一种插针机的夹料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插针机的夹料机构，包括调节板与夹料机壳，所述调节板内部设置有调节凹槽，所述调节凹槽内部安装有调节滑块，所述调节滑块上固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定有定位夹，所述第二调节板固定于夹料机壳外部，所述夹料机壳内部设有夹板环，所述夹板环上设有第二伸缩杆，所述伸缩杆上固定有夹板，所述夹料机壳内壁设有三组推块滑槽，所述推块滑槽上固定有推块滑块，所述推块滑块上部安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆上固定有推板，本新型通过设置调节板，可灵活调节插针的位置，并且内部夹板设为三角放置，可稳定夹持插针，此外兼具保护插针的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种插针机的夹料机构
本技术涉及插针机
，具体为一种插针机的夹料机构。
技术介绍
插针机是一种为各类线圈、变压器的绝缘骨架插入接线柱的装置，通过机器运转实现插针工序，替代了传统手工安装操作，从而使安装接线柱的生产经济效益得到提高。插针机内部设计有多种结构，主要包括夹料机构、送料机构、工装机构等，其中夹料机构主要用于夹持电子类连接器产品的插针端子，用于保持插针端子在插针机中的稳定，从而实现稳定准确的插针操作。目前在我们广泛使用插针机夹料机构中，由于结构设计较为简单，实际使用中常常不能满足生产要求，主要存在以下几点不足：首先，传统夹料机构夹板结构设计简单，夹料时容易导致夹料受力不均，使局部产生位置偏差，导致加工精度降低或失败，直接影响成品质量；其次，传统夹料机内部缺乏调节结构，针对一些不同尺寸的插针端子，其夹持效果难以保持均一的稳定性，并且难以调整不同尺寸夹料时的水平位置与角度，同样影响加工的质量，使之产生偏差；最后，由于夹料机构内部缺乏对于插针端子的保护，以及插针时插针端子与夹料机构间产生碰撞。常导致插针端子表面划伤或因碰撞出现位置跑偏，从而影响成品质量。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插针机的夹料机构，包括调节板与夹料机壳，所述调节板内部设置有调节凹槽，所述调节凹槽内部安装有调节滑块，所述调节滑块上固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定有定位夹；所述调节板固定于夹料机壳外部，所述夹料机壳内部设有夹板环，所述夹板环上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上固定有夹板，所述夹料机壳内壁设有三组推块滑槽，所述推块滑槽上固定有推块滑块，所述推块滑块上部安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆上固定有推板。作为本技术一种优选的技术方案，所述定位夹内部设有环形凹槽。作为本技术一种优选的技术方案，所述夹板表面固定有保护垫。作为本技术一种优选的技术方案，所述夹料机壳内壁设有光传感器。作为本技术一种优选的技术方案，所述夹料机壳与调节板连接处设有弹性挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型插针机夹持机构，通过在夹料机壳外部设置调节板，利用调节滑块在调节滑槽内部横向移动，来调节插针的水平位置，利用第一伸缩杆的伸缩来控制插针的垂向位置，并最终利用上下两组定位夹来最终控制调节插针位置；其次，通过设置夹板环，使第二伸缩杆可在夹板环上进行位置调节，并通过将三组夹板呈三角放置，利用三角固定的稳定性，可在不同角度对插针进行稳定的固定；其次，通过在夹板表面安装保护垫，用于防止插针在进行插针操作时与夹料机构发生碰撞或磨损，从而保护插针；其次，通过在夹料机壳内部设置推块滑槽，利用推块对插针机进行辅助推动操作，并通过设置光传感器，为夹板提供伸缩信号，防止推块与夹板相撞。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术平面结构示意图。图中：1-调节板；2-夹料机壳；3-调节凹槽；4-调节滑块；5-第一伸缩杆；6-定位夹；7-夹板环；8-第二伸缩杆；9-夹板；10-推块滑槽；11-推块滑块；12-第三伸缩杆；13-推板；14-环形凹槽；15-保护垫；16-光传感器；17-弹性挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种插针机的夹料机构，包括调节板1与夹料机壳2，所述夹料机壳2内壁设有光传感器16，用于感应推板13的移动，并为夹板9的伸缩传递信号，所述调节板1内部设置有调节凹槽3，所述调节凹槽3内部安装有调节滑块4，所述调节滑块4上固定有第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5另一端固定有定位夹6，所述定位夹6内部设有环形凹槽14，用于与插针的环形吻合，从而稳定的调节针头的位置，所述调节板1固定于夹料机壳2外部，所述夹料机壳2内部设有夹板环7，所述夹板环7上设有第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8上固定有夹板9所述夹板9表面固定有保护垫15，用于保护插针，防止受损，，所述夹料机壳2内壁设有三组推块滑槽10，所述推块滑槽10上固定有推块滑块11，所述推块滑块11上部安装有第三伸缩杆12，所述第三伸缩杆12上固定有推板13，所述夹料机壳2与调节板1连接处设有弹性挡板17，用于缓冲推板13，防止冲撞受损。具体使用方式及优点：该新型插针机夹持机构，通过在夹料机壳外部设置调节板，利用调节滑块在调节滑槽内部横向移动，来调节插针的水平位置，利用第一伸缩杆的伸缩来控制插针的垂向位置，并最终利用上下两组定位夹来最终控制调节插针位置；其次，通过设置夹板环，使第二伸缩杆可在夹板环上进行位置调节，并通过将三组夹板呈三角放置，利用三角固定的稳定性，可在不同角度对插针进行稳定的固定；其次，通过在夹板表面安装保护垫，用于防止插针在进行插针操作时与夹料机构发生碰撞或磨损，从而保护插针；其次，通过在夹料机壳内部设置推块滑槽，利用推块对插针机进行辅助推动操作，并通过设置光传感器，为夹板提供伸缩信号，防止推块与夹板相撞。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插针机的夹料机构，包括调节板（1）与夹料机壳（2），其特征在于：所述调节板（1）内部设置有调节凹槽（3），所述调节凹槽（3）内部安装有调节滑块（4），所述调节滑块（4）上固定有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）另一端固定有定位夹（6），所述调节板（1）固定于夹料机壳（2）外部，所述夹料机壳（2）内部设有夹板环（7），所述夹板环（7）上设有第二伸缩杆（8），所述第二伸缩杆（8）上固定有夹板（9），所述夹料机壳（2）内壁设有三组推块滑槽（10），所述推块滑槽（10）上固定有推块滑块（11），所述推块滑块（11）上部安装有第三伸缩杆（12），所述第三伸缩杆（12）上固定有推板（13）。

【技术特征摘要】
1.一种插针机的夹料机构，包括调节板（1）与夹料机壳（2），其特征在于：所述调节板（1）内部设置有调节凹槽（3），所述调节凹槽（3）内部安装有调节滑块（4），所述调节滑块（4）上固定有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）另一端固定有定位夹（6），所述调节板（1）固定于夹料机壳（2）外部，所述夹料机壳（2）内部设有夹板环（7），所述夹板环（7）上设有第二伸缩杆（8），所述第二伸缩杆（8）上固定有夹板（9），所述夹料机壳（2）内壁设有三组推块滑槽（10），所述推块滑槽（10）上固定有推块滑块（11），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严奉培，
申请(专利权)人：东莞市大泽精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44