环形件断口滚花设备和环形件断口滚花方法技术

本发明专利技术提供一种环形件断口滚花设备，包括加工平台，其上设置有用于装夹待滚花的环形件的夹具；用于对环形件断口的加工面多余材料和毛刺进行清除的毛刺清除刀；用于对加工面需要滚花的部分铣削成预设R角的成型刀；能够配合对加工面进行滚花的第一滚花刀和第二滚花刀，两者花纹方向相反并能够沿着加工面的加工路线走刀，第一滚花刀、第二滚花刀、毛刺清除刀和成型刀均设置在加工平台上。本发明专利技术的环形件断口滚花设备利用夹具对待滚花的环形件进行固定，又依次利用毛刺清除刀、成型刀、第一滚花刀和第二滚花刀，实现对断口的加工面自动滚花，所以减小了人为因素对滚花质量的影响，从而有利于实现标准化生产。本发明专利技术还提供一种环形件断口滚花方法。

Ring piece fracture rolling equipment and ring piece fracture rolling method

The invention provides a ring fracture knurling device, including a processing platform, which is provided with a clamping fixture for the ring member to be knurled; used for processing the surface of the annular member fracture and remove excess material burr deburring knife; for milling on machining surface to knurling into preset molding the knife R angle; to fit for the working surface of the knurling first knurling cutter and second knurling cutter, two patterns in the opposite direction and along the route of the machining processing knife, first knurling knife, second knives, knurling deburring knife and cutter are arranged on the processing platform. \u672c\u53d1\u660e\u7684\u73af\u5f62\u4ef6\u65ad\u53e3\u6eda\u82b1\u8bbe\u5907\u5229\u7528\u5939\u5177\u5bf9\u5f85\u6eda\u82b1\u7684\u73af\u5f62\u4ef6\u8fdb\u884c\u56fa\u5b9a\uff0c\u53c8\u4f9d\u6b21\u5229\u7528\u6bdb\u523a\u6e05\u9664\u5200\u3001\u6210\u578b\u5200\u3001\u7b2c\u4e00\u6eda\u82b1\u5200\u548c\u7b2c\u4e8c\u6eda\u82b1\u5200\uff0c\u5b9e\u73b0\u5bf9\u65ad\u53e3\u7684\u52a0\u5de5\u9762\u81ea\u52a8\u6eda\u82b1\uff0c\u6240\u4ee5\u51cf\u5c0f\u4e86\u4eba\u4e3a\u56e0\u7d20\u5bf9\u6eda\u82b1\u8d28\u91cf\u7684\u5f71\u54cd\uff0c\u4ece\u800c\u6709\u5229\u4e8e\u5b9e\u73b0\u6807\u51c6\u5316\u751f\u4ea7\u3002 The invention also provides a method of ring piece fracture rolling.

【技术实现步骤摘要】
环形件断口滚花设备和环形件断口滚花方法
本专利技术涉及机械加工
，更具体地说，涉及一种环形件断口滚花设备，本专利技术还涉及一种环形件断口滚花方法。
技术介绍
为了提高环形件断口对颗粒物的吸附能力，在环形件断口的表面均匀设置有凹凸的花纹，以提高环形件断口表面的粗糙程度，以增加吸附颗粒物的能力。现有技术往往采用手工刻制的方式在环形件断口表面进行滚花。由于依靠手工滚花，滚花工艺较繁琐，每道工序操作要求高，人为因素对滚花质量的影响较大，且操作人员需要大量的经验，技术学习时间较长，在操作时劳动量较大，工作效率较低，同时较易出现花纹重叠、花纹衔接不良、毛刺等产品缺陷，不能实现标准化生产。综上所述，如何减小人为因素对滚花质量的影响，以利于实现标准化生产，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种环形件断口滚花设备，以减小人为因素对滚花质量的影响，从而有利于实现标准化生产。本专利技术的另一目的在于提供一种环形件断口滚花方法，以减小人为因素对滚花质量的影响，从而有利于实现标准化生产。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环形件断口滚花设备，包括：加工平台，所述加工平台上设置有用于装夹待滚花的环形件的夹具；用于对所述环形件断口的加工面多余材料和毛刺进行清除的毛刺清除刀；用于对所述加工面需要滚花的部分铣削成预设R角的成型刀；能够配合对所述加工面进行滚花的第一滚花刀和第二滚花刀，所述第一滚花刀和所述第二滚花刀的花纹方向相反，两者能够沿着所述加工面的加工路线走刀，所述第一滚花刀、所述第二滚花刀、所述毛刺清除刀和所述成型刀均设置在所述加工平台上。优选的，上述环形件断口滚花设备中，所述第一滚花刀、所述第二滚花刀、所述毛刺清除刀和所述成型刀均可出入所述断口的加工位置；所述环形件断口滚花设备还包括：能够驱动所述第一滚花刀、所述第二滚花刀、所述毛刺清除刀和所述成型刀出入所述加工位置的驱动装置；能够控制所述驱动装置运行状态的控制器，所述控制器与所述驱动装置连接。优选的，上述环形件断口滚花设备中，所述加工平台上设置有回转台，所述第一滚花刀、所述第二滚花刀、所述毛刺清除刀和所述成型刀沿所述回转台的周向设置在所述回转台上，所述驱动装置能够驱动所述回转台转动。优选的，上述环形件断口滚花设备中，所述加工平台上设置有分度头，所述夹具设置在所述分度头上。优选的，上述环形件断口滚花设备中，所述毛刺清除刀为铣刀。优选的，上述环形件断口滚花设备中，所述加工平台为数控机床。优选的，上述环形件断口滚花设备中，所述第一滚花刀和所述第二滚花刀均包括刀杆和套设在所述刀杆上的滚花轮，所述滚花轮可绕所述刀杆的轴线转动，所述滚花轮的外周面设置有滚花花纹。优选的，上述环形件断口滚花设备中，所述滚花轮的外周面上设置有弧形凹槽，所述滚花花纹位于所述弧形凹槽的槽面上。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的环形件断口滚花设备包括加工平台、毛刺清除刀、成型刀、第一滚花刀和第二滚花刀；其中，加工平台上设置有用于装夹待滚花的环形件的夹具；毛刺清除刀用于对环形件断口的加工面多余材料和毛刺进行清除；成型刀用于对加工面需要滚花的部分铣削成预设R角；第一滚花刀和第二滚花刀能够配合对加工面进行滚花，第一滚花刀和第二滚花刀的花纹方向相反，两者能够沿着加工面的加工路线走刀，第一滚花刀、第二滚花刀、毛刺清除刀和成型刀均设置在加工平台上。应用时，首先利用夹具对待滚花的环形件进行固定；然后利用毛刺清除刀对环形件断口的加工面多余材料和毛刺进行清除；接着利用成型刀对加工面需要滚花的部分铣削成预设R角，即在加工面加工出厚度方向上滚花需要的圆弧面；最后依次利用第一滚花刀和第二滚花刀沿着预设的走刀路线对加工面进行滚花。本专利技术的环形件断口滚花设备利用夹具对待滚花的环形件进行固定，防止其发生位移，又依次利用毛刺清除刀、成型刀、第一滚花刀和第二滚花刀，实现对断口的加工面自动滚花，所以减小了人为因素对滚花质量的影响，同时减少了人工劳动量，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，而且能够减少出现花纹重叠、花纹衔接不良、毛刺等产品缺陷，提高了产品合格率，从而有利于实现标准化生产。本专利技术还提供了一种环形件断口滚花方法，其应用上述任一种环形件断口滚花设备进行，所述环形件断口滚花方法包括以下步骤：1)利用所述夹具对待滚花的环形件进行固定；2)利用所述毛刺清除刀对所述环形件断口的加工面多余材料和毛刺进行清除；3)利用所述成型刀对所述加工面需要滚花的部分铣削成预设R角；4)依次利用所述第一滚花刀和所述第二滚花刀沿着预设的走刀路线对所述加工面进行滚花。优选的，上述环形件断口滚花方法中，所述步骤4)之后还包括步骤：5)对滚花后的部位清除毛刺。本专利技术的环形件断口滚花方法利用夹具对待滚花的环形件进行固定，防止其发生位移，又依次利用毛刺清除刀、成型刀、第一滚花刀和第二滚花刀，实现对断口的加工面自动滚花，所以减小了人为因素对滚花质量的影响，同时减少了人工劳动量，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，而且能够减少出现花纹重叠、花纹衔接不良、毛刺等产品缺陷，提高了产品合格率，从而有利于实现标准化生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的环形件断口滚花设备的主视图；图2是图1中A的局部放大结构图；图3是沿图1中B-B线的截面图；图4是图3中C的局部放大结构图；图5是本专利技术实施例提供的环形件断口滚花设备的左视图。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种环形件断口滚花设备，能够减小人为因素对滚花质量的影响，从而有利于实现标准化生产。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考附图1-5，本专利技术实施例提供的环形件断口滚花设备包括加工平台1、毛刺清除刀、成型刀、第一滚花刀和第二滚花刀；其中，加工平台1上设置有用于装夹待滚花的环形件4的夹具3；毛刺清除刀用于对环形件4断口的加工面多余材料和毛刺进行清除；成型刀用于对加工面需要滚花的部分铣削成预设R角；第一滚花刀和第二滚花刀能够配合对加工面进行滚花，第一滚花刀和第二滚花刀的花纹方向相反，两者能够沿着加工面的加工路线走刀，第一滚花刀、第二滚花刀、毛刺清除刀和成型刀均设置在加工平台1上。具体的，上述两个滚花刀的走刀路线根据环形件4断口的加工面形状确定，如图4所示的环形件4断口形状，相应的走刀线路为图中点划线的路线。应用时，首先利用夹具3对待滚花的环形件4进行固定；然后利用毛刺清除刀对环形件4断口的加工面多余材料和毛刺进行清除；接着利用成型刀对加工面需要滚花的部分铣削成预设R角，即在加工面加工出厚度方向上滚花需要的圆弧面；最后依次利用第一滚花刀和第二滚花刀沿着预设的走刀路线对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形件断口滚花设备，其特征在于，包括：加工平台(1)，所述加工平台(1)上设置有用于装夹待滚花的环形件(4)的夹具(3)；用于对所述环形件(4)断口的加工面多余材料和毛刺进行清除的毛刺清除刀；用于对所述加工面需要滚花的部分铣削成预设R角的成型刀；能够配合对所述加工面进行滚花的第一滚花刀和第二滚花刀，所述第一滚花刀和所述第二滚花刀的花纹方向相反，两者能够沿着所述加工面的加工路线走刀，所述第一滚花刀、所述第二滚花刀、所述毛刺清除刀和所述成型刀均设置在所述加工平台(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种环形件断口滚花设备，其特征在于，包括：加工平台(1)，所述加工平台(1)上设置有用于装夹待滚花的环形件(4)的夹具(3)；用于对所述环形件(4)断口的加工面多余材料和毛刺进行清除的毛刺清除刀；用于对所述加工面需要滚花的部分铣削成预设R角的成型刀；能够配合对所述加工面进行滚花的第一滚花刀和第二滚花刀，所述第一滚花刀和所述第二滚花刀的花纹方向相反，两者能够沿着所述加工面的加工路线走刀，所述第一滚花刀、所述第二滚花刀、所述毛刺清除刀和所述成型刀均设置在所述加工平台(1)上。2.根据权利要求1所述的环形件断口滚花设备，其特征在于，所述第一滚花刀、所述第二滚花刀、所述毛刺清除刀和所述成型刀均可出入所述断口的加工位置；所述环形件断口滚花设备还包括：能够驱动所述第一滚花刀、所述第二滚花刀、所述毛刺清除刀和所述成型刀出入所述加工位置的驱动装置；能够控制所述驱动装置运行状态的控制器，所述控制器与所述驱动装置连接。3.根据权利要求2所述的环形件断口滚花设备，其特征在于，所述加工平台(1)上设置有回转台，所述第一滚花刀、所述第二滚花刀、所述毛刺清除刀和所述成型刀沿所述回转台的周向设置在所述回转台上，所述驱动装置能够驱动所述回转台转动。4.根据权利要求1所述的环形件断口滚花设备，其特征在于，所述加工平台(1)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚力军，潘杰，相原俊夫，王学泽，滕俊，
申请(专利权)人：宁波江丰电子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33