一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其原料按重量份包括：黄泥60‑80份，熟石灰4‑10份，河砂2‑6份，黄糖1‑3份，糯米粉2‑4份，预处理玉米醇溶蛋白4‑8份，磷酸二氢铵1‑2份，氧化镁2‑4份，腐植酸钠1‑2份。本发明专利技术公开了上述可快速成型的高强度工艺泥塑材料的制备方法，包括如下步骤：将黄泥、熟石灰、河砂、黄糖、水混合均匀得到第一物料；将糯米粉、预处理玉米醇溶蛋白、水混合均匀得到第二物料；将磷酸二氢铵、氧化镁、水混合均匀得到第三物料；将第一物料、第二物料、第三物料及腐植酸钠混合均匀得到可快速成型的高强度工艺泥塑材料。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料及其制备方法
本专利技术涉及泥塑材料
，尤其涉及一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料及其制备方法。
技术介绍
泥塑艺术品种类繁多、历史悠久，是我国人民喜闻乐见的艺术形式，具有浓郁的中国地方特色。传统的泥塑材料以粘土为原料，加入各种助剂，用水调节黏度，目前常在泥塑材料中加入糯米粉以提高粘结强度，但是糯米粉在气温高、湿度大时易发酵、生霉、腐败，影响成品外观，使得该雕塑泥的应用受到限制，同时加入糯米粉后不易干，泥塑制品不易快速成型，影响制品质量。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料及其制备方法，黏结强度极高，可快速成型，固化后硬度极高，成型后好，而且抗菌抑菌效果好，能有效避免作品在干燥硬化过程中发生开裂。本专利技术提出的一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其原料按重量份包括：黄泥60-80份，熟石灰4-10份，河砂2-6份，黄糖1-3份，糯米粉2-4份，预处理玉米醇溶蛋白4-8份，磷酸二氢铵1-2份，氧化镁2-4份，腐植酸钠1-2份。优选地，预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：将抗坏血酸、氯化钠、乙醇溶液混合均匀，加入玉米醇溶蛋白搅拌，调节体系pH值至4-6，加入壳聚糖、乳酸链球菌素均质处理得到预处理玉米醇溶蛋白。优选地，预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：将抗坏血酸、氯化钠、浓度为60-80wt％乙醇溶液混合均匀，加入玉米醇溶蛋白搅拌15-30min，搅拌温度为40-50℃，搅拌速度为1400-1800r/min，调节体系pH值至4-6，加入壳聚糖、乳酸链球菌素均质处理2-8min，均质压力为20-40kPa，得到预处理玉米醇溶蛋白。优选地，预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：按重量份将10-30份抗坏血酸、15-24份氯化钠、60-80份浓度为60-80wt％乙醇溶液混合均匀，加入10-20份玉米醇溶蛋白搅拌15-30min，搅拌温度为40-50℃，搅拌速度为1400-1800r/min，调节体系pH值至4-6，加入1-2份壳聚糖、1-2份乳酸链球菌素均质处理2-8min，均质压力为20-40kPa，得到预处理玉米醇溶蛋白。本专利技术还提出的上述可快速成型的高强度工艺泥塑材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将黄泥、熟石灰、河砂、黄糖、水混合均匀得到第一物料；S2、将糯米粉、预处理玉米醇溶蛋白、水混合均匀得到第二物料；S3、将磷酸二氢铵、氧化镁、水混合均匀得到第三物料；S4、将第一物料、第二物料、第三物料及腐植酸钠混合均匀得到可快速成型的高强度工艺泥塑材料。本专利技术的预处理玉米醇溶蛋制备过程中，玉米醇溶蛋白在氯化钠的配合下，经抗坏血酸处理，高速处理下使玉米醇溶蛋白充分延展，在酸性条件中，壳聚糖、乳酸链球菌素可与充分延展的蛋白结构结合，抗菌性能极好，而且与糯米粉混溶好，并有效包覆在糯米粉颗粒表面，在保证黏结强度的基础上，抗菌抑菌性能极好，保质期长，同时预处理玉米醇溶蛋可快速促使本专利技术制品成型，同时使表面更为致密光滑。本专利技术以黄泥作为泥塑材料的主料，原料易得且来源极广，成本低廉，黄泥配合熟石灰作用，可提高本专利技术固化后的硬度，同时使表面更为致密光滑；而磷酸二氢铵可与氧化镁发生水化反应，生成不溶于水的产物，随着水化反应的进行，产物不断长大并相互交联，最终形成具有一定强度的固化体，无需再进行后续的烧结硬化，在预处理玉米醇溶蛋白的配合下，与糯米粉复配，黏结强度极高，可快速成型，固化后硬度极高，成型后好，而且抗菌抑菌效果好；而加入腐植酸钠能提高本专利技术结合能力，有效避免作品在干燥硬化过程中发生开裂；黄糖与预处理玉米醇溶蛋白、糯米粉复配，具有一定的保水效果，不仅有利于改善泥塑材料可塑性，且可避免因内外水分挥发速度不一引起的表面开裂，避免产生裂纹，保证制品美观度。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其原料按重量份包括：黄泥60份，熟石灰10份，河砂2份，黄糖3份，糯米粉2份，预处理玉米醇溶蛋白8份，磷酸二氢铵1份，氧化镁4份，腐植酸钠1份。本专利技术还提出的上述可快速成型的高强度工艺泥塑材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将黄泥、熟石灰、河砂、黄糖、水混合均匀得到第一物料；S2、将糯米粉、预处理玉米醇溶蛋白、水混合均匀得到第二物料；S3、将磷酸二氢铵、氧化镁、水混合均匀得到第三物料；S4、将第一物料、第二物料、第三物料及腐植酸钠混合均匀得到可快速成型的高强度工艺泥塑材料。实施例2本专利技术提出的一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其原料按重量份包括：黄泥80份，熟石灰4份，河砂6份，黄糖1份，糯米粉4份，预处理玉米醇溶蛋白4份，磷酸二氢铵2份，氧化镁2份，腐植酸钠2份。预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：将抗坏血酸、氯化钠、乙醇溶液混合均匀，加入玉米醇溶蛋白搅拌，调节体系pH值至4-6，加入壳聚糖、乳酸链球菌素均质处理得到预处理玉米醇溶蛋白。实施例3本专利技术提出的一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其原料按重量份包括：黄泥65份，熟石灰8份，河砂3份，黄糖2.5份，糯米粉2.5份，预处理玉米醇溶蛋白7份，磷酸二氢铵1.2份，氧化镁3.5份，腐植酸钠1.2份。预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：将抗坏血酸、氯化钠、浓度为70wt％乙醇溶液混合均匀，加入玉米醇溶蛋白搅拌22min，搅拌温度为45℃，搅拌速度为1600r/min，调节体系pH值至4-6，加入壳聚糖、乳酸链球菌素均质处理5min，均质压力为30kPa，得到预处理玉米醇溶蛋白。实施例4本专利技术提出的一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其原料按重量份包括：黄泥75份，熟石灰6份，河砂5份，黄糖1.5份，糯米粉3.5份，预处理玉米醇溶蛋白5份，磷酸二氢铵1.8份，氧化镁2.5份，腐植酸钠1.8份。预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：按重量份将10份抗坏血酸、24份氯化钠、60份浓度为80wt％乙醇溶液混合均匀，加入10份玉米醇溶蛋白搅拌30min，搅拌温度为40℃，搅拌速度为1800r/min，调节体系pH值至4-6，加入1份壳聚糖、2份乳酸链球菌素均质处理2min，均质压力为40kPa，得到预处理玉米醇溶蛋白。实施例5本专利技术提出的一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其原料按重量份包括：黄泥70份，熟石灰7份，河砂4份，黄糖2份，糯米粉3份，预处理玉米醇溶蛋白6份，磷酸二氢铵1.5份，氧化镁3份，腐植酸钠1.5份。预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：按重量份将30份抗坏血酸、15份氯化钠、80份浓度为60wt％乙醇溶液混合均匀，加入20份玉米醇溶蛋白搅拌15min，搅拌温度为50℃，搅拌速度为1400r/min，调节体系pH值至4-6，加入2份壳聚糖、1份乳酸链球菌素均质处理8min，均质压力为20kPa，得到预处理玉米醇溶蛋白。本专利技术实施例5所得可快速成型的高强度工艺泥塑材料，在温度为0℃时，硬化时间≤3h，破损率不超过0.5％，表面无裂纹；在温度为50℃时，放置10h，快速冷却表面仍无裂纹，并无破损现在出现，且室温继续放置300天，无生霉发黄现象；将塑形后成品直接放置5年无生霉发黄现象，耐老化性能极高。以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其特征在于，其原料按重量份包括：黄泥60‑80份，熟石灰4‑10份，河砂2‑6份，黄糖1‑3份，糯米粉2‑4份，预处理玉米醇溶蛋白4‑8份，磷酸二氢铵1‑2份，氧化镁2‑4份，腐植酸钠1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其特征在于，其原料按重量份包括：黄泥60-80份，熟石灰4-10份，河砂2-6份，黄糖1-3份，糯米粉2-4份，预处理玉米醇溶蛋白4-8份，磷酸二氢铵1-2份，氧化镁2-4份，腐植酸钠1-2份。2.根据权利要求1所述可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其特征在于，预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：将抗坏血酸、氯化钠、乙醇溶液混合均匀，加入玉米醇溶蛋白搅拌，调节体系pH值至4-6，加入壳聚糖、乳酸链球菌素均质处理得到预处理玉米醇溶蛋白。3.根据权利要求2所述可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其特征在于，预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：将抗坏血酸、氯化钠、浓度为60-80wt％乙醇溶液混合均匀，加入玉米醇溶蛋白搅拌15-30min，搅拌温度为40-50℃，搅拌速度为1400-1800r/min，调节体系pH值至4-6，加入壳聚糖、乳酸链球菌素均质处理2-8min，均质压力为20-40kPa，得到预处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伶月，洪京，齐甲子，宋聪，
申请(专利权)人：河北科技师范学院，
类型：发明
国别省市：河北,13