一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法技术

本发明专利技术涉及一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法，特别设计一种应用于铝合金大直径薄壁管材弯曲工艺中控制弯曲所产生褶皱的方法，它适用于要求成形后管材内腔和外壁表面进行荧光渗透试验无表面裂纹、焊道无开裂，并且弯曲后零件褶皱最大不超过10mm的薄壁管材压弯工艺，所述的大直径是指管材的直径为200‑500mm，所述的薄壁是指管材的壁厚为3‑6mm，管材弯曲时的弯曲角度不大于60°。采用本方法制备的大直径薄壁铝合金管材，能有效提高内腔、外壁平整，减少弯曲导致的开裂、开焊，降低弯曲后褶皱高度，避免不可修褶皱的产生，提高弯曲的合格率。

A method for controlling bending fold of large diameter thin wall aluminum alloy pipe

The invention relates to a method for control of large diameter and thin wall Aluminum Alloy pipe bending fold, specially designed for a Aluminum Alloy large diameter thin-walled tube bending process control due to the bending of the fold method is suitable for forming pipe cavity and the outer surface of the fluorescence without surface crack, no weld cracking test light penetration. And after the bending parts fold maximum bending process of thin-walled tube with large diameter 10mm, the mean diameter of 200 500mm tube, the thin wall refers to the pipe wall thickness of 3 6mm, pipe bending when bending angle is less than 60 deg.. The large diameter and thin wall aluminum alloy pipe manufactured by this method can effectively improve the inner cavity and outer wall flatness, reduce the cracking and welding caused by bending, reduce the wrinkle height after bending, avoid the generation of unrepairable wrinkles, and improve the qualified rate of bending.

【技术实现步骤摘要】
一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法
本专利技术涉及一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法，特别设计一种应用于铝合金大直径薄壁管材弯曲工艺中控制弯曲所产生褶皱的方法，它适用于要求成形后管材内腔和外壁表面进行荧光渗透试验无表面裂纹、焊道无开裂，并且弯曲后零件褶皱最大不超过10mm的薄壁管材压弯工艺，所述的大直径是指管材的直径为200-500mm，所述的薄壁是指管材的壁厚为3-6mm，管材弯曲时的弯曲角度不大于60°。
技术介绍
铝合金大直径薄壁管材在进行压弯工艺时，加工中经常出现缺陷。传统的压力机配合圆弧面压弯模成形方法经常出现裂纹和严重褶皱，甚至可能出现焊缝或筒体本体开裂，管材成形后的尺寸和外型难以控制；而充液拉伸弯曲成形方法更适合小直径管材，并且对设备和管材本身强度的要求比较高，不适宜成形铝合金大直径薄壁管材。因此，需要寻找一种符合要求的针对大直径薄壁铝合金管材弯曲的可靠方法，既能降低管材成形的操作要求和设备需求，也能保证零件的成形质量。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法，该方法能够应用于铝合金大直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法，其特征在于该方法的步骤包括：(1)计算填充物的体积V并准备填充物；(2)制备凹模；(3)对管材的一端进行封端；(4)对步骤(1)准备好的填充物进行加热；(5)将步骤(4)中加热好的填充物灌入到步骤(3)中进行一端封端的管材中，然后自然冷却；(6)将步骤(5)灌封有填充物的管材放置到步骤(2)中制备的凹模上；(7)对管材进行压弯，得到弯曲后的管材。

【技术特征摘要】
1.一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法，其特征在于该方法的步骤包括：(1)计算填充物的体积V并准备填充物；(2)制备凹模；(3)对管材的一端进行封端；(4)对步骤(1)准备好的填充物进行加热；(5)将步骤(4)中加热好的填充物灌入到步骤(3)中进行一端封端的管材中，然后自然冷却；(6)将步骤(5)灌封有填充物的管材放置到步骤(2)中制备的凹模上；(7)对管材进行压弯，得到弯曲后的管材。2.根据权利要求1所述的一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，填充物的体积与管材内部的容积一致，填充物的体积V＝π(D/2)2L；D为管材的直径，L为管材的长度。3.根据权利要求1所述的一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，填充物包括松香和建筑用砂，松香和建筑用砂的质量比为2.4：1。4.根据权利要求1所述的一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，所述的凹模为以一异型图形进行旋转而成，异型图形为轴对称图形。5.根据权利要求4所述的一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法，其特征在于：异型图形由三条直线和一条异型曲线围成一封闭的图形，三条直线分别为直线a、直线b和直线c，与异型曲线连接的两条直线a和直线b互相平行，直线c与该互相平行的两条直线a和直线b垂直；其中，所述的异型曲线由三段圆弧连续过渡形成，两侧的圆弧的曲率半径相同为r1，中间的圆弧的曲率半径为r2，r2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，李保永，秦中环，韩维群，刘伟，刘奇，
申请(专利权)人：北京航星机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11