一种提高猪鬃弹韧性的染色方法技术

本发明专利技术公开了一种提高猪鬃弹韧性的染色方法，包括以下步骤：S1、将高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水混合，加入猪鬃，搅拌，过滤，清洗，晒干，得到预处理猪鬃；S2、将氨基黑10B、酸性黑ATT、钼酸钠、冰醋酸、硫酸钠、N‑甲基吡咯烷酮和去离子水混合，再加入活性黑、苏木精、壳聚糖、硫酸铝铵、硫酸铝钾、丙烯酸和羟乙基纤维素，搅拌，然后加入预处理猪鬃、渗透剂、氯化稀土、有机硅树脂和十二烷基苯磺酸钠，搅拌，冷却，过滤，清洗，风干。本发明专利技术提出的一种提高猪鬃弹韧性的染色方法，污染小，猪鬃染色快，上色均匀，耐光性好，不易褪色，同时提高猪鬃弹韧性和光滑度，延长猪鬃使用寿命，促进了制刷工业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种提高猪鬃弹韧性的染色方法
本专利技术涉及鬃毛染色
，尤其涉及一种提高猪鬃弹韧性的染色方法。
技术介绍
猪鬃主要指猪脊背部长而硬的鬃毛，常被用于制备日用刷、油漆刷、机器刷等，是一种重要的战略资源，具有良好的市场前景。目前猪鬃还存在弹韧性差，使用寿命短，染色不均匀，耐光性差，易褪色，光滑度差，限制了制刷工业的发展。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种提高猪鬃弹韧性的染色方法，通过优化染色工艺，污染小，猪鬃染色快，上色均匀，耐光性好，不易褪色，同时提高猪鬃弹韧性和光滑度，延长猪鬃使用寿命，促进了制刷工业的发展。本专利技术提出的一种提高猪鬃弹韧性的染色方法，包括以下步骤：S1、将高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水混合，加入猪鬃，搅拌，过滤，清洗，晒干，得到预处理猪鬃；S2、将氨基黑10B、酸性黑ATT、钼酸钠、冰醋酸、硫酸钠、N-甲基吡咯烷酮和去离子水混合，再加入活性黑、苏木精、壳聚糖、硫酸铝铵、硫酸铝钾、丙烯酸和羟乙基纤维素，搅拌，然后加入预处理猪鬃、渗透剂、氯化稀土、有机硅树脂和十二烷基苯磺酸钠，搅拌，冷却，过滤，清洗，风干。优选地，S1中，高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水之间的重量比为0.8-1.5:2-4:1-2:100-120。优选地，S1中，搅拌温度为35-45℃，搅拌时间为10-15min。优选地，S2中，按重量份将1.2-2份氨基黑10B、1.5-2.2份酸性黑ATT、0.2-0.4份钼酸钠、0.4-0.6份冰醋酸、0.1-0.2份硫酸钠、0.05-0.15份N-甲基吡咯烷酮和100-150份去离子水混合，升温至50-55℃，再加入0.9-1.2份活性黑、0.1-0.3份苏木精、0.4-0.6份壳聚糖、0.1-0.2份硫酸铝铵、0.05-0.15份硫酸铝钾、0.2-0.3份丙烯酸和0.2-0.4份羟乙基纤维素，在60-65℃下搅拌5-10min，然后加入12-18份预处理猪鬃、0.1-0.2份渗透剂、0.2-0.4份氯化稀土、0.4-0.8份有机硅树脂和0.2-0.4份十二烷基苯磺酸钠，在75-80℃搅拌25-35min，然后以1-2.5℃/min的速度冷却至室温，过滤，清洗，风干。优选地，S2中，按重量份将1.4-1.8份氨基黑10B、1.6-2份酸性黑ATT、0.25-0.35份钼酸钠、0.45-0.55份冰醋酸、0.12-0.18份硫酸钠、0.08-0.12份N-甲基吡咯烷酮和120-140份去离子水混合，升温至52-54℃，再加入1-1.1份活性黑、0.15-0.25份苏木精、0.45-0.55份壳聚糖、0.12-0.18份硫酸铝铵、0.08-0.12份硫酸铝钾、0.22-0.28份丙烯酸和0.25-0.35份羟乙基纤维素，在62-64℃下搅拌6-9min，然后加入13-17份预处理猪鬃、0.12-0.14份渗透剂、0.25-0.35份氯化稀土、0.5-0.7份有机硅树脂和0.25-0.35份十二烷基苯磺酸钠，在76-79℃搅拌28-32min，然后以1.5-2℃/min的速度冷却至室温，过滤，清洗，风干。优选地，S2中，风干温度为25-30℃。优选地，渗透剂为渗透剂JFC、渗透剂T、渗透剂OT中的任意一种。本专利技术中提出的一种提高猪鬃弹韧性的染色方法中，将高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水混合，加入猪鬃，搅拌，清洗，晒干，得到预处理猪鬃，在高锰酸钾、碳酸钙、食盐三者的配合下，有效除去花猪鬃毛上的污渍和附着的细菌，猪鬃清洁度高，表面活性好，促进猪鬃毛孔疏通，利于染色工艺的进行，减少染色时间，同时有效提高猪鬃质量以及延长猪鬃使用寿命；将氨基黑10B、酸性黑ATT、钼酸钠、冰醋酸、硫酸钠、N-甲基吡咯烷酮和去离子水混合，再加入活性黑、苏木精、壳聚糖、硫酸铝铵、硫酸铝钾、丙烯酸和羟乙基纤维素，搅拌，然后加入预处理猪鬃、渗透剂、氯化稀土、有机硅树脂和十二烷基苯磺酸钠，搅拌，冷却，过滤，清洗，风干，通过优化配方与制备工艺，各物料具有协同作用，染料渗透性好，染色快，有效改善猪鬃表面活性，同时与猪鬃形成稳定络合物，上染率高，水洗牢度好，不易褪色，有效改善猪鬃的光滑度和弹韧性，同时降低染料带来的污染，降低排放污水的色度。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种提高猪鬃弹韧性的染色方法，包括以下步骤：S1、将高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水混合，加入猪鬃，搅拌，过滤，清洗，晒干，得到预处理猪鬃；S2、将氨基黑10B、酸性黑ATT、钼酸钠、冰醋酸、硫酸钠、N-甲基吡咯烷酮和去离子水混合，再加入活性黑、苏木精、壳聚糖、硫酸铝铵、硫酸铝钾、丙烯酸和羟乙基纤维素，搅拌，然后加入预处理猪鬃、渗透剂、氯化稀土、有机硅树脂和十二烷基苯磺酸钠，搅拌，冷却，过滤，清洗，风干。实施例2本专利技术提出的一种提高猪鬃弹韧性的染色方法，包括以下步骤：S1、将高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水以重量比为0.8:2:2:100混合，加入猪鬃，在35℃下搅拌15min，过滤，清洗，晒干，得到预处理猪鬃；S2、按重量份将1.2份氨基黑10B、1.5份酸性黑ATT、0.2份钼酸钠、0.4份冰醋酸、0.1份硫酸钠、0.05份N-甲基吡咯烷酮和100份去离子水混合，升温至50℃，再加入1.2份活性黑、0.1份苏木精、0.4份壳聚糖、0.1份硫酸铝铵、0.05份硫酸铝钾、0.2份丙烯酸和0.2份羟乙基纤维素，在60℃下搅拌10min，然后加入12份预处理猪鬃、0.1份渗透剂、0.2份氯化稀土、0.4份有机硅树脂和0.2份十二烷基苯磺酸钠，在75℃搅拌35min，然后以1℃/min的速度冷却至室温，过滤，清洗，在25℃下风干。实施例3本专利技术提出的一种提高猪鬃弹韧性的染色方法，包括以下步骤：S1、将高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水以重量比为1:3:1.5:110混合，加入猪鬃，在40℃下搅拌12min，过滤，清洗，晒干，得到预处理猪鬃；S2、按重量份将1.6份氨基黑10B、2份酸性黑ATT、0.3份钼酸钠、0.5份冰醋酸、0.15份硫酸钠、0.1份N-甲基吡咯烷酮和120份去离子水混合，升温至52℃，再加入1份活性黑、0.2份苏木精、0.5份壳聚糖、0.15份硫酸铝铵、0.1份硫酸铝钾、0.25份丙烯酸和0.3份羟乙基纤维素，在62℃下搅拌8min，然后加入15份预处理猪鬃、0.15份渗透剂JFC、0.3份氯化稀土、0.6份有机硅树脂和0.3份十二烷基苯磺酸钠，在78℃搅拌30min，然后以1.5℃/min的速度冷却至室温，过滤，清洗，在28℃下风干。实施例4本专利技术提出的一种提高猪鬃弹韧性的染色方法，包括以下步骤：S1、将高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水以重量比为1.5:4:1:120混合，加入猪鬃，在45℃下搅拌10min，过滤，清洗，晒干，得到预处理猪鬃；S2、按重量份将2份氨基黑10B、2.2份酸性黑ATT、0.4份钼酸钠、0.6份冰醋酸、0.2份硫酸钠、0.15份N-甲基吡咯烷酮和150份去离子水混合，升温至55℃，再加入0.9份活性黑、0.3份苏木精、0.6份壳聚糖、0.2份硫酸铝铵、0.15份硫酸铝钾、0.3份丙烯酸和0.4份羟乙基纤维素，在65℃下搅拌5min，然后加入18份预处理猪鬃、0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高猪鬃弹韧性的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水混合，加入猪鬃，搅拌，过滤，清洗，晒干，得到预处理猪鬃；S2、将氨基黑10B、酸性黑ATT、钼酸钠、冰醋酸、硫酸钠、N‑甲基吡咯烷酮和去离子水混合，再加入活性黑、苏木精、壳聚糖、硫酸铝铵、硫酸铝钾、丙烯酸和羟乙基纤维素，搅拌，然后加入预处理猪鬃、渗透剂、氯化稀土、有机硅树脂和十二烷基苯磺酸钠，搅拌，冷却，过滤，清洗，风干。

【技术特征摘要】
1.一种提高猪鬃弹韧性的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水混合，加入猪鬃，搅拌，过滤，清洗，晒干，得到预处理猪鬃；S2、将氨基黑10B、酸性黑ATT、钼酸钠、冰醋酸、硫酸钠、N-甲基吡咯烷酮和去离子水混合，再加入活性黑、苏木精、壳聚糖、硫酸铝铵、硫酸铝钾、丙烯酸和羟乙基纤维素，搅拌，然后加入预处理猪鬃、渗透剂、氯化稀土、有机硅树脂和十二烷基苯磺酸钠，搅拌，冷却，过滤，清洗，风干。2.根据权利要求1所述提高猪鬃弹韧性的染色方法，其特征在于，S1中，高锰酸钾、碳酸钙、食盐和清水之间的重量比为0.8-1.5:2-4:1-2:100-120。3.根据权利要求1所述提高猪鬃弹韧性的染色方法，其特征在于，S1中，搅拌温度为35-45℃，搅拌时间为10-15min。4.根据权利要求1所述提高猪鬃弹韧性的染色方法，其特征在于，S2中，按重量份将1.2-2份氨基黑10B、1.5-2.2份酸性黑ATT、0.2-0.4份钼酸钠、0.4-0.6份冰醋酸、0.1-0.2份硫酸钠、0.05-0.15份N-甲基吡咯烷酮和100-150份去离子水混合，升温至50-55℃，再加入0.9-1.2份活性黑、0.1-0.3份苏木精、0.4-0.6份壳聚糖、0.1-0.2份硫酸铝铵、0.05-0.15份硫酸铝钾、0.2-0.3份丙烯酸和0.2-0.4份羟乙基纤维素，在60-65℃下搅拌5-10min，然后加入12-18份预处...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣永昌，
申请(专利权)人：安徽省无为县永昌鬃刷制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34