一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置，包括缠绕防护罩、分散机转动轴、分散机轴承座、齿轮、齿轮箱、手柄、连杆、行程开关、和筋板；所述分散机转动轴安装在分散机轴承座上，缠绕防护罩安装在分散机转动轴外部；所述缠绕防护罩包括正面半圆管和背面半圆管，缠绕防护罩一侧安装有筋板，连杆连接筋板，筋板与缠绕防护罩的正面半圆管连接；所述轴承座一侧安装有齿轮箱，齿轮箱的齿轮轴伸出部分连接筋板，通过筋板与缠绕防护罩的背面半圆管连接。本实用新型专利技术清洗方便，防止因缠绕防护罩难以清洗而导致的产品质量问题和设备安全事故，兼具安全联锁功能，保证设备及周围工作人员的安全，最大程度上避免意外事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置
本技术涉及分散机防护设备的
，特别是一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置的

技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机在现代工业中应用非常广泛，但由于其高速旋转的特性，对其周围的工作人员会产生一定的危险，所以，为了保证工作人员的人身安全，避免工作过程中事故的发生，同时也出于对设备维护的目的，通常会给分散机转动轴加装防护罩。现有涂料分散机转动轴作业面缠绕防护大多采用固定式缠绕防护罩，固定式缠绕防护罩一般采用密闭式和半开放式两种模式。固定式缠绕防护罩因存在较多死角，生产过程中，飞溅的物料易在死角处易黏附堆积，且难以清洗，不同物料长期堆积，越来越多，在设备运转过程中的振动作用下，掉入正在生产的产品中，易引发质量事故，轴承座部位的物料堆积会影响轴承座的润滑性能，最终影响设备性能。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置，解决了传统固定式缠绕防护罩难以清洗的缺点，防止因缠绕防护罩难以清洗而导致的产品质量问题和设备安全事故，同时兼具了安全联锁功能，很好的保证了设备及其周围工作人员的安全，最大程度上避免意外事故的发生。为实现上述目的，本技术提出了一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置，包括缠绕防护罩、分散机转动轴、分散机轴承座、齿轮、齿轮箱、手柄、连杆、行程开关、和筋板；所述分散机转动轴安装在分散机轴承座上，缠绕防护罩安装在分散机转动轴外部；所述缠绕防护罩包括正面半圆管和背面半圆管，缠绕防护罩一侧安装有筋板，连杆连接筋板，筋板与缠绕防护罩的正面半圆管连接；所述轴承座一侧安装有齿轮箱，齿轮箱的齿轮轴伸出部分连接筋板，通过筋板与缠绕防护罩的背面半圆管连接。作为优选，所述分散机转动轴伸出分散机轴承座，分散机转动轴方向向下，缠绕防护罩位于分散机轴承座的下端。作为优选，所述缠绕防护罩的正面半圆管和背面半圆管为两个同直径、同厚度的半圆管，正面半圆管、背面半圆管均连接筋板。作为优选，所述正面半圆管和背面半圆管相对设置。作为优选，所述齿轮是一对互相啮合的齿轮组，安装在齿轮箱内部，两个齿轮的齿轮轴伸出部分分别与筋板连接，筋板再分别连接到缠绕防护罩的正面半圆管和背面半圆管上。作为优选，所述连杆末端设有手柄，手柄通过连杆与筋板相连接。作为优选，所述行程开关与行程开关转臂相连接，行程开关转臂连接在行程开关下端。作为优选，所述行程开关位于齿轮箱旁边。作为优选，所述行程开关转臂位于连杆后方。本技术的有益效果：1、本技术防护罩采用两个同直径、同厚度半圆管制作，正面半圆管通过筋板与连杆、齿轮箱齿轮轴的伸出部分连接，同时通过连杆与手柄连接，背面半圆管通过筋板与齿轮箱齿轮轴的伸出部分连接。2、本技术解决了传统固定式涂料生产分散机缠绕防护罩难以清洗的问题，清洗方便，防护罩开启后，设备不能启动，防护罩闭合后方可启动设备，可有效预防分散机转动轴误启动引发的卷入风险，很好的保证了设备及其周围工作人员的安全，最大程度上避免意外事故的发生。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置的俯视图；图2是一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置的主视图。图中1-缠绕防护罩；2-分散机转动轴；3-分散机轴承座；4-齿轮；5-齿轮箱；6-手柄；7-连杆；8-行程开关；9-行程开关转臂；10-筋板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1、图2，本技术，包括缠绕防护罩1、分散机转动轴2、分散机轴承座3、齿轮4、齿轮箱5、手柄6、连杆7、行程开关8、和筋板10；所述分散机转动轴2安装在分散机轴承座3上，缠绕防护罩1安装在分散机转动轴2外部；所述缠绕防护罩1包括正面半圆管和背面半圆管，缠绕防护罩1一侧安装有筋板10，连杆7连接筋板10，筋板10与缠绕防护罩1的正面半圆管连接；所述轴承座3一侧安装有齿轮箱5，齿轮箱5的齿轮轴伸出部分连接筋板10，通过筋板10与缠绕防护罩1的背面半圆管连接。所述分散机转动轴2伸出分散机轴承座3，分散机转动轴2方向向下，缠绕防护罩1位于分散机轴承座3的下端。所述缠绕防护罩1的正面半圆管和背面半圆管为两个同直径、同厚度的半圆管，正面半圆管、背面半圆管均连接筋板10。所述正面半圆管和背面半圆管相对设置。所述齿轮4是一对互相啮合的齿轮组，安装在齿轮箱5内部，两个齿轮的齿轮轴伸出部分分别与筋板10连接，筋板10再分别连接到缠绕防护罩1的正面半圆管和背面半圆管上。所述连杆7末端设有手柄6，手柄6通过连杆7与筋板10相连接。所述行程开关8与行程开关转臂9相连接，行程开关转臂9连接在行程开关8下端。行程开关8本身自带行程开关转臂9或其他触发结构。所述行程开关8位于齿轮箱5旁边。所述行程开关转臂9位于连杆7后方。本技术工作过程：本技术一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置在工作过程中，具体使用时：当分散机在进行高速搅拌工作时，为了保证周围工作人员的人身安全，就需要用上本技术的防护罩，工作状态时，组成缠绕防护罩1的两半圆管闭合，形成对高速转动的分散机转动轴的缠绕防护罩1，避免工作时发生缠绕和卷入事故。当需要清洗缠绕防护罩1时，转动手柄6，以齿轮轴为支点，则正面缠绕防护罩向前打开，背面齿轮4反方向转动，带动背面缠绕防护罩向后打开，最终整个缠绕防护罩1张开，可以轻松进行分散机转动轴2和缠绕防护罩的清洗作业。在分散机运转过程中，当缠绕防护罩1张开至一定程度，手柄连杆会拨动连杆7后方的行程开关转臂9，触发行程开关8动作，断开分散机主电机电源，分散机转动轴2停止运转；当缠绕防护罩1处于开启状态时，行程开关8处于动作状态，分散机主电机无法供电运转，从而实现安全联锁。当手柄6转动复位时，行程开关8同时复位，分散机即可正常运转。此种设置大大提高了防护罩对分散机及其周围工作人员的保护作用，且此种防护罩更智能，能识别防护罩在工作过程中是否张开，并及时断开分散机电源，避免意外事故的发生。本技术，防护罩采用两个同直径、同厚度半圆管制作，正面半圆管通过筋板与连杆、齿轮箱齿轮轴的伸出部分连接，同时通过连杆与手柄连接，背面半圆管通过筋板与齿轮箱齿轮轴的伸出部分连接。本技术解决了传统固定式涂料生产分散机缠绕防护罩难以清洗的问题，清洗方便，防护罩开启后，设备不能启动，防护罩闭合后方可启动设备，可有效预防分散机转动轴误启动引发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置，包括缠绕防护罩(1)、分散机转动轴(2)、分散机轴承座(3)、齿轮(4)、齿轮箱(5)、手柄(6)、连杆(7)、行程开关(8)、和筋板(10)；所述分散机转动轴(2)安装在分散机轴承座(3)上，缠绕防护罩(1)安装在分散机转动轴(2)外部；所述缠绕防护罩(1)包括正面半圆管和背面半圆管，缠绕防护罩(1)一侧安装有筋板(10)，连杆(7)连接筋板(10)，筋板(10)与缠绕防护罩(1)的正面半圆管连接；所述轴承座(3)一侧安装有齿轮箱(5)，齿轮箱(5)的齿轮轴伸出部分连接筋板(10)，通过筋板(10)与缠绕防护罩(1)的背面半圆管连接。

【技术特征摘要】
1.一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置，包括缠绕防护罩(1)、分散机转动轴(2)、分散机轴承座(3)、齿轮(4)、齿轮箱(5)、手柄(6)、连杆(7)、行程开关(8)、和筋板(10)；所述分散机转动轴(2)安装在分散机轴承座(3)上，缠绕防护罩(1)安装在分散机转动轴(2)外部；所述缠绕防护罩(1)包括正面半圆管和背面半圆管，缠绕防护罩(1)一侧安装有筋板(10)，连杆(7)连接筋板(10)，筋板(10)与缠绕防护罩(1)的正面半圆管连接；所述轴承座(3)一侧安装有齿轮箱(5)，齿轮箱(5)的齿轮轴伸出部分连接筋板(10)，通过筋板(10)与缠绕防护罩(1)的背面半圆管连接。2.如权利要求1所述的一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置，其特征在于：所述分散机转动轴(2)伸出分散机轴承座(3)，分散机转动轴(2)方向向下，缠绕防护罩(1)位于分散机轴承座(3)的下端。3.如权利要求1所述的一种带安全联锁的易清洗分散机缠绕防护装置，其特征在于：所述缠绕防护罩(1)的正面半圆管和背面半圆管为两个同直径、同厚度的半圆管，正面半圆管、背...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，
申请(专利权)人：李彪，
类型：新型
国别省市：四川,51