复合超耐磨花键轴挤压模具制造技术

复合超耐磨花键轴挤压模具有一个锥度体组合凹模，组合凹模内部有一个“L”型通道；组合凹模内部通道按顺序设有入口通道、变形通道和出口通道；组合凹模外部嵌入V型预应力槽中，V型预应力槽在挤压过程中起承压和限位作用；出口通道处连接有多功能堆焊喷头，多功能堆焊喷头通过多功能导柱与多功能导套的配合使用，可以实现左右伸缩移动，通过多功能导柱、多功能导套内置管路与等离子粉末堆焊机连接，实现移动送粉堆焊与移动送风冷却两种功能；该复合超耐磨花键轴挤压模具实现了“材料复合、一次放料、变形连续、精密成形”的目的，从根本上克服了传统等通道转角挤压工艺难以工业化应用的发展瓶颈，大幅提高了花键轴的产品质量和生产效率，有效减少了原材料和设备资源的浪费，具有简单、复合、高效、易控的优点。

Compound super wear-resistant spline shaft extrusion die

Composite super wear-resistant spline shaft extrusion die has a taper body combination die, internal combination die has a \L\ type channel; combination die internal channel sequentially with entrance channel, channel and outlet channel deformation; combination die embedded type V prestressed external tank, V type pre stress groove the pressure and limiting role in the extrusion process; the outlet channel is connected with a multifunctional welding nozzle, multifunctional welding nozzle by a multifunctional guide pillar and guide sleeve with the use of multiple functions, can realize the telescopic movement around the guide sleeve, built-in pipe and plasma powder welding machine connected through the multi-functional guide pillar, multi function, realization mobile powder surfacing and mobile air cooling two functions; the composite super wear-resistant spline shaft extrusion die to achieve a \composite material, a feeding and continuous deformation, precision forming\, fundamentally It overcomes the development bottleneck of traditional equal channel angular extrusion technology which is difficult to industrialize. It greatly improves the quality and productivity of spline shaft, effectively reduces the waste of raw material and equipment resources, and has the advantages of simple, compound, efficient and easy to control.

【技术实现步骤摘要】
复合超耐磨花键轴挤压模具
本专利技术涉及金属塑性加工的挤压
，尤其是一种金属挤压与表面堆焊一体成型的复合超耐磨花键轴挤压模具。
技术介绍
花键轴是机械系统中用来传递运动和扭矩的常用零件，在飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械和工程机械等领域应用广泛。花键轴为多齿工作，具有承载能力高、对中性好、导向性好、应力集中小、轴与毂强度削弱小等特点。传统花键轴的生产主要采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，但这些工艺种类繁多且工序复杂，生产效率低下，材料浪费十分严重。此外，由于金属内部纤维流线在切削加工过程被切断，导致花键轴力学性能不理想，使用寿命不高。近年来，以冷打、冷轧和冷挤压等工艺为代表的塑性加工方法开始在花键轴的大批量生产过程中得到大规模应用，显著提高了产品的生产效率。经塑性加工方法生产出来的花键轴金属流线沿零件轮廓连续分布，强度较高且塑韧性良好。然而，由于花键轴的使用工况复杂多变，且冷变形条件下金属变形抗力大大增加，材料塑性变形和细化晶粒的能力十分有限，导致花键轴在实际使用过程中常出现根部断裂与齿面磨损等不同形式的失效，甚至造成不同程度的安全事故。研究表明，以细化晶粒为目的的剧本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合超耐磨花键轴挤压模具，包括：压力机下工作台(1)、下模板(2)、V型预应力槽(3)、螺栓(4)、加热棒(5)、定位销(6)、冲头(7)、上模固定板(8)、上模板(9)、入口通道(10)、变形通道(11)、组合凹模(12)、出口通道(13)、多功能堆焊喷头(14)、多功能导柱(15)、加粉口(16)、多功能导套(17)、切割机(18)、等离子粉末堆焊机(19)；其特征是：复合超耐磨花键轴挤压模具有一个锥度体组合凹模(12)，组合凹模(12)内部有一个“L”型通道；通道内部按顺序设有入口通道(10)、变形通道(11)和出口通道(13)。

【技术特征摘要】
1.复合超耐磨花键轴挤压模具，包括：压力机下工作台(1)、下模板(2)、V型预应力槽(3)、螺栓(4)、加热棒(5)、定位销(6)、冲头(7)、上模固定板(8)、上模板(9)、入口通道(10)、变形通道(11)、组合凹模(12)、出口通道(13)、多功能堆焊喷头(14)、多功能导柱(15)、加粉口(16)、多功能导套(17)、切割机(18)、等离子粉末堆焊机(19)；其特征是：复合超耐磨花键轴挤压模具有一个锥度体组合凹模(12)，组合凹模(12)内部有一个“L”型通道；通道内部按顺序设有入口通道(10)、变形通道(11)和出口通道(13)。2.根据权利要求1所述的复合超耐磨花键轴挤压模具，其特征是：组合凹模(13)嵌入带有吻合锥度的V型预应力槽(3)中，V型预应力槽(3)的侧面装有插入式加热棒(5)，在组合凹模(13)上方匹配设有冲头(7)，冲头(7)顶部镶嵌在上模固定板(8)中，上模固定板(8)的顶部与上模板(9)相连接，组合凹模(12)通过底板螺栓固定在下模板(2)上，下模板(2)通过T型螺栓及压板固定在压力机下工作台(1)上。3.根据权利要求1所述的复合超...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓溪，张翔，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32