一种基于铝条的移动切割系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于铝条的移动切割系统，包括铝条支架、钩型筛选装载器、旋转轴、第一传输装置、加热炉、第二传输装置、切割装置、装载板和基座支架，所述铝条支架不处于水平位置；本发明专利技术利用钩型筛选装载器通过旋转从铝条支架上多条铝条中筛选出一条铝条，当钩型筛选装载器复位后，筛选出的铝条会滑落至第一传输装置上，并输送至加热炉内进行加热软化，随后第二传输装置会将加热软化处理后的铝条输送至切割装置和装载板上，随后切割装置会对铝条进行切割，从而在装载板上方得到已切割的铝条。本系统实现了搬运、加热软化和切割的一体化处理，不但节省了人力物力，而且大大地提高了铝条的生产装配效率，能够满足大量铝条的生产装配需求。

A moving cutting system based on aluminum strip

The invention discloses a cutting system based on mobile aluminum strip, including aluminum frame, hook type screening loader, a rotating shaft, a first transmission device, a heating furnace, second transmission device, cutting device, loading plate and the base of support, support the aluminum in a horizontal position; the invention uses hook type screen the loader by rotating from aluminum bracket a plurality of aluminum strip screened an aluminum strip, when the hook type screening loader after reset, the screened aluminum will slide to the first transmission device, and is transported to the heating furnace for heating and softening, then the second transmission device will heat softening treatment the aluminum strip is transported to the cutting device and a loading plate, then cutting device for aluminum strip cutting, aluminum strip and plate loading has been cut. The system realizes the integrated processing of handling, heating, softening and cutting. It not only saves manpower and material resources, but also greatly improves the efficiency of aluminum strip production and assembly, and can meet the needs of production and assembly of a large number of aluminum strips.

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝条的移动切割系统
本专利技术涉及建材领域，特别是一种基于铝条的移动切割系统。
技术介绍
目前，大多数车间对铝条的处理往往需要人工操作将铝条搬运至加热炉，再经过加热炉的加热软化处理后，将加热炉内的铝条取出并进行切割，由于铝条的长度较长，重量较重，因此在对铝条处理的过程中往往需要耗费较大的人力物力，有时还需要借助一些辅助工具，不但操作麻烦，而且生产装配效率低下，无法满足大量铝条的生产装配需求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种移动切割系统，在生产时能简化工序实现自动化生产的一种基于铝条的移动切割系统。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：一种基于铝条的移动切割系统，其特征在于：包括用于装载铝条的铝条支架、用于从多条铝条中独立筛选出一条铝条的钩型筛选装载器、用于将钩型筛选装载器进行旋转的旋转轴、用于将筛选出的铝条移动至加热炉内的第一传输装置、加热炉、用于将加热炉内的铝条移动至切割装置和装载板上的第二传输装置、用于对铝条进行切割的切割装置、用于装载已切割铝条的装载板和用于起支撑固定作用的基座支架，所述铝条支架不处于水平位置；所述钩型筛选装载器的弧形部分的两侧通过旋转轴连接至铝条支架，所述铝条支架水平位置最低的一端设置有第一传输装置，所述第一传输装置的一端连接至加热炉，所述加热炉还依次连接至第二传输装置、切割装置和装载板，所述第一传输装置、加热炉、第二传输装置、切割装置和装载板均安装在基座支架上。进一步地，所述铝条支架与水平位置的夹角为5-30度。进一步地，所述钩型筛选装载器的非弧形部分的顶端还设置成用于阻挡铝条掉落的弯钩状。进一步地，还设置有挡板，所述挡板安装在第一传输装置的一侧，所述挡板还固定在基座支架上方。进一步地，还包括用于在切割时起缓冲作用的弹簧，所述第二传输装置的下方通过弹簧安装在基座支架上。进一步地，所述装载板设置成防止铝条掉落的弧形状。进一步地，所述弧形状装载板的弧度为100-130度。进一步地，还包括容器、用于将装载板上的已切割铝条推落至容器内的推杆和气缸，所述推杆位于装载板的一侧，所述容器位于装载板的另一侧的下方，所述推杆的一端连接至装载板的下方，另一端连接至气缸，所述气缸固定在基座支架上。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用的一种基于铝条的移动切割系统，包括铝条支架、钩型筛选装载器、旋转轴、第一传输装置、加热炉、第二传输装置、切割装置、装载板和基座支架，所述铝条支架不处于水平位置；本专利技术通过旋转轴带动钩型筛选装载器进行一定角度的旋转，利用钩型筛选装载器的形状结构特点从铝条支架上多条铝条中筛选出一条铝条，当钩型筛选装载器旋转复位后，筛选出的铝条会利用自身的重力滑落至第一传输装置上，所述第一传输装置会将铝条输送至加热炉内，当加热炉对铝条进行加热软化后，所述第二传输装置会将加热炉内已经过加热软化处理后的铝条进行输送，贯穿切割装置并安放在装载板上，随后切割装置会对铝条进行切割，从而在装载板上方得到已切割的铝条。本系统实现了搬运、加热软化和切割的一体化处理，不但节省了人力物力，而且大大地提高了铝条的生产装配效率，能够满足大量铝条的生产装配需求。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术一种基于铝条的移动切割系统的俯视图；图2是本专利技术一种基于铝条的移动切割系统的铝条支架、钩型筛选装载器和旋转轴的侧视图；图3是本专利技术一种基于铝条的移动切割系统的装载板、容器、推杆、气缸和基座支架的侧视图。具体实施方式参照图1，本专利技术的一种基于铝条的移动切割系统的俯视图，包括铝条支架100、钩型筛选装载器200、旋转轴300、第一传输装置400、加热炉500、第二传输装置600、切割装置700、装载板800和基座支架900，所述铝条支架100不处于水平位置；所述钩型筛选装载器200的弧形部分的两侧通过旋转轴300连接至铝条支架100，所述铝条支架100水平位置最低的一端设置有第一传输装置400，所述第一传输装置400的一端连接至加热炉500，所述加热炉500还依次连接至第二传输装置600、切割装置700和装载板800，所述第一传输装置400、加热炉500、第二传输装置600、切割装置700和装载板800均安装在基座支架900上。在使用过程中，铝条会放置并积聚在铝条支架100水平位置较高的一端，所述铝条会由于重力的作用排序积压至钩型筛选装载器200的弧形部分的较高一侧，当需要从多条铝条中筛选出独立的一条铝条，只需旋转连接在钩型筛选装载器200的弧形部分两侧的旋转轴300，带动钩型筛选装载器200进行旋转，当在旋转过程中钩型筛选装载器200的弧形部分的顶端下降至铝条支架100上表面的下方时，原本最靠近所述钩型筛选装载器200的弧形部分的对应的一条铝条会由于重力作用滑落并贴合至钩型筛选装载器200的非弧形部分，当将钩型筛选装载器200进行旋转复位时，所述钩型筛选装载器200的凹槽位置会自动对筛选出的铝条进行装载，并由于重力的作用铝条会滑落在第一传输装置400上方，当铝条滑落在第一传输装置400上方后，所述第一传输装置400会带动铝条进行运输，将铝条移动至加热炉500进行加热软化处理，当所述加热炉500对炉内的铝条进行加热软化后，铝条会从加热炉500运送至第二传输装置600上，所述第二传输装置600会带动铝条移动，并将加热软化后的铝条穿过同心圆中空结构的切割装置700，并放置在装载板800上，当铝条移动至一定距离时，所述第二传输装置600会停止动作，从而促使铝条停止移动。当铝条停止移动后，所述切割装置700会响应动作，对软化后的铝条进行切割，切割完成后，已切割的铝条会掉落至装载板800上，完成对铝条的移动、加热软化和切割处理的一体化处理，不但节省了人力物力，而且大大地提高了铝条的生产装配效率，能够满足大量铝条的生产装配需求。进一步地，还设置有挡板1000，所述挡板1000安装在第一传输装置400的一侧，所述挡板1000还固定在基座支架900上方。当铝条滑落至第一传输装置400的过程中，可能会由于滑落的速度过快，而导致铝条掉落，因此设置有挡板1000，能够阻挡铝条掉落。进一步地，还包括用于在切割时起缓冲作用的弹簧，所述第二传输装置600的下方通过弹簧安装在基座支架900上。在对铝条的切割过程中，铝条会对第二传输装置600造成积压冲击，容易对系统造成损坏，另外，由于铝条已经过加热软化，因此在切割过程中，铝条和第二传输装置600之间的相互作用力还会对铝条造成不必要的弯曲，影响铝条质量。对此，本系统设置有弹簧，所述弹簧安装在第二传输装置600的下方，用于缓解切割过程中铝条和第二传输装置600之间的相互作用力，减轻铝条对系统的积压程度，防止对系统造成损坏；另外，还会大大减少在切割过程中对软化铝条造成不必要的弯曲。参照图2，本专利技术的一种基于铝条的移动切割系统的铝条支架100、钩型筛选装载器200和旋转轴300的侧视图，所述铝条支架100与水平位置的夹角为5-30度，另外，所述钩型筛选装载器200的非弧形部分的顶端还设置成用于阻挡铝条掉落的弯钩状。所述钩型筛选装载器200的凹槽位置的半径应该大于或稍大于铝条的半径，这样才能够只是独立地装载一条铝条，而不会因为凹槽位置的半径太大而导致出现多条铝条同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于铝条的移动切割系统，其特征在于：包括用于装载铝条的铝条支架、用于从多条铝条中独立筛选出一条铝条的钩型筛选装载器、用于将钩型筛选装载器进行旋转的旋转轴、用于将筛选出的铝条移动至加热炉内的第一传输装置、加热炉、用于将加热炉内的铝条移动至切割装置和装载板上的第二传输装置、用于对铝条进行切割的切割装置、用于装载已切割铝条的装载板和用于起支撑固定作用的基座支架，所述铝条支架不处于水平位置；所述钩型筛选装载器的弧形部分的两侧通过旋转轴连接至铝条支架，所述铝条支架水平位置最低的一端设置有第一传输装置，所述第一传输装置的一端连接至加热炉，所述加热炉还依次连接至第二传输装置、切割装置和装载板，所述第一传输装置、加热炉、第二传输装置、切割装置和装载板均安装在基座支架上。

【技术特征摘要】
1.一种基于铝条的移动切割系统，其特征在于：包括用于装载铝条的铝条支架、用于从多条铝条中独立筛选出一条铝条的钩型筛选装载器、用于将钩型筛选装载器进行旋转的旋转轴、用于将筛选出的铝条移动至加热炉内的第一传输装置、加热炉、用于将加热炉内的铝条移动至切割装置和装载板上的第二传输装置、用于对铝条进行切割的切割装置、用于装载已切割铝条的装载板和用于起支撑固定作用的基座支架，所述铝条支架不处于水平位置；所述钩型筛选装载器的弧形部分的两侧通过旋转轴连接至铝条支架，所述铝条支架水平位置最低的一端设置有第一传输装置，所述第一传输装置的一端连接至加热炉，所述加热炉还依次连接至第二传输装置、切割装置和装载板，所述第一传输装置、加热炉、第二传输装置、切割装置和装载板均安装在基座支架上。2.根据权利要求1所述的一种基于铝条的移动切割系统，其特征在于：所述铝条支架与水平位置的夹角为5-30度。3.根据权利要求1所述的一种基于铝条的移动切割系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炬峰，
申请(专利权)人：恩平市宏兴铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44