通过传动装置与正反转电机相连接，通过所述的原布料安装轴上方设有原布料的导向装置，所述的布料导向装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述的第一辊筒和第二辊筒通过轴承安装在机架上，且第一辊筒位于第二辊筒的正前方，所述的第一辊筒两端设置有水平位移机构，所述的导向装置上方设置有延展托辊，所述的延展托辊上设置有向外延伸的螺旋线，所述的延展托辊上方设置有原布料导向板，所述的原布料导向板上方设置有工作平台，所述的原布料导向板安装在工作平台上，且位于工作平台下方，所述的工作平台一侧设置有导向托辊，所述的导向托辊位于炼胶对辊的一侧的下方；所述的成品卷绕机构包括成品卷绕架、成品卷绕辊，所述的成品卷绕辊通过轴承安装在成品卷绕架上。...

【技术特征摘要】
1.一种胶布复合机，包括炼胶机、原布料进退料机构、成品卷绕机构和支撑辊，所述的原布料进退料机构位于炼胶机的正前方，成品卷绕机构位于原布料进退机构的正前方，所述的支撑辊位于炼胶机的上方，其特征在于：所述的炼胶机内部设置有炼胶对辊，所述的炼胶对辊位于中心部位，所述的炼胶对辊之间设有橡胶片切割机构，所述的炼胶对辊的正前方设置有复合压辊，所述的复合压辊两端设置有水平位移机构；所述的原布料进退料机构包括原布料安装轴、机架和正反转电机，所述的原布料安装轴通过轴承安装在机架上，且原布料安装轴通过传动装置与正反转电机相连接，通过所述的原布料安装轴上方设有原布料的导向装置，所述的布料导向装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述的第一辊筒和第二辊筒通过轴承安装在机架上，且第一辊筒位于第二辊筒的正前方，所述的第一辊筒两端设置有水平位移机构，所述的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛国元，卢新奇，薛淑峰，薛建新，
申请(专利权)人：孟州市群力制动材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41