一种调节成型大小的秸秆压块装置制造方法及图纸

技术编号:17326350 阅读:59 留言:0更新日期:2018-02-24 20:28
本发明专利技术公开了一种调节成型大小的秸秆压块装置,包括支架,支架上侧固定连接加热管,加热管内部设置第一圆桶,第一圆桶与加热管同轴设置,第一圆桶内侧转动连接第二圆桶,第二圆桶内转动连接旋转轴,旋转轴与第二圆桶同轴设置,在旋转轴外侧套接绞龙,加热管上方设置与其配合的桶盖,桶盖上侧装有电机,电机的输出轴从桶盖的中心孔内穿过且与旋转轴固定连接,桶盖一侧设有进料仓,在支架下侧还设有出料仓,出料仓一侧连接除尘装置,出料仓与除尘装置连接处还设有滤网。本发明专利技术的优点:采用了双桶状圆桶,外圆桶上设有把手,能调节成型的大小,并设置了加热装置,使物料更好成型,同时在出料口出设置了除尘装置,减少了物料排出时的粉尘。

A kind of straw pressing device that regulates the size of the molding

【技术实现步骤摘要】
一种调节成型大小的秸秆压块装置
本专利技术涉及秸秆压块
,尤其涉及一种调节成型大小的秸秆压块装置。
技术介绍
秸秆压块燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料,无需任何添加剂和粘结剂。即可解决农村的基本生活能源和提高农民收入,又是新兴的生物质发电专用燃料。现今的秸秆压块通常通过螺旋装置的挤压将物料由模板中加压储料,但是现在大部分成型机只能成型一种大小的压块燃料,对于不同大小的燃料就需要跟换模板,为生产造成了不便,也降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种调节成型大小的秸秆压块装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种调节成型大小的秸秆压块装置,其特征在于:包括支架,支架上侧固定连接加热管,加热管内部设置第一圆桶,,第一圆桶与加热管同轴设置,第一圆桶内侧转动连接第二圆桶,第二圆桶内转动连接旋转轴,旋转轴与第二圆桶同轴设置,在旋转轴外侧套接绞龙,加热管上方设置与其配合的桶盖,桶盖上侧装有电机,电机的输出轴从桶盖的中心孔内穿过且与旋转轴固定连接,桶盖一侧设有进料仓,在支架下侧还设有出料仓,出料仓一侧连接除尘装置,出料仓与除尘装置连接处还设有滤网。优选地,所述第一圆桶为圆柱形壳体,第一圆桶外壁均匀分布一组用于秸秆成型的第一成型孔,第一圆桶外侧还连接用于转动第一圆桶的把手,在两个相邻成型孔之间还设有一组腰圆孔。优选地,所述第二圆桶为圆桶状,第二圆桶外壁均匀分布一组第二成型孔,第二成型孔数量与所述腰圆孔数量相对应。优选地,所述第一成型孔的孔径小于第二成型孔的孔径,所述第二成型孔的孔径小于所述腰圆孔的宽度。优选地,所述除尘装置包括抽风机,抽风机进风口处通过第一管道连接出料仓,抽风机出风口处通过第二管道连接集尘箱。优选地,所述进料仓处为圆台状料斗,料斗通过输送管贯通连接桶盖。优选地,所述支架包括圆环,圆环下侧连接用于支撑的一组支杆,圆环下侧焊接固定出料仓。优选地,所述加热管一侧设有可供所述把手转动的滑动口,加热管下侧还设有用于固定第一圆桶、第二圆桶的支板。本专利技术的优点在于:本专利技术采用了双桶状圆桶,外圆桶上设有把手,能调节成型的大小,解决了一台机器只可以成型一种大小的问题,并设置了加热装置,使物料更好成型,同时在出料口出设置了除尘装置,减少了物料排出时的粉。附图说明图1是本专利技术的基本结构示意图;图2是加热管基本结构示意图;图3是生产大径压块燃料的模板示意图;图4是生产小径压块燃料的模板示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1所示,本专利技术提供的一种调节成型大小的秸秆压块装置,其特征在于:包括支架1,支架1包括圆环1.1,圆环1.1下侧均匀设置三根矩形支杆1.2,在圆环1.1上侧固定连接加热管2,加热管2内部设置第一圆桶3,在第一圆桶12外壁均匀分布八列用于秸秆成型的第一成型孔12.1,第一圆桶12外侧还连接用于转动第一圆桶12的矩形把手12.2,在两个相邻第一成型孔12.1之间还设有八个腰圆孔11,且第一圆桶3与加热管2同轴设置。在第一圆桶3内侧转动连接第二圆桶11,第二圆桶3外壁均匀分布八列第二成型孔3.1,第二成型孔3.1的孔径即大于第一成型孔12.1的孔径,又小于所述腰圆孔11的宽度,在第二圆桶3内侧还转动连接旋转轴4,旋转轴4与第二圆桶3同轴设置,在旋转轴4外侧还套接绞龙6。在加热管2一侧设有可供把手12.2转动的滑动口2.1,加热管2下侧还设有用于固定第一圆桶3、第二圆桶12的支板2.2。在加热管2上方设置与其配合的桶盖7,桶盖7上侧装有电机5,电机5的输出轴从桶盖7的中心孔7.1内穿过且与旋转轴4固定连接,桶盖7的一侧设有进料仓8,料仓8包括料斗8.1,料斗8.1通过输送管8.2与所述桶盖7贯通连接,在圆环1.1下侧还设有出料仓9,出料仓9固定连接在圆环1.1下侧,出料仓9一侧连接除尘装置10,除尘装置10包括抽风机10.1,抽风机10.1进风口处通过第一管道10.2连接出料仓9,抽风机10.1出风口处通过第二管道10.3连接集尘箱10.4,在除尘装置10与出料仓9连接处还设有滤网。本文档来自技高网...
一种调节成型大小的秸秆压块装置

【技术保护点】
一种调节成型大小的秸秆压块装置,其特征在于:包括支架(1),支架(1)上侧固定连接加热管(2),加热管(2)内部设置第一圆桶(3),第一圆桶(3)与加热管(2)同轴设置,第一圆桶(3)内侧转动连接第二圆桶(11),第二圆桶(3)内转动连接旋转轴(4),旋转轴(4)与第二圆桶(3)同轴设置,在旋转轴(4)外侧套接绞龙(6),加热管(2)上方设置与其配合的桶盖(7),桶盖(7)上侧装有电机(5),电机(5)的输出轴从桶盖(7)的中心孔(7.1)内穿过且与旋转轴(4)固定连接,桶盖(7)一侧设有进料仓(8),在支架(1)下侧还设有出料仓(9),出料仓(9)一侧连接除尘装置(10),出料仓(9)与除尘装置(10)连接处还设有滤网。

【技术特征摘要】
1.一种调节成型大小的秸秆压块装置,其特征在于:包括支架(1),支架(1)上侧固定连接加热管(2),加热管(2)内部设置第一圆桶(3),第一圆桶(3)与加热管(2)同轴设置,第一圆桶(3)内侧转动连接第二圆桶(11),第二圆桶(3)内转动连接旋转轴(4),旋转轴(4)与第二圆桶(3)同轴设置,在旋转轴(4)外侧套接绞龙(6),加热管(2)上方设置与其配合的桶盖(7),桶盖(7)上侧装有电机(5),电机(5)的输出轴从桶盖(7)的中心孔(7.1)内穿过且与旋转轴(4)固定连接,桶盖(7)一侧设有进料仓(8),在支架(1)下侧还设有出料仓(9),出料仓(9)一侧连接除尘装置(10),出料仓(9)与除尘装置(10)连接处还设有滤网。2.根据权利要求1所述的一种调节成型大小的秸秆压块装置,其特征在于:所述第一圆桶(12)为圆柱形壳体,第一圆桶(12)外壁均匀分布一组用于秸秆成型的第一成型孔(12.1),第一圆桶(12)外侧还连接用于转动第一圆桶(12)的把手(12.2),在两个相邻第一成型孔(12.1)之间还设有一组腰圆孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种调节成型大小的秸秆压块装置,其特征在于:所述第二圆桶(3)为圆桶状,第二圆桶(3)外壁均匀分布一组第二成型孔(3....

【专利技术属性】
技术研发人员:徐善
申请(专利权)人:蚌埠市徐善种植农民专业合作社
类型:发明
国别省市:安徽,34

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