大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构，包括钢梁和螺栓夹板，钢梁的两端各设有两个螺栓夹板，两个螺栓夹板对称设置在腹板的厚度方向的两侧；螺栓夹板上均匀设有呈矩形阵列分布的多个螺栓孔，螺栓夹板的长边与腹板的端面平行，螺栓夹板在其中一个长边与腹板通过铰链铰接，螺栓夹板的其中一个侧面能够翻转至与其所在的腹板的侧面贴合的位置；腹板的两端与对应的螺栓夹板贴合的部分设有与螺栓孔大小相同的多个通孔。本实用新型专利技术采用铰链连接螺栓双夹板实现钢梁一体式安装，操作简单，施工方便、安全，质量可靠，成本低，可重复使用，适用于钢结构钢梁螺栓双夹板的安装，尤其是超高层钢结构钢梁螺栓双夹板的安装。

【技术实现步骤摘要】
大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构。
技术介绍
随着国家城市化建设的进程加快，土地资源的限制，这种提升城市和国家形象、节约用地、绿色环保、促进科技进步的超高层建筑正越来越多的走进我们的生活当中。在超高层钢结构施工中，外框大型钢梁采用双夹板螺栓连接的栓焊节点，楼层梁主要为单剪板螺栓连接铰接节点。传统方式钢梁在安装时，一般在地面配料(螺栓夹板)，并在安装位置搭设安全措施或平台后吊装钢梁，在高空单独二次安装螺栓夹板及螺栓。钢梁与螺栓夹板分开安装，增加了现场大量的配料和塔吊吊运工作，而且随着结构施工高度的攀升，螺栓夹板安装存在较大的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构，采用铰链连接螺栓双夹板实现钢梁一体式安装，操作简单，施工方便、安全，质量可靠，成本低，可重复使用，适用于钢结构钢梁螺栓双夹板的安装，尤其是超高层钢结构钢梁螺栓双夹板的安装。本技术的技术方案是：一种大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构，包括钢梁和螺栓夹板，所述钢梁包括腹板以及设置在所述腹板宽度方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构，包括钢梁和螺栓夹板(2)，所述钢梁包括腹板(11)以及设置在所述腹板(11)宽度方向上的两侧的两个翼缘板，其特征在于：所述钢梁的两端各设置有两个所述螺栓夹板(2)，位于所述钢梁的同一端的两个所述螺栓夹板(2)对称设置在所述腹板(11)的厚度方向上的两侧；所述螺栓夹板(2)为长方形的平板，所述螺栓夹板(2)上均匀设置有呈矩形阵列分布的多个螺栓孔，所述螺栓夹板(2)的长边与所述腹板(11)的端面平行，所述螺栓夹板(2)在其中一个长边与所述腹板(11)通过铰链(3)铰接，使所述螺栓夹板(2)能够绕平行于其长边的轴线进行翻转，所述螺栓夹板(2)的其中一个侧面能够翻...

【技术特征摘要】
1.一种大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构，包括钢梁和螺栓夹板(2)，所述钢梁包括腹板(11)以及设置在所述腹板(11)宽度方向上的两侧的两个翼缘板，其特征在于：所述钢梁的两端各设置有两个所述螺栓夹板(2)，位于所述钢梁的同一端的两个所述螺栓夹板(2)对称设置在所述腹板(11)的厚度方向上的两侧；所述螺栓夹板(2)为长方形的平板，所述螺栓夹板(2)上均匀设置有呈矩形阵列分布的多个螺栓孔，所述螺栓夹板(2)的长边与所述腹板(11)的端面平行，所述螺栓夹板(2)在其中一个长边与所述腹板(11)通过铰链(3)铰接，使所述螺栓夹板(2)能够绕平行于其长边的轴线进行翻转，所述螺栓夹板(2)的其中一个侧面能够翻转至与其所在的腹板(11)的侧面贴合的位置，且螺栓夹板(2)的该侧面与其所在的腹板(11)的侧面贴合的面积为所述螺栓夹板(2)的该侧面的一部分；所述腹板(11)的两个端部与对应的螺栓夹板(2)贴合的部分设置有与所述螺栓孔大小相同的多个通孔，当所述螺栓夹板(2)与其所在的腹板(11)的侧面贴合时，贴合部分的所有通孔与螺栓孔的位置一一对应。2.根据权利要求1所述的大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构，其特征在于：当所述螺栓夹板(2)与其所在的腹板(11)的侧面贴合时，所述腹板(11)临近该螺栓夹板(2)的端面正好位于该螺栓夹板(2)的宽度方向的中线处。3.根据权利要求1所述的大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构，其特征在于：其中一个翼缘板的两端均设置有定位板(14)。4.根据权利要求3所述的大型钢梁螺栓双夹板模块化安装结构，其特征在于：所述腹板(11)的两端宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志辉，何涛，石立国，杨宏，李江涛，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50