板材生产用环保糯米胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种板材生产用环保糯米胶及其制备方法，包括以下步骤：1)将改性剂、冰醋酸和无水乙醇混合，制得混合液M1；2)在pH为3‑5的条件下，向上述制得的混合液M1中滴加入钛酸正四丁酯，并置于温度为60‑100℃的条件下混合1‑2h，制得胶体M2；3)将糯米粉、胶体M2、二癸基二甲基氯化铵、卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠和水混合，制得板材生产用环保糯米胶；其中，所述改性剂选自季戊四醇、丙二醇、辛戊二醇和硬脂酸中的至少一种。实现了材料环保、粘结性高、耐腐蚀等优点。

【技术实现步骤摘要】
板材生产用环保糯米胶及其制备方法
本专利技术涉及粘合剂材料领域，特别地，涉及一种板材生产用环保糯米胶及其制备方法。
技术介绍
当下，人们对于装修材料的要求越来越高，装修材料的环保性能成为很多人考虑的必要条件之一。板材等已逐渐代替传统的墙粉、油漆等材料，而墙纸等以其良好的使用性、环保性及装饰性等性能，也越来越为人们所广泛使用，而墙纸粘附于板材上往往是使用粘合胶进行黏着，一般的粘合胶基本都会大量采用甲醛等有机溶剂，对人体会造成极大的危害。一般的糯米粉非常环保并且具有一定的粘合性，但是众所周知，单纯的糯米粉不但粘合度有限，并且其极易被细菌等腐蚀，出现霉变等情况，而大量加入防腐剂则依然会对人体有害，无法更好地体现使用糯米胶的基于环保的初衷。例如，申请号为201410685799.2的一种墙纸壁画胶及其制备方法中，其配比中便含有较多的杀菌剂成分。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供板材生产用环保糯米胶及其制备方法，以解决一般的粘合胶基本都会大量采用甲醛等有机溶剂，对人体会造成极大的危害，而一般的糯米胶虽然环保并具有一定的粘合性，但是单纯的糯米胶不但粘合度有限，并且其极易被细菌等腐蚀，出现霉变等情况，大量加入防腐剂等也无法达到使用糯米胶的基于环保的初衷的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种板材生产用环保糯米胶的制备方法，其中，包括以下步骤：1)将改性剂、冰醋酸和无水乙醇混合，制得混合液M1；2)在pH为3-5的条件下，向上述制得的混合液M1中滴加入钛酸正四丁酯，并置于温度为60-100℃的条件下混合1-2h，制得胶体M2；3)将糯米粉、胶体M2、二癸基二甲基氯化铵、卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠和水混合，制得板材生产用环保糯米胶；其中，所述改性剂选自季戊四醇、丙二醇、辛戊二醇和硬脂酸中的至少一种。作为优选的，所述糯米粉为改性糯米粉，且所述改性糯米粉由以下步骤制得：A)将原料糯米粉与水混合，制得糯米粉糊N1；B)向上述制得的糯米粉糊中加入盐酸水溶液后，再滴加入高锰酸钾水溶液，制得酸化后的糯米粉乳液N2；C)向上述制得的糯米粉乳液N2中滴加入氢氧化钠水溶液后，再依次加入聚乙烯醇、酪素、尿素、膨润土和硼酸后干燥，制得改性糯米粉。作为优选的，步骤3)中还包括加入植物提取物；其中，所述植物提取物由艾叶提取物、樟脑提取物和芦荟提取物中的至少一种。作为优选的，相对于100重量份的无水乙醇，改性剂的用量为0.5-2重量份，冰醋酸的用量为5-20重量份，钛酸正四丁酯的用量为3-10重量份。作为优选的，步骤3)中，相对于100重量份的糯米粉，胶体M2的用量为3-10重量份，二癸基二甲基氯化铵的用量为0.5-2重量份，卡拉胶的用量为10-20重量份，黄原胶的用量为10-20重量份，刺槐豆胶的用量为5-15重量份，羧甲基纤维素钠的用量为1-5重量份，水的用量为600-1000重量份。作为优选的，相对于10g的原料糯米粉，步骤A)中水的用量为8-15g，盐酸水溶液的用量为0.5-1mL，高锰酸钾水溶液的用量为3-5mL，氢氧化钠水溶液的用量为3-5mL，聚乙烯醇的用量为0.5-2g，酪素的用量为1-3g，尿素的用量为0.01-0.05g，膨润土的用量为0.1-1g，硼酸的用量为0.01-0.02g。作为优选的，盐酸水溶液中盐酸的浓度为35-40重量％；高锰酸钾水溶液中高锰酸钾的浓度为2-3重量％；氢氧化钠水溶液中氢氧化钠的浓度为15-30重量％。作为优选的，步骤2)中为通过加入浓盐酸调节pH至3-5；步骤2)中滴加速率为80-200滴/min；步骤2)中为置于温度为60-100℃的水浴条件下进行加热。作为优选的，步骤3)中混合过程为超声震荡混合10-15min。还提供了一种板材生产用环保糯米胶，其中，所述板材生产用环保糯米胶根据上述所述的制备方法制得。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的选用季戊四醇、丙二醇、辛戊二醇和硬脂酸中的至少一种作为改性剂，并将该改性剂与冰醋酸和无水乙醇混合，再进一步将该混合液M1在pH为3-5的条件下，向其中滴加入钛酸正四丁酯，并于60-100℃的条件下混合1-2h，通过类酯化反应，上述改性剂在粒子表面经类酯化反应脱去其表面的水分子，并在粒子表面形成类酯结构，利用相似相容原理，最终改善制得的胶体M2的亲油性，，进一步地，因改性剂在粒子表面进行脱水反应，使得改性剂经类酯化反应后的有机产物附着于粒子表面，而众所周知，纳米粒子因其颗粒粒径小、比表面积大、表面能高等问题，使得其极易团聚，而附着有上述反应后的有机产物的纳米粒子则受到更大的静电力和范德华力的影响，同时受到类酯化反应形成的化学键等的作用，也进一步提高其使用时的分散性，使其在与糯米粉混合时能在糯米粉表面有效地形成膜层包覆，并进一步改善糯米粉的抗菌性能，结合二癸基二甲基氯化铵，有效地对糯米表面进行包覆和改性，提高对多种细菌的抵抗。进一步地，以卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠的胶体复配，在其与糯米粉混合后，卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠多种胶体各自与糯米粉中的淀粉分子之间形成氢键，使分子链段的缠结增加，进而使得整个复配体系增稠，增加其流体的粘稠度，同时，黄原胶中带的阴离子与糯米粉中的阳离子之间形成静电作用，使得糯米粉颗粒聚集，进一步提高整个体系的粘度，更进一步提高糯米胶的粘结性能。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将对本专利技术作进一步详细的说明。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本专利技术提供了一种板材生产用环保糯米胶的制备方法，其中，包括以下步骤：1)将改性剂、冰醋酸和无水乙醇混合，制得混合液M1；2)在pH为3-5的条件下，向上述制得的混合液M1中滴加入钛酸正四丁酯，并置于温度为60-100℃的条件下混合1-2h，制得胶体M2；3)将糯米粉、胶体M2、二癸基二甲基氯化铵、卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠和水混合，制得板材生产用环保糯米胶；其中，所述改性剂选自季戊四醇、丙二醇、辛戊二醇和硬脂酸中的至少一种。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的选用季戊四醇、丙二醇、辛戊二醇和硬脂酸中的至少一种作为改性剂，并将该改性剂与冰醋酸和无水乙醇混合，再进一步将该混合液M1在pH为3-5的条件下，向其中滴加入钛酸正四丁酯，并于60-100℃的条件下混合1-2h，通过类酯化反应，在粒子表面进行改性，最终改善制得的胶体M2的亲油性，进一步提高其使用时的分散性，使其在与糯米粉混合时能在糯米粉表面有效地形成膜层包覆，并进一步改善糯米粉的抗菌性能，结合二癸基二甲基氯化铵，有效地对糯米表面进行包覆和改性，提高对多种细菌的抵抗，进一步地，以卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠的胶体复配，在其与糯米粉混合后，更进一步提高糯米胶的粘结性能。这里的糯米粉可以为常规的糯米粉，通过干磨或是水磨后干燥均可，进一步地，以提高糯米粉的粘结性能，使其初粘性更强，所述糯米粉为改性糯米粉，且所述改性糯米粉由以下步骤制得：A)将原料糯米粉与水混合，制得糯米粉糊N1；B)向上述制得的糯米粉糊中加入盐酸水溶液后，再滴加入高锰酸钾水溶液，制得酸化后的糯米粉乳液N2；C)向上述制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材生产用环保糯米胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将改性剂、冰醋酸和无水乙醇混合，制得混合液M1；2)在pH为3‑5的条件下，向上述制得的混合液M1中滴加入钛酸正四丁酯，并置于温度为60‑100℃的条件下混合1‑2h，制得胶体M2；3)将糯米粉、胶体M2、二癸基二甲基氯化铵、卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠和水混合，制得板材生产用环保糯米胶；其中，所述改性剂选自季戊四醇、丙二醇、辛戊二醇和硬脂酸中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种板材生产用环保糯米胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将改性剂、冰醋酸和无水乙醇混合，制得混合液M1；2)在pH为3-5的条件下，向上述制得的混合液M1中滴加入钛酸正四丁酯，并置于温度为60-100℃的条件下混合1-2h，制得胶体M2；3)将糯米粉、胶体M2、二癸基二甲基氯化铵、卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠和水混合，制得板材生产用环保糯米胶；其中，所述改性剂选自季戊四醇、丙二醇、辛戊二醇和硬脂酸中的至少一种。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述糯米粉为改性糯米粉，且所述改性糯米粉由以下步骤制得：A)将原料糯米粉与水混合，制得糯米粉糊N1；B)向上述制得的糯米粉糊中加入盐酸水溶液后，再滴加入高锰酸钾水溶液，制得酸化后的糯米粉乳液N2；C)向上述制得的糯米粉乳液N2中滴加入氢氧化钠水溶液后，再依次加入聚乙烯醇、酪素、尿素、膨润土和硼酸后干燥，制得改性糯米粉。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中还包括加入植物提取物；其中，所述植物提取物由艾叶提取物、樟脑提取物和芦荟提取物中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，相对于100重量份的无水乙醇，改性剂的用量为0.5-2重量份，冰醋酸的用量为5-20重量份，钛酸正四丁酯的用量为3-10重量份。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，相对于100...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：长沙仲善新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43