一种花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机制造技术

技术编号:17354754 阅读:28 留言:0更新日期:2018-02-27 22:56
本发明专利技术公开了一种花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机,包括送料机构、粉碎机构、分离机构以及出料机构,所述送料机构包括进料槽,与现有技术相比,本发明专利技术的花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机,花生茎叶粉碎与塑料薄膜分离、摘果一次完成,薄膜分离率95%以上,花生摘果率95%,果子破损率低于5%。

An integrated machine for pulverization, membrane separation and fruit picking of peanut stem and leaf

The invention discloses a peanut straw crushing, film separation and picking machine, which comprises a feeding mechanism, a crushing mechanism, separation mechanism and a discharging mechanism, the feeding mechanism comprises a feeding trough, compared with the prior art, the invention of the peanut leaf crushing, membrane separation and picking machine peanut, stem leaf separation, crushing and plastic film picking a complete film separation rate above 95%, peanut picking fruit rate was 95%, the breakage rate is lower than 5%.

【技术实现步骤摘要】
一种花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机
本专利技术属于花生前加工
,特别是涉及一种花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机。
技术介绍
现有花生摘果机分为全喂入式和半喂入式,而应用最广泛的是全喂入式摘果机,此全喂入式摘果机又有干式摘果机和湿式摘果机两种,前者摘净率高,花生果可以直接装袋,秸秆被粉碎且干燥便于存放,缺点是受花生蔓的含水率限制,由于花生收获期为秋季,阴雨天多,即便是晒干的花生蔓也只能在上午的10点之后才能作业,否则含水的花生蔓在机器中易成团,造成花生果摘不净、且花生果被粉碎率高,更为严重的是造成机器损坏,因而干式摘果机的使用受到了限制。而湿式摘果机具有湿摘的优点,其缺点是摘净率较低,损失大。特别是,现在畜牧业用牧草较多,花生茎叶是上等的牧草,价格低廉,但是人工收获的花生茎叶附带大量的塑料薄膜,不能喂食牲畜,如果人工分离,投入费用大、成本高。但是市场上只有单一功能的此类机械,经多次测试,成功研发出茎叶粉碎薄膜分离与摘果联合一体的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在与针对现有技术的不足,提供一种花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机,来解决现有技术中的花生摘果机薄膜分离率低、果子破损率高,并且无法同时完成茎叶分离、薄膜分离以及摘果的问题。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是提供了一种花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机,包括送料机构、粉碎机构、分离机构以及出料机构,所述送料机构包括进料槽,所述进料槽内设有传送带,下方设有第一皮带轮,所述第一皮带轮连接有驱动电机,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮能够带动另一侧的第三皮带轮,所述第二皮带轮与第三皮带轮之间设有粉碎齿,所述第三皮带轮通过皮带连接有第四皮带轮,所述第四皮带轮能够带动另一侧的第一齿轮,所述第一齿轮内侧连接有第一风机,所述第一齿轮外侧通过链条连接有第二齿轮,所述第二齿轮能够带动另一侧的第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮之间设有第一滚轮,所述第三齿轮通过链条带动第四齿轮,所述第四齿轮能够驱动所述传送带运动,所述第四齿轮通过链条将动力传送给第五齿轮,所述第五齿轮能够带动另一侧的第六齿轮,所述第五齿轮与第六齿轮之间设有第二滚轮,所述第六齿轮通过链条将动力传送给第七齿轮,所述第七齿轮能够带动另一侧的第八齿轮,所述第八齿轮通过链条连接到第九齿轮,所述第八齿轮与第九齿轮之间设有网筛,且能够驱动所述网筛运动,所述网筛上方设有第二风机,尾部设有出料口,所述第一滚轮与第二滚轮的最上方设有薄膜出口。作为本方案的一种改进,所述第一滚轮与第二滚轮的大小不同。作为本方案的进一步改进,还包括车轮。作为本方案的进一步改进,所述车轮尾部设有三角形定位支架。本专利技术的工作原理:将带有塑料薄膜的花生茎叶(花生茎叶含水率≤30%,每捆不超过150mm,未携带其它杂物),放入进料口,在转动的狼牙棒式滚轮的作用下,将塑料薄膜和花生茎叶绞碎,花生果通过网筛降落,物料经风机吹至分离室。分离室上部分有大小不同的第一滚轮和第二滚轮,由于塑料薄膜轻,在第一风机的风的作用下吸附于大小滚轮,网滚的转动在滚轮的下方风压是正向,等网滚转到上方风是负压将塑料薄膜分离(第一次分离)。分离后的花生茎叶落在网状输送链上,在输送过程中在链上方有一个吸式轴流风机,将残余小量塑料薄膜吸走(第二次分离)。粉碎的花生茎叶经输送带传送装袋。花生果与茎叶及薄膜分离后,落入网筛,经过第二次筛选,将花生果与其它杂物分离,由输送带传送装袋。与现有技术相比,本专利技术的花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机,花生茎叶粉碎与塑料薄膜分离、摘果一次完成,薄膜分离率95%以上,花生摘果率95%,果子破损率低于5%。附图说明图1是本专利技术花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机的正面结构示意图。图2是本专利技术花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机的背面结构示意图。具体实施方式下面通过结合附图的形式来对本专利技术的具体实施方式来做进一步的详细的说明,但以下实施例仅列举的是较优选的实施例,其仅起到解释说明的作用来帮助理解本专利技术,并不能理解为是对本专利技术的限定。下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一:如图1,2所示,一种花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机,包括送料机构、粉碎机构、分离机构以及出料机构,所述送料机构包括进料槽1,所述进料槽1内设有传送带,下方设有第一皮带轮2,所述第一皮带轮2连接有驱动电机,所述第一皮带轮2通过皮带连接有第二皮带轮3,所述第二皮带轮3能够带动另一侧的第三皮带轮4,所述第二皮带轮3与第三皮带轮4之间设有粉碎齿,所述第三皮带轮4通过皮带连接有第四皮带轮5,所述第四皮带轮5能够带动另一侧的第一齿轮6,所述第一齿轮6内侧连接有第一风机,所述第一齿轮6外侧通过链条连接有第二齿轮7,所述第二齿轮7能够带动另一侧的第三齿轮8,所述第二齿轮7与第三齿轮8之间设有第一滚轮,所述第三齿轮8通过链条带动第四齿轮9,所述第四齿轮9能够驱动所述传送带运动,所述第四齿轮9通过链条将动力传送给第五齿轮10,所述第五齿轮10能够带动另一侧的第六齿轮11,所述第五齿轮10与第六齿轮11之间设有第二滚轮,所述第六齿轮11通过链条将动力传送给第七齿轮12,所述第七齿轮12能够带动另一侧的第八齿轮13,所述第八齿轮13通过链条连接到第本文档来自技高网...
一种花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机

【技术保护点】
一种花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机,其特征在于:包括送料机构、粉碎机构、分离机构以及出料机构,所述送料机构包括进料槽(1),所述进料槽(1)内设有传送带,下方设有第一皮带轮(2),所述第一皮带轮(2)连接有驱动电机,所述第一皮带轮(2)通过皮带连接有第二皮带轮(3),所述第二皮带轮(3)能够带动另一侧的第三皮带轮(4),所述第二皮带轮(3)与第三皮带轮(4)之间设有粉碎齿,所述第三皮带轮(4)通过皮带连接有第四皮带轮(5),所述第四皮带轮(5)能够带动另一侧的第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)内侧连接有第一风机,所述第一齿轮(6)外侧通过链条连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)能够带动另一侧的第三齿轮(8),所述第二齿轮(7)与第三齿轮(8)之间设有第一滚轮,所述第三齿轮(8)通过链条带动第四齿轮(9),所述第四齿轮(9)能够驱动所述传送带运动,所述第四齿轮(9)通过链条将动力传送给第五齿轮(10),所述第五齿轮(10)能够带动另一侧的第六齿轮(11),所述第五齿轮(10)与第六齿轮(11)之间设有第二滚轮,所述第六齿轮(11)通过链条将动力传送给第七齿轮(12),所述第七齿轮(12)能够带动另一侧的第八齿轮(13),所述第八齿轮(13)通过链条连接到第九齿轮(14),所述第八齿轮(13)与第九齿轮(14)之间设有网筛,且能够驱动所述网筛运动,所述网筛上方设有第二风机,尾部设有出料口,所述第一滚轮与第二滚轮的最上方设有薄膜出口。...

【技术特征摘要】
1.一种花生茎叶粉碎、薄膜分离以及摘果一体机,其特征在于:包括送料机构、粉碎机构、分离机构以及出料机构,所述送料机构包括进料槽(1),所述进料槽(1)内设有传送带,下方设有第一皮带轮(2),所述第一皮带轮(2)连接有驱动电机,所述第一皮带轮(2)通过皮带连接有第二皮带轮(3),所述第二皮带轮(3)能够带动另一侧的第三皮带轮(4),所述第二皮带轮(3)与第三皮带轮(4)之间设有粉碎齿,所述第三皮带轮(4)通过皮带连接有第四皮带轮(5),所述第四皮带轮(5)能够带动另一侧的第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)内侧连接有第一风机,所述第一齿轮(6)外侧通过链条连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)能够带动另一侧的第三齿轮(8),所述第二齿轮(7)与第三齿轮(8)之间设有第一滚轮,所述第三齿轮(8)通过链条带动第四齿轮(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜广才王希光王文庆
申请(专利权)人:烟台春霖农机自动化有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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