本发明专利技术公开了一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺，具体步骤如下：步骤一，把面料A的背面3‑6mm处压在面料B的正面3‑6mm处使面料A和面料B正反互压在一起；步骤二，用6根不同颜色的线编网式地在面料A和面料B交叉处有规律地走动而编织在一起。该工艺在四针六线机器上把两块面料相互叠压一次性走过即出成品，提高了生产效率，拼接出来的线路既美观又使正面和反面平整如一，而且拼接位的抗拉伸强度很高；本发明专利技术可以做到尺寸量身定做的定制产品，满足使用者的个性需求，在当今高端定制市场上发挥重要作用；本发明专利技术通过比例设定和颜色搭配设定而使单一的面料丰富多彩，可以把一些滞销的产品重新整合设计再推上市场，是企业去库存的好办法。
【技术实现步骤摘要】
一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺
本专利技术涉及一种窗帘拼接工艺，具体是一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺。
技术介绍
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。现阶段市场上窗帘中常见的使多块面料连接在一起的方式主要有两种：其一是使用普通平车压一条线把两块面料连接在一起，但是连接后正面会有一条明显的线路轨迹，当把面料铺开或者挂起来后很容易看出线路是否笔直，而且因为用一根线把两块布连接在一起，稍微用力拉伸会看出明显的针孔，造成漏光。长时间挂起来的窗帘因为重力向下或者稍微用力拉扯会使连接位变形或者撕裂。同时连接后的面料背面会有一条的明显拼位布条，看起来很不美观，为了避免这种不美观的缺陷，采用加多一层衬布来遮挡，这样加多了一道工序使制作成本加大了，同时多加了一层衬布大大增加了成本。其二是把两块面料连接起来后在连接处压多一条花边，避免了漏光，看起来是比较美观同时美化了单一的面料，但是这种方式会使成本增加，多了一道工序也会使制作效率降低了。这种连接方式只能走直线，局限了连接线路，其他花型拼接无法实现。由于压在连接位的花边有一定的厚度，连接好之后的正面和反面都会明显的凹凸不平整，压在正面的花边还可能会引起小孩子的好奇而用手去扣或者拉扯，稍微用力会造成撕裂，存在一定的安全隐患。窗帘再使用过程中是需要周期性的清洗的，多次的清洗很反复多次的拆装容易造成连接位撕开，毕竟窗帘比较大面积，机洗或者手洗都需要大力拉扯，容易拉开。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺，具体步骤如下：步骤一，把面料A的背面3-6mm处压在面料B的正面3-6mm处使面料A和面料B正反互压在一起；步骤二，用6根不同颜色的线编网式地在面料A和面料B交叉处有规律地走动而编织在一起。作为本专利技术进一步的方案：面料A的背面为4-6mm，面料B的正面为4-6mm。作为本专利技术进一步的方案：面料A的背面为5mm，面料B的正面为5mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该工艺操作方便快捷，在四针六线机器上把两块要连接的面料相互叠压一次性走过即出成品，大大提高了生产效率，拼接出来的线路既美观又使正面和反面都平整如一，而且拼接位的抗拉伸强度很高；生产者可以通过更换线的颜色使拼位的线路更加出彩美观，这种拼绣工艺还可以连接一些简单的几何图案，同时可以把这种拼绣纹路压在面料上，可以压出很多花型，使单一的面料绣上花型而增添色彩；本专利技术可以去改变常规的面料规格，真正做到尺寸量身定做的定制成品，满足不同使用者的个性需求；本专利技术通过比例搭配和颜色搭配而使单一的面料丰富多彩，可以把一些滞销的成品重新推上市场，是企业去库存的好办法，使用效果好。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺，具体步骤如下：步骤一，把面料A的背面3mm处压在面料B的正面4mm处使面料A和面料B正反互压在一起；步骤二，用6根不同颜色的线编网式地在面料A和面料B交叉处有规律地走动而编织在一起。实施例2一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺，具体步骤如下：步骤一，把面料A的背面4mm处压在面料B的正面5mm处使面料A和面料B正反互压在一起；步骤二，用6根不同颜色的线编网式地在面料A和面料B交叉处有规律地走动而编织在一起。实施例3一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺，具体步骤如下：步骤一，把面料A的背面5mm处压在面料B的正面5mm处使面料A和面料B正反互压在一起；步骤二，用6根不同颜色的线编网式地在面料A和面料B交叉处有规律地走动而编织在一起。实施例4一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺，具体步骤如下：步骤一，把面料A的背面6mm处压在面料B的正面6mm处使面料A和面料B正反互压在一起；步骤二，用6根不同颜色的线编网式地在面料A和面料B交叉处有规律地走动而编织在一起。本专利技术叫拼绣，该工艺拼接出来的线路既美观又使正面和反面都平整如一，而且拼接部位的抗拉伸强度很高，因为拼接时是使两块面料相互叠压的，所以可承受的拉力很大。由于拼接部位是由六根线编织在一起的，线路有规律而且美观，我们可以通过更换线的颜色使拼位的线路更加出彩美观，这种拼绣工艺还可以连接一些简单的几何图案，例如菱形、三角形或圆形，同时我们可以把这种拼绣纹路压在面料上，可以绣出很多花型，使单一的面料绣上花型而增添色彩。这种拼绣工艺将成为窗帘行业的新型生产工艺，这种工艺在高端个性定制产品上将发挥重要的作用。由于织造机器的客观因素，国标窗帘面料的规格只有140-145cm和280cm两种幅宽，可以通过使用这种拼绣工艺去改变常规的面料规格，真正做到尺寸量身定做的定制成品。拼绣这种工艺主要使用在单一的单色面料中，通过比例设定和颜色搭配而使单一的面料丰富多彩，所以可以使用拼绣工艺把一些滞销的产品重新整合设计再推上市场，是企业去库存的好办法。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，把面料A的背面3‑6mm处压在面料B的正面3‑6mm处使面料A和面料B正反互压在一起；步骤二，用6根不同颜色的线编网式地在面料A和面料B交叉处有规律地走动而编织在一起。
【技术特征摘要】
1.一种使不同面料平整如一连接在一起的拼绣窗帘工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，把面料A的背面3-6mm处压在面料B的正面3-6mm处使面料A和面料B正反互压在一起；步骤二，用6根不同颜色的线编网式地在面料A和面料B交叉处有规律地走动而编织在一起。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：邱志强，
申请(专利权)人：邱志强，
类型：发明
国别省市：广东,44
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