一种智能井式回火系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
一种智能井式回火系统
本专利技术属于机械
，涉及一种智能井式回火系统。
技术介绍
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢的热处理是金属热处理的主要内容。钢的热处理大致有退火、正火、淬火和回火上处基本工艺。我国专利CN204138699U公开了一种井式升降回火炉，其解决了井式回火炉放工件和取出工件主要采用桥式起重机或行吊将工件吊装的问题，其技术方案要点是在炉腔内设置有升降装置，包括壳体、炉腔、炉盖，升降装置包括依次设置的限位块、气动驱动器，通过气缸的活塞杆，气动驱动器推动活塞产生推力使活塞杆伸出，带动底部升降平台向上平移，能升到回火炉炉腔顶部，工件可较方便地取出。高度上升到与水平地面高度相同，升降平台可以上升到与地面一样的高...
【技术保护点】
一种智能井式回火系统,所述回火系统包括回火炉(25)及行走机构(26)；其特征在于，所述回火炉(25)包括壳体(1)和内胆(2)，所述壳体(1)和内胆(2)相互组合形成一个环形空腔(3)，所述环形空腔(3)内设置有加热元件(4)；所述回火炉(25)还包括能够插接于所述内胆(2)中的筒体(5)，所述筒体(5)的侧壁(6)可打开及关合，且该筒体(5)的侧壁(6)处于关合状态时围成用于放置工件的内腔(7)，所述筒体(5)的上端还固定有基座(8)，所述基座(8)的下表面设置有朝向内腔(7)的风机(9)；所述行走机构(26)包括位于两根分别位于所述回火炉(25)两侧的滑轨(27)，所...
【技术特征摘要】
1.一种智能井式回火系统,所述回火系统包括回火炉(25)及行走机构(26)；其特征在于，所述回火炉(25)包括壳体(1)和内胆(2)，所述壳体(1)和内胆(2)相互组合形成一个环形空腔(3)，所述环形空腔(3)内设置有加热元件(4)；所述回火炉(25)还包括能够插接于所述内胆(2)中的筒体(5)，所述筒体(5)的侧壁(6)可打开及关合，且该筒体(5)的侧壁(6)处于关合状态时围成用于放置工件的内腔(7)，所述筒体(5)的上端还固定有基座(8)，所述基座(8)的下表面设置有朝向内腔(7)的风机(9)；所述行走机构(26)包括位于两根分别位于所述回火炉(25)两侧的滑轨(27)，所述滑轨(27)的两端具有冷却工位(28)和装件工位(29)，所述滑轨(27)上还滑动连接有能够带动所述筒体(5)升降的升降平台(30)，所述行走机构(26)还包括能够带动升降平台(30)沿滑轨(27)长度方向移动的驱动装置(31)。2.在上述的一种智能井式回火系统中，所述升降平台(30)包括两根滑杆(32)以及一根横杆(33)，两根所述滑杆(32)的下端分别滑动设置于两根滑轨(27)上，两根滑杆(32)的上端通过横杆(33)相连接；所述驱动装置(31)包括两根分别固定于靠近滑轨(27)两端位置处的固定杆(34)，两根固定杆(34)之间通过一根可转动的丝杆(35)相连接，其中一根固定杆(34)上还设置有能够带动该丝杆(35)转动的电机(36)，所述横杆(33)上设置有与所述丝杆(35)螺旋配合的螺母(37)。3.在上述的一种智能井式回火系统中，所述升降平台(30)还包括两个沿竖直方向设置的电动缸(38)，所述电动缸(38)的缸体固定于所述横杆(33)的两端处，所述电动缸(38)的活塞杆上设置有与所述基座(8)可拆卸连接的连接座(39)。4.在上述的一种智能井式回火系统中，所述基座(8)的外侧壁(6)上开设有卡槽(40)，所述连接座(39)上开设有能够与所述卡槽(40)相对齐的通道(41)，所述通道(41)内滑动设置有卡块(4...
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