一种自动贴标机的拐角扶标机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动贴标机的拐角扶标机构，包括钢板，所述钢板一面连接有扶标板，另一面连接有第一固定块，所述扶标板上沿传送带传输方向设有呈直角梯形结构且斜边为弧形的导入块、呈矩形的固定板和位于固定板上端的沿传送带传输方向逐渐增大坡度的弧形扶标板；该自动贴标机的拐角扶标机构通过利用弧面扶标板的弧面将贴有标签产品的标签逐渐扶倒，扶标速度快，可连续抚标，产品倒标扶标时不用停顿，没用速度节拍，没有机械动作，稳定可靠，使用寿命长节能环何生产成本低。

An angle supporting mechanism of an automatic labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标机的拐角扶标机构
本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种自动贴标机的拐角扶标机构。
技术介绍
随着经济的发展，人民的生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的其中一种途径。拐角封口贴标市面上普遍采用气缸或步进电机带动扶标海棉推动标签拐角，包装生产中的贴标机在将标签贴到被贴标物体上时，扶标速度慢严重拖慢贴标机的产量，特别是在连线生产时由于速度节拍太慢，无法达到连线生产目的。
技术实现思路
鉴于上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自动贴标机的拐角扶标机构，其自动贴标机的拐角扶标机构能够通过利用弧面扶标板的弧面将贴有标签产品的标签逐渐扶倒，扶标速度快，可连续抚标，产品倒标扶标时不用停顿，没用速度节拍，没有机械动作，稳定可靠，使用寿命长节能环何生产成本低。本技术提供一种自动贴标机的拐角扶标机构，包括钢板，所述钢板一面连接有扶标板，另一面连接有第一固定块，所述扶标板上沿传送带传输方向设有呈直角梯形结构且斜边为弧形的导入块、呈矩形的固定板和位于固定板上端的沿传送带传输方向逐渐增大坡度的弧形扶标板。作为优选，所述导入块的高度等于所述固定板和弧形扶标板的总高度。通过导入块引导盒装包装到弧形扶标板上进行贴合。作为优选，所述钢板为弹性钢板。以对应产品的细微位置的不同增加扶标板的容错能力。作为优选，所述第一固定块的中部设有贯穿于第一固定块的第一丝杆。通过第一丝杆，使第一固定块可以在第一丝杆上移动。作为优选，所述第一固定块上以第一丝杆对称两端分别设有贯穿于第一固定块的第一导向杆。通过第一导向杆的作用，使固定块在第一丝杆移动中更加稳定，不易偏向位置。作为优选，所述第一固定块的底部设有连接杆，所述连接杆上连接有海绵轮。使用海绵轮进一步装标签压紧扶好。作为优选，所述连接杆上与第一固定块连接处设有腰型孔。使连接杆可以移动或者调解其角度，进而使海绵轮能够配合扶贴不同规格的包装盒。作为优选，所述第一丝杆的尾端连接有连接板，所述连接板上设有连接块，所述连接块的顶部的中心位置上设有第二丝杆，所述连接块上以第二丝杆对称两端分别设有第二导向杆，所述第二丝杆和第二导向杆上设有第二固定块。通过第二丝杆，使第二固定块可以在第二丝杆上移动，通过第二导向杆的作用，使固定块在第二丝杆移动中更加稳定，不易偏向位置。作为优选，所述第一丝杆的长度与第一导向杆的长度相同和第二丝杆的长度与第二导向杆的长度相同。作为优选，所述第一丝杆与第一导向杆和第二丝杆与第二导向杆上分别设有压板，所述第一丝杆和第二丝杆分别贯穿于压板中部连接有调节螺帽。通过调节螺帽转动调节第一丝杆和第二丝杆。工作原理：通过调节第一丝杆和第二丝杆使扶标板适合包装物品的高度，盒状的包装物品从传送带，首先经过导向块的作用，使包装物品缓慢地进入弧形扶标板中，利用弧型扶标板的弧面将贴有标签产品的标签逐渐扶倒，扶到位后用海绵轮进一步装标签压紧扶好，而连接杆上的腰型孔可以根据不同规格的包装物品。本技术与现有技术相比，其优点在于：钢板一面连接有扶标板，另一面连接有第一固定块，扶标板上沿传送带传输方向设有呈直角梯形结构且斜边为弧形的导入块、呈矩形的固定板和位于固定板上端的沿传送带传输方向逐渐增大坡度的弧形扶标板，通过利用弧面扶标板的弧面将贴有标签产品的标签逐渐扶倒，扶标速度快，可连续抚标，产品倒标扶标时不用停顿，没用速度节拍，没有机械动作，稳定可靠，使用寿命长节能环何生产成本低。附图说明下面参照附图示例说明本技术自动贴标机的拐角扶标机构的基本构造，其中：图1为本实用自动贴标机的拐角扶标机构的结构示意图；图2为本实用自动贴标机的拐角扶标机构的扶标板的结构示意图；图3为本实用自动贴标机的拐角扶标机构的另一实施例的正视图；图4为本实用自动贴标机的拐角扶标机构的另一实施例的左视图；图5为本实用自动贴标机的拐角扶标机构的另一实施例的俯视图；图6为本实用自动贴标机的拐角扶标机构的另一实施例的结构示意图。具体实施方式为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对自动贴标机的拐角扶标机构加以说明。应当理解，本技术并不受其限制。实施例1如图1-2所示，本技术的的自动贴标机的拐角扶标机构，包括钢板，所述钢板1一面连接有扶标板2，另一面连接有第一固定块3，所述扶标板2上沿传送带传输方向设有呈直角梯形结构且斜边为弧形的导入块4、呈矩形的固定板5和位于固定板5上端的沿传送带传输方向逐渐增大坡度的弧形扶标板6。所述导入块4的高度等于所述固定板5和弧形扶标板6的总高度。通过导入块4引导盒装包装到弧形扶标板6上进行贴合。所述钢板1为弹性钢板。以对应产品的细微位置的不同增加扶标板2的容错能力。所述第一固定块3的中部设有贯穿于第一固定块3的第一丝杆7。通过第一丝杆7时，使第一固定块3可以在第一丝杆7上移动。所述第一固定块3上以第一丝杆7对称两端分别设有贯穿于第一固定块3的第一导向杆8。通过第一导向杆8的作用，使固定块在第一丝杆7移动中更加稳定，不易偏向位置。所述第一固定块3的底部设有连接杆9，所述连接杆9上连接有海绵轮10。使用海绵轮10进一步装标签压紧扶好。所述第一丝杆7的尾端连接有连接板12，所述连接板12上设有连接块13，所述连接块13的顶部的中心位置上设有第二丝杆14，所述连接块13上以第二丝杆14对称两端分别设有第二导向杆15，所述第二丝杆14和第二导向杆15上设有第二固定块16。通过第二丝杆14，使第二固定块16可以在第二丝杆14上移动，通过第二导向杆15的作用，使固定块在第二丝杆14移动中更加稳定，不易偏向位置。所述第一丝杆7的长度与第一导向杆8的长度相同和第二丝杆14的长度与第二导向杆15的长度相同。所述第一丝杆7与第一导向杆8和第二丝杆14与第二导向杆15上分别设有压板17，所述第一丝杆7和第二丝杆14分别贯穿于压板17中部连接有调节螺帽18。通过调节螺帽18转动调节第一丝杆7和第二丝杆14。通过调节第一丝杆7和第二丝杆14使扶标板2适合包装物品的高度，盒状的包装物品从传送带，首先经过导向块的作用，使包装物品缓慢地进入弧形扶标板6中，利用弧型扶标板的弧面将贴有标签产品的标签逐渐扶倒，扶到位后用海绵轮10进一步装标签压紧扶好，而连接杆9上的腰型孔11可以根据不同规格的包装物品。本技术与现有技术相比，其优点在于：钢板一面连接有扶标板，另一面连接有第一固定块，扶标板上沿传送带传输方向设有呈直角梯形结构且斜边为弧形的导入块、呈矩形的固定板和位于固定板上端的沿传送带传输方向逐渐增大坡度的弧形扶标板，通过利用弧面扶标板的弧面将贴有标签产品的标签逐渐扶倒，扶标速度快，可连续抚标，产品倒标扶标时不用停顿，没用速度节拍，没有机械动作，稳定可靠，使用寿命长节能环何生产成本低。实施例2如图2-6所示，本技术的自动贴标机的拐角扶标机构，包括钢板，所述钢板1一面连接有扶标板2，另一面连接有第一固定块3，所述扶标板2上沿传送带传输方向设有呈直角梯形结构且斜边为弧形的导入块4、呈矩形的固定板5和位于固定板5上端的沿传送带传输方向逐渐增大坡度的弧形扶标板6。所述导入块4的高度等于所述固定板5和弧形扶标板6的总高度。通过导入块4引导盒装包装到弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴标机的拐角扶标机构，其特征在于：包括钢板，所述钢板一面连接有扶标板，另一面连接有第一固定块，所述扶标板上沿传送带传输方向设有呈直角梯形结构且斜边为弧形的导入块、呈矩形的固定板和位于固定板上端的沿传送带传输方向逐渐增大坡度的弧形扶标板。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标机的拐角扶标机构，其特征在于：包括钢板，所述钢板一面连接有扶标板，另一面连接有第一固定块，所述扶标板上沿传送带传输方向设有呈直角梯形结构且斜边为弧形的导入块、呈矩形的固定板和位于固定板上端的沿传送带传输方向逐渐增大坡度的弧形扶标板。2.根据权利要求1所述的自动贴标机的拐角扶标机构，其特征在于：所述导入块的高度等于所述固定板和弧形扶标板的总高度。3.根据权利要求1所述的自动贴标机的拐角扶标机构，其特征在于：所述钢板为弹性钢板。4.根据权利要求1所述的自动贴标机的拐角扶标机构，其特征在于：所述第一固定块的中部设有贯穿于第一固定块的第一丝杆。5.根据权利要求4所述的自动贴标机的拐角扶标机构，其特征在于：所述第一固定块上以第一丝杆对称两端分别设有贯穿于第一固定块的第一导向杆。6.根据权利要求1所述的自动贴标机的拐角扶标机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余湘文，
申请(专利权)人：广州市广益机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44