本实用新型专利技术一种悬臂式大豆低茬收割机，主要由悬臂切割器、机架、变向传动轮、切割传动装置、输送带传动部分、割茬高度控制器及悬挂升降仿形装置组成；该机加长了悬臂切割器，适用大豆低茬收割，不用人工打道，减少粮食损失，同时还能收割麦、稻，该机重量轻，增加了割幅，提高了工作效率，降低了制造成本，用小四轮拖拉机驱动即能实现收割机械化。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
悬臂式大豆低茬收割机本技术涉及一种悬臂式大豆低茬收割机，属于小型农业割机。目前，现有的麦、稻收割机，也能收割大豆，但需人工打道，才能放铺子，而且割茬高，茬上留有马耳荚，损失很大，整机结构笨重，不便维修，收割效率低，制造成本高。本技术的目的是：设计研制一种悬臂式大豆低茬收割机，不仅适用麦、稻收割，尤其适用大豆收割，不用人工打道，割幅宽，割茬低，不留马耳荚，结构合理，维修方便，体轻、成本低，效率高。为了达到上述目的，本技术对原麦、稻收割机进行了研制和改造。本技术一种悬臂式大豆低茬收割机，主要由悬臂切割器4，机架5，变向传动轮6，切割传动装置7，输送带传动部分8，割茬高度控制器9，悬挂升降仿型装置10组成；将悬臂式大豆低茬收割机，通过U型卡丝155，用紧固件156、157和四轮拖拉机1的保险杠固定在一起，利用四轮拖拉机1进行行走和动力带动作业，并利用四轮拖拉机1的液压升降装置通过钢丝绳90和升降转臂1603相联接，控制整个升降转臂架160的升降。悬臂式切割器4是将割台的一侧延长了0.5M，悬臂切割器4在收割作业时进行切割打道，解决了人工打道，增加了割幅；收割机机架5，是将原槽钢机架改制为钢板压制成型的不等边角板182做为上梁，机架中梁183与支撑柱176、177、178和下端的联接板179焊接而成为机架框架，将上梁角板182和机架中梁183分别焊接在悬挂座180、181的悬挂座联接板1801上，机架下梁角钢11与联接板179用紧固件12、-->13、14联接为一体，档板05用紧固件15、16、17与支撑柱176、177、178和上梁角板182联接，形成一个完整的收割机机架5，下梁的角钢11既是机架的底梁，又是切割器的刀架，从而减轻了1/3的重量；变向传动轮6原收割机是齿轮传动，本技术改为半交叉三角带和链轮、链条传动，变向传动轮6，用半交叉三角带31和拖拉机皮带轮3联接，带动变向传动轮6旋转，转动轴由水平方式改变为垂直方式，用张紧轮轴36穿入限带架41，安装上张紧轮40，用弹簧垫42和螺母43组合在一起，安装在张紧轮调节架32上，用紧固件37、38、39限位，然后用档带销35紧固件33、34将张紧轮调解架32固定在轴承座22上，用来控制半交叉三角带，使其张紧和离合，变向传动轮6，用轴87、平键19，轴承20，通过轴承座22，轴承盖21，再安装上链轮27，用紧固件23、24、25固定在支架26上，再将支架26用紧固件28、29、30安装在机架角板182上；曲柄切割传动装置7，通过安装在轴87上的链轮27用链条45带动双链轮46上端的链轮进行传动，下端的小链轮通过链条62带动链轮63传动，双链轮46安装在轴53上，轴53的两端安装有轴承座51、轴承50、轴承盖49，用平键52将双链轮46固定，再用紧固件47、48拧紧在轴承盖49和轴承座51上，在轴53的下端将曲柄联杆58用平键54装配合一起，用紧固件59、60、61固定，然后将两个轴承座51用紧固件55、56、57安装在支撑柱177上，经曲柄联杆和割刀驱动板，使割刀往复运动进行切割；输送带传动部分8是由轴74两端安装上轴承座69、轴承68、轴承盖67、皮带轮64、链轮63，用平键73固定皮带轮64和链轮63，用紧固件65、66将轴承盖67和轴承座69紧固，再将顶丝81、螺母82将皮带轮64固定在轴74上，最后用紧固件70、71、72将两个轴承座69紧固在支撑柱176上，农作物切割下来之后，倒在输送带上，经过链轮63带动输送带，输送到一侧，放在由悬臂切割4已经切割倒地-->的铺子上，悬臂切割器割倒的农作物不放在输送带上，延长的悬臂切割器4下部无输送带，所以称谓悬臂切割器；割茬高度控制器9，用紧固件143、144、145安装在机架下梁角钢11上，再将控制割茬高低联接板150的一端与滑脚146用紧固件147、148、149相联接，上端用紧固件151、152、153安装在机架5中梁183上，因在割茬高度控制器9上有两个长方形圆孔，在控制割茬高低联接板150上有多个孔，所以割茬高度控制器9通过滑脚146上的控制割茬高低联接板150上下串动，用来控制割茬高度；悬挂升降仿形装置10，是由立柱角钢1544、仿形调解柱1543、支撑座1541、悬挂座1542、框架联接角钢1545焊接组成，将丝杆座173用紧固件172、174、175固定在仿形调解柱1543上，将微调丝杆170，用螺母171固定在丝杆座173上，将仿形拉力弹簧169的上端挂入微调丝杆170的下端圆环内，以上为升降仿形装置9的全部组合结构；升降转臂架160，由升降转轴1604，主动转臂1602，升降转臂1603，钢丝绳90，挂环1601焊接组成，将升降转轴1604，装入支撑架1541内，用紧固件158、159将其限位，将仿形拉力弹簧169下端的圆环挂入挂环1601内，将上转臂161直端用联接销163、平垫162、开口销166和主动转臂1602联接，将上转臂161和主动转臂1602联接，将上转臂161弯端用联接销163、平垫162、开口销166和悬挂座1542联接，U型卡丝155插入立柱角钢1544的适当眼内，用紧固件156、157和四轮拖拉机的保险杠固定在一起，钢丝绳90和四轮拖拉机上的液压升降装置相联，控制升降转臂架160。本技术的优点是：收割大豆时，实现了全部机械化，解放了生产力，提高效率1.5倍，每小时可达15-22亩，茬高不超过3.5CM，减轻整机重量1/3。本技术具有下列附图：图1本技术与四轮拖拉机安装在一起和四轮拖拉机动力传动与本技术的传动变化总体示意图-->图2A、B、C本实新型主视图、俯视图、侧视图图3本技术机架装配示意图图4本技术传动变向装配示意图图5本技术切割传动装置装配示意图图6本技术输送传动装配示意图图7本技术割茬高度控制器装配示意图图8本技术悬挂升降仿形装置装配示意图图中标号如下：图1： 1.四轮拖拉机 2.悬臂式大豆低茬收割机 3.拖拉机皮带轮 4.悬臂式切割器图2： 5.机架 6.变向传动轮 7.切割传动装置 8.输送带传动部分 9.割茬高度控制器 10.悬挂升降仿形装置图3： 05.档板 11.机架下梁角钢 12.螺栓 13.垫圈 14.螺帽 15.螺栓 16.垫圈 17.螺帽 176.支撑柱 177.支撑柱 178.支撑柱 179.联接板 180.悬挂座 181.悬挂座 182.上梁角板 183.机架中梁 1801.悬挂座联接板图4： 19.平键 20.轴承 21.轴承盖 22.轴承座 23.紧固件 24.紧固件 25.紧固件 26.支架 27.链轮 28.紧固件 29.紧固件 30.紧固件 31.半交叉三角带 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种悬臂式大豆低茬收割机，其特征在于：该收割机主要由悬臂切割器（４），机架（５），变向传动轮（６），切割传动装置（７），输送带传动部分（８），割茬高度控制器（９），悬挂升降仿型装置（１０）组成；其中：悬臂式切割器（４）是将割台的一侧延长 了０．５Ｍ；收割机机架（５），是将钢板压制成型的不等边角板（１８２）做为上梁，机架中梁（１８３）与支撑柱（１７６）、（１７７）、（１７８）和下端的联接板（１７９）焊接而成为机架框架，将上梁角板（１８２）和机架中梁（１８３）分别焊接在悬挂 座（１８０）、（１８１）的悬挂座联接板（１８０１）上，机架下梁角钢（１１）与联接板（１７９）用紧固件（１２）、（１３）、（１４）联接为一体，档板（０５）用紧固件（１５）、（１６）、（１７）与支撑柱（１７６）、（１７７）、（１７８）和上梁角板（１８２）联接，形成一个完整的收割机机架（５）；变向传动轮（６），用半交叉三角带（３１）和拖拉机皮带轮（３）联接，转动轴由水平方式改变为垂直方式，用张紧轮轴（３６）穿入限带架（４１），安装上张紧轮（４０），用弹簧垫（４２）和螺母（４３） 组合在一起，安装在张紧轮调节架（３２）上，用紧固件（３７）、（３８）、（３９）限位，然后用档带销（３５）紧固件（３３）、（３４）将张紧轮调解架（３２）固定在轴承座（２２）上，变向传动轮（６），用轴（８７）、平键（１９），轴承（２０），通过轴承座（２２），轴承盖（２１），再安装上链轮（２７），用紧固件（２３）、（２４）、（２５）固定在支架（２６）上，再将支架（２６）用紧固件（２８）、（２９）、（３０）安装在机架角板（１８２）上；曲柄切割传动装置（７），通过安装在轴（８７）上 的链轮（２７）用链条（４５）带动双链轮（４６）上端的链轮，下端的小链轮通过链条（６２）带动链轮（６３），双链轮（４６）安装在轴（５３）上，轴（５３）的两端安装有轴承座（５１）、轴承（５０）、轴承盖（４９），用平键（５２）将双链轮（４６）固定，再用紧固件（４７）、（４８）拧紧在轴承盖（４９）和轴承座（５１）上，在轴（５３）的下端将曲柄联杆（５８）用平键（５４）装配一起，用紧固件（５９）、（６０）、（６１）固定，然后将两个轴承座（５１）用紧固件（５５）、（５６）、（５７）安装在支撑柱（１７７）上；输送带传动部分（８）是由轴（７４）两端安装上轴承座（６９）、轴承（６８）、轴承盖（６７）、皮带轮（６４）、链...
【技术特征摘要】
1、一种悬臂式大豆低茬收割机，其特征在于：该收割机主要由悬臂切割器(4)，机架(5)，变向传动轮(6)，切割传动装置(7)，输送带传动部分(8)，割茬高度控制器(9)，悬挂升降仿型装置(10)组成；其中：悬臂式切割器(4)是将割台的一侧延长了0.5M；收割机机架(5)，是将钢板压制成型的不等边角板(182)做为上梁，机架中梁(183)与支撑柱(176)、(177)、(178)和下端的联接板(179)焊接而成为机架框架，将上梁角板(182)和机架中梁(183)分别焊接在悬挂座(180)、(181)的悬挂座联接板(1801)上，机架下梁角钢(11)与联接板(179)用紧固件(12)、(13)、(14)联接为一体，档板(05)用紧固件(15)、(16)、(17)与支撑柱(176)、(177)、(178)和上梁角板(182)联接，形成一个完整的收割机机架(5)；变向传动轮(6)，用半交叉三角带(31)和拖拉机皮带轮(3)联接，转动轴由水平方式改变为垂直方式，用张紧轮轴(36)穿入限带架(41)，安装上张紧轮(40)，用弹簧垫(42)和螺母(43)组合在一起，安装在张紧轮调节架(32)上，用紧固件(37)、(38)、(39)限位，然后用档带销(35)紧固件(33)、(34)将张紧轮调解架(32)固定在轴承座(22)上，变向传动轮(6)，用轴(87)、平键(19)，轴承(20)，通过轴承座(22)，轴承盖(21)，再安装上链轮(27)，用紧固件(23)、(24)、(25)固定在支架(26)上，再将支架(26)用紧固件(28)、(29)、(30)安装在机架角板(182)上；曲柄切割传动装置(7)，通过安装在轴(87)上的链轮(27)用链条(45)带动双链轮(46)上端的链轮，下端的小链轮通过链条(62)带动链轮(63)，双链轮(46)安装在轴(53)上，轴(53)的两端安装有轴承座(51)、轴承(50)、轴承盖(49)，用平键(52)将双链轮(46)固定，再用紧固件(47)、(48)拧紧在轴承盖(49)和轴承座(51)上，在轴(53)的下端将曲柄联杆(58)用平键(54)装配一起，用紧固件(59)、(60)、(61)固定，然后将两个轴承座(51)用紧固件(55)、(56)、(57)安装在支撑柱(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔繁文，孔庆余，
申请(专利权)人：孔庆余，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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