【技术实现步骤摘要】
一种新型理管机
本技术涉及一种新型理管机。
技术介绍
目前,鉴于较软或尺寸较小的管材一般采用盘曲成卷于转盘组件上进行储存、运输和生产时输送管材,因此涉及到此类管材的自动化生产中,首先要转动转盘组件将盘曲的管材取出输送并拉直,才可以进行下一步工序(例如切管)的操作,现在的后加工设备(例如切管机)一般集成输送机构及理直机构,能够实现送管、理直及后加工(例如切管)。由于管材输送时的拉力为一瞬间输出,因而,管材在输送过程中会存在惯性,导致管材输送动作结束后,由于惯性的存在,转盘组件会继续转动,导致过度送管的现象,容易造成管材弯曲、折弯而报废。因此,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种新型理管机,其能够消除转盘组件因为输送管材动作时的惯性转动而过度送管的现象,避免管材在输送动作时产生弯曲、折弯而报废。本技术的目的是这样实现的:一种新型理管机,所述包括理管装置,所述理管装置包括设置有进管端和出管端并可引导管材的轮毂、底座、设置在底座上并可前后移动的滑块,所述轮毂可转动设置在滑块上。所述轮毂的进管端设置有管材调整组件,所述管材调整组件包 ...
【技术保护点】
一种新型理管机,其特征在于,所述包括理管装置,所述理管装置包括设置有进管端和出管端并可引导管材的轮毂(1)、底座(2)、设置在底座(2)上并可前后移动的滑块(3),所述轮毂(1)可转动设置在滑块(3)上。
【技术特征摘要】
1.一种新型理管机,其特征在于,所述包括理管装置,所述理管装置包括设置有进管端和出管端并可引导管材的轮毂(1)、底座(2)、设置在底座(2)上并可前后移动的滑块(3),所述轮毂(1)可转动设置在滑块(3)上。2.根据权利要求1所述的新型理管机,其特征在于,所述轮毂(1)的进管端设置有管材调整组件,所述管材调整组件包括第一固定座(41)、设置在第一固定座(41)内的向心关节轴承(42)、设置在向心关节轴承(42)内并设有进管通道(433)的调整内芯(43)。3.根据权利要求2所述的新型理管机,其特征在于,所述调整内芯(43)一端设置有第一定位台(431)、另一端设置有第一安装槽(432),调整内芯(43)穿过向心关节轴承(42),第一定位台(431)抵靠在向心关节轴承(42)上,第一安装槽(432)上设置有抵靠住向心关节轴承(42)的第一卡簧(44),调整内芯(43)可转动固定在向心关节轴承(42)上。4.根据权利要求2所述的新型理管机,其特征在于,所述滑块(3)设置有一向下伸向轮毂(1)进管端的第一支杆(51),所述管材调整组件设置在第一支杆(51)上。5.根据权利要求1所述的新型理管机,其特征在于,所述轮毂(1)的出管端设置有管材导向组件,所述管材导向组件包括第二固定座(61)、设置在第二固定座(61)内并设有出管通道(623)的导向内芯(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐旭,
申请(专利权)人:佛山市顺德区珀雅五金电器有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。