The invention discloses a system for recovery of chlorine from titanium dioxide in the production process and recycling methods, including gas solid separator, powder collecting device for powder output of the gas-solid separator is connected with the gas output of the gas-solid separator is connected CCl4 liquid tank, liquid liquid tank is connected with the output of CCl4 degassing gas recovery unit. The liquid tank is connected with the output of CCl4 tail gas treatment unit, recovery unit for CCl4 degassing liquid degassing degassing gas recovery unit output end connection chlorine recovery tank, degassing recovery unit liquid output end is connected with CCl4 liquid tank. The invention mainly solves the recovery efficiency of traditional recovery process is not high, large amount of absorbent, the quantity of waste water, more chlorine purity is not enough and other issues, through the optimization of chlorine gas recovery system, improve the chlorine recovery process, to obtain the amount of chlorine increased sharply, emissions of chlorine to a minimum, improve the recovery efficiency of chlorine chlorine recovery process.
【技术实现步骤摘要】
一种从二氧化钛生产工艺中的回收氯气的系统及其回收方法
本专利技术涉及二氧化钛生产
,特别涉及一种从二氧化钛生产工艺中的回收氯气的系统及其回收方法。
技术介绍
在二氧化钛的生产体系中,通过TiCl4气相氧化法得到二氧化钛的同时,也会产生相当量的氯气副产物,为了避免资源的浪费,一般都会设置氯气回收系统,然而,传统的氯气回收系统的回收效率并不高,吸收剂的用量较大,产生的废液量较多,氯气纯度不够等问题,排放的尾气中依然含有一定量的氯气,对环境污染较严重,因此,生产二氧化钛的企业一般都属于高污染企业,是政府环保督查重点监控对象。通过对传统二氧化钛生产企业的生产工艺进行调查分析得到,导致上述问题的主要原因是:氯气回收系统设置和吸收剂种类选择不合理,其采用的是苯来作为吸收剂(由于CCl4属于国家管控化工产品,其毒性较强,对环境破坏力大,鉴于传统工艺不成熟的情况,为了取得生产资格和通过环评,企业一般不选择CCl4来作为氯气的吸收剂),而氯气在苯中的溶解度一般,低于在CCl4中的溶解度,经苯吸收后的尾气中依然含有相当量的氯气,吸收后的尾气在被碱性溶液再次洗气后,对外排放,在此过程中,碱性吸收溶液的消耗量很大,废液量较多,企业为了节约生产成本,会偷偷减少碱性吸收溶液的使用量,由此导致排放的尾气中含有超标的氯气;苯吸收氯气后一般通过蒸馏的方式来使苯脱吸,由此获得氯气,然而,由于氯气在苯中的溶解度一般,在蒸馏脱吸过程中,氯气的逸出量较少,为了达到快速脱吸以尽快回收苯,其通常做法是会将蒸馏温度提高至苯的沸点之上,即达到80℃以上,以使苯在沸腾状态下脱吸,进而达到提高脱吸速率的 ...
【技术保护点】
一种从二氧化钛生产工艺中的回收氯气的系统,包括气固分离器,其特征在于,气固分离器的粉体输出端连接粉体收集装置,气固分离器的气体输出端连接CCl4液体箱的一个输入端,CCl4液体箱的液体输出端连接脱气回收单元,CCl4液体箱的气体输出端连接尾气处理单元,脱气回收单元用于对CCl4液体进行脱气处理,脱气回收单元的气体输出端连接氯气回收罐,脱气回收单元的液体输出端连接CCl4液体箱。
【技术特征摘要】
1.一种从二氧化钛生产工艺中的回收氯气的系统,包括气固分离器,其特征在于,气固分离器的粉体输出端连接粉体收集装置,气固分离器的气体输出端连接CCl4液体箱的一个输入端,CCl4液体箱的液体输出端连接脱气回收单元,CCl4液体箱的气体输出端连接尾气处理单元,脱气回收单元用于对CCl4液体进行脱气处理,脱气回收单元的气体输出端连接氯气回收罐,脱气回收单元的液体输出端连接CCl4液体箱。2.如权利要求1所述的从二氧化钛生产工艺中的回收氯气的系统,其特征在于,脱气回收单元包括用于对来料进行升温的第二换热器,第二换热器的一个输入端连接CCl4液体箱的液体输出端,第二换热器的一个输出端连接氯气回收罐,第二换热器的另一个输出端连接CCl4液体箱。3.如权利要求2所述的从二氧化钛生产工艺中的回收氯气的系统,其特征在于,第二换热器的一个输出端通过苯吸收箱连接氯气回收罐。4.如权利要求3所述的从二氧化钛生产工艺中的回收氯气的系统,其特征在于,苯吸收箱一个输出端连接蒸馏器,蒸馏器的一个输出端连接苯吸收箱的一个输入端,蒸馏器的另一个输出端连接CCl4液体箱。5.如权利要求2所述的从二氧化钛生产工艺中的回收氯气的系统,其特征在于,第二换热器的一个输出端通过CCl4液体罐连接CCl4液体箱,CCl4液体罐的一个输入端连接第二换热器,其另一个输入端连接蒸馏器,CCl4液体罐的输出端连接CCl4液体箱。6.如权利要求2所述的从二氧化钛生产工艺中的回收氯气的系统,其特征在于,气固分离器的输入端通过第一换热器与管式高温反应器连接,第一换热器的冷却液输出端连接...
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