一种航天器总装过程风险分析方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种航天器总装过程风险分析方法和系统，其中，所述方法包括：按照航天器总装作业的流程顺序，从航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集；根据风险分析模型，对特征工序集中的各个特征工序分别进行严重度、频度和探测度评估，得到严重度评分、频度评分和探测度评分；根据的严重度评分、频度评分和探测度评分，确定各个特征工序的风险顺序数；根据各个特征工序的严重度评分、频度评分、探测度评分和风险顺序数，设置一个或多个风险点。可见，本发明专利技术通过对航天器总装作业过程中的各个特征工序进行梳理和分析，可以准确识别出航天器总装作业过程中的薄弱环节，指导航天器总装作业，保障航天器总装过程的顺利实现。

A method and system for risk analysis of spacecraft assembly process

The invention discloses a spacecraft assembly process risk analysis method and system, wherein, the method comprises the following steps: in accordance with the spacecraft assembly operation process in order to select multiple processes from the spacecraft assembly operation, feature operation set; according to the risk analysis model, respectively. The severity, occurrence and detection of each characteristic evaluation process the characteristics of the process, get the severity score, score and score frequency detection; according to the severity score, score and score frequency detection, determine the risk priority number of each feature according to the characteristics of each process; process severity score, score, score and frequency detection risk priority number, set one or a number of risk points. It can be seen that by combing and analyzing all the characteristic processes during the operation of the spacecraft assembly, the invention can accurately identify the weak links in the assembly process of the spacecraft, guide the assembly operation of the spacecraft, and ensure the smooth implementation of the spacecraft assembly process.

【技术实现步骤摘要】
一种航天器总装过程风险分析方法和系统
本专利技术属于航天器
，尤其涉及一种航天器总装过程风险分析方法和系统。
技术介绍
现有航天器总装过程中虽然进行了风险识别的控制和保障，但是没有一种全流程的风险识别分析方法，无法系统全面的在总装工作开展之前有效识别风险，因此，亟需一套可靠、有效、安全的风险识别方法，用于指导和保障航天器总装过程。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种航天器总装过程风险分析方法和系统，用于指导和保障航天器总装过程。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种航天器总装过程风险分析方法，包括：按照航天器总装作业的流程顺序，从航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集；根据风险分析模型，对所述特征工序集中的各个特征工序分别进行严重度、频度和探测度评估，得到各个特征工序各自对应的严重度评分、频度评分和探测度评分；根据各个特征工序各自对应的严重度评分、频度评分和探测度评分，确定各个特征工序的风险顺序数；根据各个特征工序的严重度评分、频度评分、探测度评分和风险顺序数，设置一个或多个风险点。在上述航天器总装过程风险分析方法中，所述按照航天器总装作业的流程顺序，从航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集，包括：确定航天器总装作业中的非相关工序；将非相关工序从所述航天器总装作业中剔除；按照航天器总装作业的流程顺序，从剔除所述非相关工序后的航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集。在上述航天器总装过程风险分析方法中，所述非相关工序，包括：单机产品的生产过程工序、太阳翼部装工序、星箭解锁装置安装工序、火工品安装工序、重复性工序、仅受人为因素影响的工序和仅受不可抗力影响的工序。在上述航天器总装过程风险分析方法中，还包括：根据设置的一个或多个风险点，设置强制检验点和/或关键检验点；根据设置的强制检验点和/或关键检验点，修改所述强制检验点和/或关键检验点所对应的工序的工艺流程。在上述航天器总装过程风险分析方法中，严重度，用于指示给定失效模式对卫星的影响结果；频度，用于指示某一特定的起因/机理在设计寿命内的失效发生可能性；探测度，用于指示故障的可探测性。在上述航天器总装过程风险分析方法中，所述严重度评分包括如下分值：A1分值、A2分值、A3分值、A4分值和A5分值；A1分值，用于指示影响结果为：影响卫星或人员安全；A2分值，用于指示影响结果为：卫星丧失基本功能或主要性能下降；A3分值，用于指示影响结果为：卫星可用，但非主要功能丧失或下降；A4分值，用于指示影响结果为：卫星非主要功能受影响；A5分值，用于指示除A1分值、A2分值、A3分值和A4分值所指示的影响结果之外的影响结果；其中，A1＞A2＞A3＞A4＞A5。在上述航天器总装过程风险分析方法中，所述频度评分包括如下分值：B1分值、B2分值、B3分值、B4分值和B5分值；B1分值，用于指示失效发生可能性小于或等于0.05；B2分值，用于指示失效发生可能性小于或等于：10-2；B3分值，用于指示失效发生可能性小于或等于：10-3；B4分值，用于指示失效发生可能性小于或等于：10-4；B5分值，用于指示失效发生可能性小于或等于10-6；其中，B1＞B2＞B3＞B4＞B5。在上述航天器总装过程风险分析方法中，所述探测度评分包括如下分值：C1分值、C2分值、C3分值、C4分值和C5分值；C1分值，用于指示在人工检验分类下，故障100％不可探测；C2分值，用于指示在人工检验分类下，故障只可通过间接或随机检查或目测检查实现控制；C3分值，用于指示在人工检验和量具分类下，故障只可通过目测检查实现控制，或通过量具探测；C4分值，用于指示在防错和量具分类下，故障只可探测概率大于设定阈值；C5分值，用于指示在防错分类下，故障100％可探测；其中，C1＞C2＞C3＞C4＞C5。在上述航天器总装过程风险分析方法中，所述根据各个特征工序的严重度评分、频度评分、探测度评分和风险顺序数，设置一个或多个风险点，包括：将风险顺序数大于第一设定值的特征工序，设置为风险点；和/或，将严重度评分大于第二设定值的特征工序，设置为风险点；和/或，将频度评分大于第三设定值的特征工序，设置为风险点；和/或，将探测度评分大于第四设定值的特征工序，设置为风险点。相应的，本专利技术还公开了一种航天器总装过程风险分析系统，包括：筛选模块，用于按照航天器总装作业的流程顺序，从航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集；分析模块，用于根据风险分析模型，对所述特征工序集中的各个特征工序分别进行严重度、频度和探测度评估，得到各个特征工序各自对应的严重度评分、频度评分和探测度评分；计算模块，用于根据各个特征工序各自对应的严重度评分、频度评分和探测度评分，确定各个特征工序的风险顺序数；设置模块，用于根据各个特征工序的严重度评分、频度评分、探测度评分和风险顺序数，设置一个或多个风险点。本专利技术具有以下优点：本专利技术公开了一种航天器总装过程风险分析方法，按照航天器总装作业的流程顺序，从航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集；根据风险分析模型，对所述特征工序集中的各个特征工序分别进行严重度、频度和探测度评估，得到各个特征工序各自对应的严重度评分、频度评分和探测度评分；根据各个特征工序各自对应的严重度评分、频度评分和探测度评分，确定各个特征工序的风险顺序数；根据各个特征工序的严重度评分、频度评分、探测度评分和风险顺序数，设置一个或多个风险点。可见，本专利技术通过对航天器总装作业过程中的各个特征工序进行梳理和分析，可以准确识别出航天器总装作业过程中的薄弱环节，指导航天器总装作业，保障航天器总装过程的顺利实现。附图说明图1是本专利技术实施例中一种航天器总装过程风险分析方法的步骤流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术公共的实施方式作进一步详细描述。参照图1，示出了本专利技术实施例中一种航天器总装过程风险分析方法的步骤流程图。在本实施例中，所述航天器总装过程风险分析方法，包括：步骤101，按照航天器总装作业的流程顺序，从航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集。在本实施例中，航天器总装作业涉及从结构部装交付开始，直至航天器发射的各个阶段，接口多、工作内容繁杂，需根据航天器总装作业的流程顺序进行工作的安排。在本实施例中，可以按照航天器总装作业的流程顺序，基于航天器总装作业中的一些主要工序，实现的对航天器总装过程的风险分析。优选的，在本专利技术实施例中，在对航天器总装过程进行风险分析时，不应包含非相关工序，也即，所述按照航天器总装作业的流程顺序，从航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集，具体可以包括：确定航天器总装作业中的非相关工序；将非相关工序从所述航天器总装作业中剔除；按照航天器总装作业的流程顺序，从剔除所述非相关工序后的航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集。优选的，所述非相关工序包括但不仅限于：1、单机产品的生产过程工序；2、太阳翼部装工序、星箭解锁装置安装工序、火工品安装工序；3、重复性工序；如，两舱的对接和分离、两舱总装板的开合、航天器的吊装、相机的安装与拆卸、高、低频电缆的插拔等重复性工序；4、仅受人为因素影响的工序；如，在接、递仪器、设备过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种航天器总装过程风险分析方法，其特征在于，包括：按照航天器总装作业的流程顺序，从航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集；根据风险分析模型，对所述特征工序集中的各个特征工序分别进行严重度、频度和探测度评估，得到各个特征工序各自对应的严重度评分、频度评分和探测度评分；根据各个特征工序各自对应的严重度评分、频度评分和探测度评分，确定各个特征工序的风险顺序数；根据各个特征工序的严重度评分、频度评分、探测度评分和风险顺序数，设置一个或多个风险点。

【技术特征摘要】
1.一种航天器总装过程风险分析方法，其特征在于，包括：按照航天器总装作业的流程顺序，从航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集；根据风险分析模型，对所述特征工序集中的各个特征工序分别进行严重度、频度和探测度评估，得到各个特征工序各自对应的严重度评分、频度评分和探测度评分；根据各个特征工序各自对应的严重度评分、频度评分和探测度评分，确定各个特征工序的风险顺序数；根据各个特征工序的严重度评分、频度评分、探测度评分和风险顺序数，设置一个或多个风险点。2.根据权利要求1所述的航天器总装过程风险分析方法，其特征在于，所述按照航天器总装作业的流程顺序，从航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集，包括：确定航天器总装作业中的非相关工序；将非相关工序从所述航天器总装作业中剔除；按照航天器总装作业的流程顺序，从剔除所述非相关工序后的航天器总装作业中选择多个工序，得到特征工序集。3.根据权利要求2所述的航天器总装过程风险分析方法，其特征在于，所述非相关工序，包括：单机产品的生产过程工序、太阳翼部装工序、星箭解锁装置安装工序、火工品安装工序、重复性工序、仅受人为因素影响的工序和仅受不可抗力影响的工序。4.根据权利要求1所述的航天器总装过程风险分析方法，其特征在于，还包括：根据设置的一个或多个风险点，设置强制检验点和/或关键检验点；根据设置的强制检验点和/或关键检验点，修改所述强制检验点和/或关键检验点所对应的工序的工艺流程。5.根据权利要求1所述的航天器总装过程风险分析方法，其特征在于，严重度，用于指示给定失效模式对卫星的影响结果；频度，用于指示某一特定的起因/机理在设计寿命内的失效发生可能性；探测度，用于指示故障的可探测性。6.根据权利要求5所述的航天器总装过程风险分析方法，其特征在于，所述严重度评分包括如下分值：A1分值、A2分值、A3分值、A4分值和A5分值；A1分值，用于指示影响结果为：影响卫星或人员安全；A2分值，用于指示影响结果为：卫星丧失基本功能或主要性能下降；A3分值，用于指示影响结果为：卫星可用，但非主要功能丧失或下降；A4分值，用于指示影响结果为：卫星非主要功能受影响；A5分值，用于指示除A1分值、A2分值、A3分值和A4分值所指示的影响结果之外的影响结果；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立佳，左博，刘红雨，杜洁，宫颖，
申请(专利权)人：北京空间飞行器总体设计部，
类型：发明
国别省市：北京,11