一种用于湿法除尘的过滤阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于湿法除尘的过滤阀，属于混凝土制造设备领域。包括阀体，阀体两端开口并分别为进气口和出气口，阀体内设有若干挡板，若干挡板构成了供气流绕行的路径。本方案的过滤阀可以通过增加流过的空气与过滤阀之间的接触面积，从而使被打湿的粉尘可以吸附在过滤阀内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法除尘的过滤阀
本技术涉及混凝土制造设备领域，特别涉及一种用于湿法除尘的过滤阀。
技术介绍
混凝土为多种材料混合而成的，广泛用于建筑工程领域的一种材料。根据不同种类的原料和/或相同原料之间不同的配比，从而混合制得适用于不同工况的混凝土。混凝土的制备厂家在制备混凝土时，通常将制备混凝土的各个组分放置于不同的储料罐内，储料罐均与搅拌设备相连通，根据市场需求控制储料罐将其内部的原料按配比需求放料进入搅拌设备内混合搅拌，最终制得符合要求的混凝土。制备混凝土的原料通常为黏土、石灰，砂等材料，这些材料分别放置在不同的储料罐内，当当储料罐下料时，储料罐底部打开，并使得石灰等原料通过管道最终进入搅拌设备中。但是当石灰等原料下料时，储料罐内部的原料因重力发生下移，并且这个移动会产生大量粉尘，这些粉尘若散发出储料罐不但会对环境造成破坏、对员工身体有影响还会因粉尘的泄漏而使得储料罐内的原料浪费。现采用外置集尘室的方式，通过导尘通道将粉尘导入集尘室内静置，以自然沉降的方式收集回收粉尘。但是当储料罐内打料或者下料频繁时，导流通道内吹入较多带有粉尘的空气，使得集尘室内压强变高。所以在集尘室顶部开口通过管道连通过滤池，在集尘室内压强变高时，将多余的带有粉尘的气体导出到过滤室里处理并排放到空气中。但是，经过水体过滤的空气中，难免存留粉尘。现有的过滤阀利用阀芯上细小的过滤孔对粉尘进行过滤，但是此时粉尘已被打湿容易将阀芯打湿或堵塞。
技术实现思路
本技术的一目的是提供一种用于湿法除尘的过滤阀，通过增加流过的空气与过滤阀之间的接触面积，从而使被打湿的粉尘可以吸附在过滤阀内。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于湿法除尘的过滤阀，包括阀体，阀体两端开口并分别为进气口和出气口，阀体内设有若干挡板，若干挡板构成了供气流在阀体内绕行的通道。通过采用上述技术方案，挡板的设置，迫使经过阀体的气流沿着挡板规划的路径绕行，增加了空气流经阀体的时间，使得气流充分与阀体和挡板之间充分接触，由于粉尘上会附着有大量水分子，在与挡板充分接触时会与水分子一同附着在挡板或者阀体的内壁上。进一步设置：挡板将阀体内腔截断，并且与阀体之间留有开口，相邻挡板之间的开口相错设置，以使空气在经过时呈折线形绕行。通过采用上述技术方案，使得气流呈折线形迂回流动，使其充分与挡板接触，从而实现过滤潮湿粉尘的目的。进一步设置：挡板从阀体的进气口处向阀体的出气口处排列，相邻挡板之间平行设置。通过采用上述技术方案，平行设置的挡板排列规律，因此在有限的空间内可以设置更多的挡板，从而使得空气与挡板进一步充分接触，使潮湿的粉尘充分的与挡板接触，并附着在挡板上。进一步设置：阀体靠近出气口处设有回流挡板，回流挡板上设有凹陷部，凹陷部背向挡板向回流挡板内凹陷。通过采用上述技术方案，凹陷部可以将即将流出阀体的空气引导回流，使其与新流出的气流相撞击，从而更加充分的与回流挡板、挡板和阀体内壁相接触。进一步设置：阀体出气口处设有整流网。通过采用上述技术方案，整流网将流出的空气分成均匀的若干份，并与流出的空气充分接触，同样起到吸附潮湿的粉尘的作用。进一步设置:阀体出气口处设有导向罩，且导向罩开口朝向地面倾斜设置。通过采用上述技术方案，使得通过整流网的气流可以在导向罩的引导下向地面流动，并且在这过程中与导向罩充分接触，气流内的粉尘可以吸附到导向罩上，且经过导向罩的引导，气流向地面流动，防止粉尘扩散到高空而污染环境。综上所述，本技术具有以下有益效果：经过湿法除尘的气流，经过挡板、回流挡板、整流挡板、导向罩四重引导和充分接触，使气流内潮湿的粉尘被大量吸附过滤，遗留的少量粉尘甚至完全过滤掉粉尘的空气，朝向地面流动不易造成空气污染。附图说明图1是表示粉尘处理设备的整体结构图；图2是表示集尘室内部结构的剖视图；图3是表示挡风区结构的示意图；图4是表示集尘室与湿法除尘室位置关系的示意图；图5是表示导流管结构的示意图；图6是表示湿法除尘室结构的示意图；图7是表示分流网结构的局部剖视图；图8是表示过滤阀结构的剖视图。图中，1、储料罐；11、导尘通道；12、打料管；2、集尘室；21、挡流板；22、导流区；23、集尘区；24、料位计；3、湿法除尘室；31、导流管；32、分流网；321、分流通道；33、灭泡板；331、倒刺；34、液位线；35、封闭门；36、门锁；4、运输装置；41、传送通道；411、运输起点；412、运输终点；413、支架；414、密封件；415、避尘板；42、传送螺杆；43、传动机构；44、电机；45、联轴器；5、过滤阀；51、阀体；511、进气口；512、出气口；513、连接部；52、挡板；53、开口；54、回流挡板；541、凹陷部；55、整流罩；551、导向罩；552、整流网；56、封盖；6、粉尘；7、地面；8、挡风区。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种粉尘净化装置，包括设于地面上的集尘室2、连接集尘室2与储料罐1顶部的导尘通道11、一端位于集尘室2底部另一端延伸出集尘室2用于运输集尘室2内沉降的粉尘的运输装置4、与集尘室2相连通的湿法除尘室3、以及设于湿法除尘室3上的过滤阀5。结合图1与图2，集尘室2底部向地下延伸以增加集尘室2内部的空间大小。集尘室2内靠近其顶部的相对的侧壁上，对称伸出有两块挡流板21，两挡流板21在相对伸出的过程中向集尘室2底部倾斜。挡流板21将集尘室2内部的空间沿竖直方向分成导流区22和集尘区23，且两挡流板21之间留有连通上下两部分的间距。挡流板21与集尘室2内壁的连接方式可以为一体设置，也可以是预制挡流板21然后通过螺栓、螺钉或者插接、销接等连接方式。导尘通道11有若干条，其开口均朝向挡流板21设置。集尘室2内设有料位计24，料位计24与PLC控制面板相连接。PLC控制面板与料位计24均可在市面够得，当集尘室2内的粉尘沉降并达到一定的量时。料位计24会将这一信息反馈给PLC控制面板，并通过报警器、警示灯等听觉或视觉上的信息传递给值班人员，及时启动运输装置4将堆积的粉尘运出集尘室2完成回收。料位计24检测的粉尘量可以根据实际工况预先设置。如图2所示，运输装置4包括传送通道41、设于传送通道41内的传送螺杆42、提供动力的电机44以及将传送螺杆42与电机44传动连接在一起的传动机构43。传动机构43选为齿轮传动机构，且电机44的输出端通过联轴器45与齿轮传动机构相连。传送通道41俩端开口且分别为运输起点411和运输终点412，其中运输起点411朝向粉尘堆积的区域并被支架413支撑起来，使传送通道41设有运输起点411的一端与集尘室2底部之间留有一定距离。运输终点412延伸至地面上，且在这过程中与集尘室2之间设有密封件414，密封件414可以为预制件，在安装完传送通道41后将预制件填充或安装在传送通道41与集尘室2侧壁的缝隙上。也可以使用混凝土、水泥等建筑材料对缝隙进行封堵，以保持集尘室2的密封。结合图2与图3，地面上对应传送通道41的运输终点412处设有一个将运输终点412围起来的挡风区8。挡风区8可以为向地下开挖的一个凹陷的区域，也可以是在地面上建设的围合运输终点412的多面墙体，使得运输终点412处运出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于湿法除尘的过滤阀，包括阀体（51），所述阀体（51）两端开口并分别为进气口（511）和出气口（512），其特征是：所述阀体（51）内设有若干挡板（52），若干挡板（52）构成了供气流在所述阀体（51）绕行的通道。

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法除尘的过滤阀，包括阀体（51），所述阀体（51）两端开口并分别为进气口（511）和出气口（512），其特征是：所述阀体（51）内设有若干挡板（52），若干挡板（52）构成了供气流在所述阀体（51）绕行的通道。2.根据权利要求1所述的用于湿法除尘的过滤阀，其特征在于：所述挡板（52）上设有开口（53），相邻挡板之间的开口（53）关于所述阀体（51）的中心轴中心对称设置，以使空气在经过时呈折线形绕行。3.根据权利要求2所述的用于湿法除尘的过滤阀，其特征在于：所述挡板（52）从所述阀体（51）的进气口（511）处向所述阀体（51）的出气口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹有来，郑红高，张爱萍，施勇，
申请(专利权)人：北京中实上庄混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11