一种拉丝机调丝杆结构制造技术

本发明专利技术涉及拉丝机构件技术领域，且公开了一种拉丝机调丝杆结构，包括模具盒，模具盒的输出端与导丝管的一端固定连接，导丝管的另一端与空心杆的一侧固定连接且伸入空心杆的内腔，转轴的外部转动连接有传动带，空心杆顶端的中部设有微调杆，凹形支撑的底端与导向轮的中心轴转动连接，压板的正面与背面且靠近两侧的位置均固定连接有滑杆，空心杆的内壁上对称开设有四个限位槽，微调杆的外部螺纹套接有调节装置。该拉丝机调丝杆结构，通过设置若干组导向轮与传动带的协调工作，可使刚经过拉拔的金属丝均匀受压牵引，保持张紧状态，通过设置调节装置，可根据所拉金属丝直径调节传动带与导向轮之间的距离，使金属丝处于轻微受压状态。

A wire strut structure of wire drawing machine

The present invention relates to the technical field of wire drawing mechanism, and discloses an adjustable screw rod drawing machine structure, including mould box, one end of the output end of the mould box and guide tube is fixedly connected with the inner side of the guide wire, the other end of the tube and the hollow rod is fixedly connected with the rotating shaft and extends into the hollow rod, the external rotating connection a transmission belt, the central hollow rod end and a fine adjusting rod, a concave support and the bottom end of the guide wheel axis connecting plate, the front and back and close to the position of both sides are fixedly connected with the slide bar, the inner wall of the hollow rod is symmetrically provided with four limiting grooves, the external thread trimming rod connected with the adjusting device. The adjustable screw rod drawing machine structure, through the coordination of work group is provided with a plurality of guide wheel and the driving belt, the metal wire drawing just after the uniform compression traction, keep tension adjusting device by setting, according to the pull wire diameter adjusting belt guide wheel and the distance between the metal wire is slight compression.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机调丝杆结构
本专利技术涉及拉丝机构件
，具体为一种拉丝机调丝杆结构。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业，其中金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。现有的拉丝机都是将材料经过拉拔后，再引入张力架，但在将拉拔后的金属丝引入张力架前，由于未设有调节结构，经过拉拔后的金属丝处于松弛状态，引入张力架后突变为张紧状态，由于模具盒内外的金属丝存在抗拉强度差，易造成金属丝断裂或造成裂痕损伤。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种拉丝机调丝杆结构，具备牵引金属丝、保护金属丝不均匀受拉、调节方便等优点，解决了金属丝不均匀受拉易损伤或断裂的问题。(二)技术方案为实现上述牵引金属丝、保护金属丝不均匀受拉、调节方便目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拉丝机调丝杆结构，包括模具盒，所述模具盒的输出端与导丝管的一端固定连接，所述导丝管的另一端与空心杆的一侧固定连接且伸入空心杆的内腔，所述空心杆内腔的两侧均转动连接有轴芯，所述轴芯的外部活动套接有转轴，所述转轴的外部转动连接有传动带，所述空心杆顶端的中部设有微调杆，且微调杆贯穿空心杆的顶端，所述微调杆的底端固定连接在压板顶端的中部，所述压板的底端与凹形支撑的顶端固定连接，所述凹形支撑的底端与导向轮的中心轴转动连接，所述压板的正面与背面且靠近两侧的位置均固定连接有滑杆，所述空心杆的内壁上对称开设有四个限位槽，且四个限位槽与滑杆的一端分别滑动连接，所述微调杆的外部螺纹套接有调节装置，所述微调杆的下部且位于空心杆的内腔对称设有传力支撑，所述传力支撑的另一端与压板的顶端且靠近边缘的位置固定连接。优选的，所述调节装置包括封罩，且封罩的底端与空心杆的顶端固定连接，所述封罩的顶端活动连接有螺母，所述螺母的侧面固定连接有把手。优选的，所述导丝管伸入空心杆内腔的一端靠近传动带，且传动带的顶端与导丝管位于同一水平面。优选的，所述转轴沿着空心杆的长度方向水平均匀分布有至少三个。优选的，所述封罩的顶端和螺母的侧面分别设有刻度和指示线。优选的，所述传动带和导向轮的表面涂有砂纸。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种拉丝机调丝杆结构，具备以下有益效果：1、该拉丝机调丝杆结构，通过设置若干组导向轮与传动带的协调工作，可使刚经过拉拔的金属丝均匀受压牵引，保持张紧状态，通过设置调节装置，可根据所拉金属丝直径调节传动带与导向轮之间的距离，使金属丝处于轻微受压状态。2、该拉丝机调丝杆结构，通过设置滑杆和限位槽，从而调节传动带和导向轮的距离时能够保证压板的水平移动，四角同步升降。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术空心杆的侧视图；图3为本专利技术俯视图。图中：1模具盒、2导丝管、3空心杆、4轴芯、5转轴、6传动带、7微调杆、8压板、9凹形支撑、10导向轮、11滑杆、12限位槽、13调节装置、131封罩、132螺母、133把手、14传力支撑。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种拉丝机调丝杆结构，包括模具盒1，模具盒1的输出端与导丝管2的一端固定连接，导丝管2的另一端与空心杆3的一侧固定连接且伸入空心杆3的内腔，导丝管2伸入空心杆3内腔的一端靠近传动带6，且传动带6的顶端与导丝管2位于同一水平面，保证金属丝平滑传送至传动带6顶端，空心杆3内腔的两侧均转动连接有轴芯4，轴芯4的外部活动套接有转轴5，转轴5的外部转动连接有传动带6，转轴5沿着空心杆3的长度方向水平均匀分布有至少三个，保证在金属丝受轻压时，传动带6不会凹陷，转轴5的数量可根据空心杆3的长度适当调整，空心杆3顶端的中部设有微调杆7，且微调杆7贯穿空心杆3的顶端，微调杆7的底端固定连接在压板8顶端的中部，压板8的底端与凹形支撑9的顶端固定连接，凹形支撑9的底端与导向轮10的中心轴转动连接，传动带6和导向轮10的表面涂有砂纸，通过设置若干组导向轮10与传动带6的协调工作，可使刚经过拉拔的金属丝均匀受压牵引，保持张紧状态，增大金属丝与传动带6与导向轮10之间的摩擦力，防止金属丝传动过程中出现滑动，降低模具盒1内输出速度与张力架驱动速度不同步或产生较大差距的可能性，压板8的正面与背面且靠近两侧的位置均固定连接有滑杆11，空心杆3的内壁上对称开设有四个限位槽12，且四个限位槽12与滑杆11的一端分别滑动连接，通过设置滑杆11和限位槽12，从而调节传动带6和导向轮10的距离时能够保证压板8的水平移动，四角同步升降，微调杆7的外部螺纹套接有调节装置13，通过设置调节装置13，可根据所拉金属丝直径调节传动带6与导向轮10之间的距离，使金属丝处于轻微受压状态，调节装置13包括封罩131，且封罩131的底端与空心杆3的顶端固定连接，封罩131的顶端活动连接有螺母132，螺母132的侧面固定连接有把手133，封罩131的顶端和螺母132的侧面分别设有刻度和指示线，该刻度值即为传动带6与导向轮10的间距值，方便操作者根据金属丝的直径调节金属丝的轻压状态，调节装置13的微调精度为毫米级，微调杆7的下部且位于空心杆3的内腔对称设有传力支撑14，传力支撑14的另一端与压板8的顶端且靠近边缘的位置固定连接。工作时，经过拉拔后的金属丝从模具盒1的输出端传动出来，经过导丝管2的内腔导向，传动到传动带6的顶端，继续沿着传动带6的传动方向传出空心杆3，接上张力架的同时调节把手133带动螺母132在封罩131顶端转动，微调杆7随着螺母132转动而下降，传动带6随微调杆7一起下降，根据金属丝的直径和封罩131上的刻度值调节导向轮10与传动带6的顶端距离至金属丝受轻压状态，此时金属丝便会由于摩擦作用带动传动带6和导向轮10传动。综上所述，该拉丝机调丝杆结构，通过设置若干组导向轮10与传动带6的协调工作，可使刚经过拉拔的金属丝均匀受压牵引，保持张紧状态，通过设置调节装置13，可根据所拉金属丝直径调节传动带6与导向轮10之间的距离，使金属丝处于轻微受压状态；通过设置滑杆11和限位槽12，从而调节传动带6和导向轮10的距离时能够保证压板8的水平移动，四角同步升降；解决了金属丝不均匀受拉易损伤或断裂的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机调丝杆结构，包括模具盒(1)，其特征在于：所述模具盒(1)的输出端与导丝管(2)的一端固定连接，所述导丝管(2)的另一端与空心杆(3)的一侧固定连接且伸入空心杆(3)的内腔，所述空心杆(3)内腔的两侧均转动连接有轴芯(4)，所述轴芯(4)的外部活动套接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部转动连接有传动带(6)，所述空心杆(3)顶端的中部设有微调杆(7)，且微调杆(7)贯穿空心杆(3)的顶端，所述微调杆(7)的底端固定连接在压板(8)顶端的中部，所述压板(8)的底端与凹形支撑(9)的顶端固定连接，所述凹形支撑(9)的底端与导向轮(10)的中心轴转动连接，所述压板(8)的正面与背面且靠近两侧的位置均固定连接有滑杆(11)，所述空心杆(3)的内壁上对称开设有四个限位槽(12)，且四个限位槽(12)与滑杆(11)的一端分别滑动连接，所述微调杆(7)的外部螺纹套接有调节装置(13)，所述微调杆(7)的下部且位于空心杆(3)的内腔对称设有传力支撑(14)，所述传力支撑(14)的另一端与压板(8)的顶端且靠近边缘的位置固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机调丝杆结构，包括模具盒(1)，其特征在于：所述模具盒(1)的输出端与导丝管(2)的一端固定连接，所述导丝管(2)的另一端与空心杆(3)的一侧固定连接且伸入空心杆(3)的内腔，所述空心杆(3)内腔的两侧均转动连接有轴芯(4)，所述轴芯(4)的外部活动套接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部转动连接有传动带(6)，所述空心杆(3)顶端的中部设有微调杆(7)，且微调杆(7)贯穿空心杆(3)的顶端，所述微调杆(7)的底端固定连接在压板(8)顶端的中部，所述压板(8)的底端与凹形支撑(9)的顶端固定连接，所述凹形支撑(9)的底端与导向轮(10)的中心轴转动连接，所述压板(8)的正面与背面且靠近两侧的位置均固定连接有滑杆(11)，所述空心杆(3)的内壁上对称开设有四个限位槽(12)，且四个限位槽(12)与滑杆(11)的一端分别滑动连接，所述微调杆(7)的外部螺纹套接有调节装置(13)，所述微调杆(7)的下部且位于空心杆(3)的内腔对称设有传力支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡超，
申请(专利权)人：江门市新会区古井源丰资产管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44