铝型材用熔铸铝棒制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝型材用熔铸铝棒制备方法，包括称取铝棒制备的原料、熔炼铝棒的原料、精炼、熔铸、挤压、机械预处理、脱脂、碱洗、水洗、氧化、表面处理、着色工艺、喷涂工艺、固化工艺，在铝棒的外表面涂覆有防腐层，所述防腐层的厚度为20‑50μm。本发明专利技术制备的熔铸铝棒耐候性强，铝棒的性能得到了提高，且节能环保，防腐效果好，能够保证铝棒具有较好的抗氧化性能；本发明专利技术中铝棒含渣量低，采用精炼机向合金铝液内部喷精炼剂进行除渣处理，再通过陶瓷过滤板过滤进行除渣处理，有效清除了合金铝液内的夹渣，极大降低了铝棒中的含渣量。

【技术实现步骤摘要】
铝型材用熔铸铝棒制备方法
本专利技术属于铝型材加工
，具体是指一种铝型材用熔铸铝棒制备方法。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材用熔铸铝棒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、称取铝棒制备的原料：按照铝棒的成分要求，主要包括铝、铜、镁、锌、硅金属元素，计算并称量铝、铜、镁、锌、硅金属元素的重量，并将铬以铝‑铬中间合金形式加入；步骤b、熔炼铝棒的原料：将步骤a中称取的铝、铜、镁、锌、硅元素加入熔炼炉中并进行搅拌，熔炼的同时在铝液表面洒打渣剂，熔炼结束后，扒除铝液表面的铝渣，得到合金铝液；步骤c、精炼：利用精炼机将精炼剂随惰性气体充入合金铝液中，对合金铝液进行炉内精炼；步骤d、熔铸：熔铸过程中用除气装置进行实时除气，用陶瓷片过滤；步骤e、挤压：将熔铸的铝棒送入挤压机中，铝棒经挤压机挤压成型；步骤f、机械预处...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用熔铸铝棒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、称取铝棒制备的原料：按照铝棒的成分要求，主要包括铝、铜、镁、锌、硅金属元素，计算并称量铝、铜、镁、锌、硅金属元素的重量，并将铬以铝-铬中间合金形式加入；步骤b、熔炼铝棒的原料：将步骤a中称取的铝、铜、镁、锌、硅元素加入熔炼炉中并进行搅拌，熔炼的同时在铝液表面洒打渣剂，熔炼结束后，扒除铝液表面的铝渣，得到合金铝液；步骤c、精炼：利用精炼机将精炼剂随惰性气体充入合金铝液中，对合金铝液进行炉内精炼；步骤d、熔铸：熔铸过程中用除气装置进行实时除气，用陶瓷片过滤；步骤e、挤压：将熔铸的铝棒送入挤压机中，铝棒经挤压机挤压成型；步骤f、机械预处理：所述机械预处理包括机械喷砂和机械抛光，所述机械喷砂是为获得砂面型材的熔铸铝棒，由铝型材喷砂机完成，所述机械抛光是在铝型材抛光机上进行的；步骤g、脱脂：在常温下，将铝棒置于质量分数为80％的磷酸溶液中浸泡8-12min；步骤h、碱洗：将经过水洗步骤的铝棒倾斜缓慢下槽，槽碱度为PH<10，当时间到后，立即吊起，以免引起碱液因温度过高附在熔铸铝棒上，给中和带来困难，在碱蚀步骤后进行水洗、中和、水洗操作；步骤i、水洗：取出铝棒，用水冲洗铝棒的表面；步骤j、氧化：将水洗后的铝型材置于浓度98％的H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极氧化，使铝型材表面钝化，形成10-15μm厚度的氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，黄奋，
申请(专利权)人：福建奋安铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35