表壳加工工装制造技术

技术编号:17320208 阅读:18 留言:0更新日期:2018-02-24 15:18
本实用新型专利技术公开了一种表壳加工工装,涉及加工工装技术领域。表壳加工工装,包括用于安装表壳毛坯的底座,所述底座上设置有用于锁紧所述表壳毛坯的锁紧装置,所述底座上对应所述表壳毛坯的相邻两安装爪之间的位置处设置有加工凸台,所述加工凸台将两所述安装爪连接成一个连续的加工体,且所述加工凸台位于两所述安装爪之间的表面的高度不低于两所述安装爪预加工的成品表面的高度。本实用新型专利技术有效的解决了在加工两安装爪的过程中出现大毛刺的问题,减少了在去除大毛刺的过程中对表壳划伤碰伤的现象的产生,提高了产品的外观合格率。

Shell processing tooling

The utility model discloses a shell processing tooling, which relates to the technical field of processing tooling. Case processing tool, which comprises a pedestal for installation case blank, the base is provided with a locking device for locking the watch case blank, the base position between the adjacent corresponding case blank two installation is provided with convex claw processing, the processing of the two boss install the claw is connected to a continuous processing, and the processing of the mounting boss is positioned between the two claw surface height of not less than two of the pre installed claw processing product surface height. The utility model effectively solves the problem of big burrs in processing the two installation claw, reduces the occurrence of the scratching and bruising on the case during the process of removing the big burrs, and improves the appearance qualification rate of the products.

【技术实现步骤摘要】
表壳加工工装
本技术涉及加工工装
,具体涉及一种表壳加工工装。
技术介绍
在现在的表壳加工行业内,用于安装同一侧表带的两安装爪表面进行加工时通常作为一体进行加工,但是在加工的过程中,由于两安装爪之间设置有空间而致使两安装爪相邻的两侧面产生较大的毛刺,且因此处空间及结构都较小,产生的毛刺较大、较硬,手工比较难去除,增加了产品的划碰伤概率,使得产品的合格率降低,增大了人力的投入,浪费成本,并且此处在加工过程中会加快刀具的磨损,使刀具寿命大打折扣,造成刀具的成本增加,基于以上问题,现急需进行专业的方案改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种表壳加工工装,它有效的解决了在加工两安装爪的过程中出现大毛刺的问题,减少了在去除大毛刺的过程中对表壳划伤碰伤的现象的产生,提高了产品的外观合格率。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种表壳加工工装,包括用于安装表壳毛坯的底座,所述底座上设置有用于锁紧所述表壳毛坯的锁紧装置,所述底座上对应所述表壳毛坯的相邻两安装爪之间的位置处设置有加工凸台,所述加工凸台将两所述安装爪连接成一个连续的加工体,且所述加工凸台位于两所述安装爪之间的表面的高度不低于两所述安装爪预加工的成品表面的高度。作为一种改进,所述加工凸台设置在用于安装同一侧表带的两所述安装爪之间。作为一种改进,所述加工凸台设置有两个,两所述加工凸台相对设置。作为一种改进,所述锁紧装置包括锁紧件及与所述表壳毛坯上的表盘显示孔的位置相适配的压盖,所述压盖上设置安装孔,所述锁紧件穿过所述安装孔与所述底座连接。作为一种改进,所述底座上设有第一定位销孔,所述第一定位销孔内设置有定位销,所述定位销穿过所述表壳毛坯与所述压盖上的第二定位销孔相配合。作为一种改进,所述第一定位销孔、所述第二定位销孔与所述定位销均设有两个,两所述定位销的直径不等,两所述第一定位销孔和两所述第二定位销孔的孔径分别与两所述定位销的直径相适配。作为一种改进,所述底座上对应所述表壳毛坯的机芯安装孔的位置处设置有与所述机芯安装孔相适配的定位凸台。作为一种改进,所述底座远离所述定位凸台的一端设置有与加工设备主轴相连接的连接杆。作为一种改进,所述锁紧件为锁紧螺钉,所述锁紧螺钉与所述底座螺纹连接。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:由于本技术提供的表壳加工工装,包括用于安装表壳毛坯的底座,底座上设置有用于锁紧表壳毛坯的锁紧装置,底座上对应表壳毛坯的相邻两安装爪之间的位置处设置有加工凸台,加工凸台将两安装爪连接成一个连续的加工体,且加工凸台位于两安装爪之间的表面的高度不低于两安装爪预加工的成品表面的高度。使用时,将表壳毛坯的两安装爪之间的位置对准底座上的加工凸台后,将表壳毛坯安装到底座上,然后通过锁紧装置将表壳毛坯固定,因在两安装爪之间设置相应的加工凸台,将两安装爪连接成一个连续的加工体,且加工凸台位于两安装爪之间的表面的高度不低于两安装爪预加工的成品表面的高度,此时便可对两安装爪及加工凸台同时进行加工,这样有了加工凸台的辅助作用,在加工的过程中就不会产生向两安装爪相邻的两侧面翻折的大毛刺。本技术表壳加工工装相比现有技术来说,有效的解决了在加工两安装爪的过程中出现大毛刺的问题,减少了在去除大毛刺的过程中对表壳划伤碰伤的现象的产生,提高了产品的外观合格率。附图说明图1是本技术表壳加工工装的拆分结构示意图;图2是图1中底座的结构示意图;图3是图1中表壳毛坯的结构示意图;图中:1.连接杆,2.底座,21.定位凸台,22.加工凸台,23.第一定位销孔,24.螺纹安装孔,3.表壳毛坯,31.安装爪,4.压盖,41.安装孔,42.第二定位销孔,5.锁紧螺钉,6.定位销。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至图3所示,表壳加工工装,包括用于安装表壳毛坯3的底座2,底座2上设置有用于锁紧表壳毛坯3的锁紧装置,底座2上对应表壳毛坯3的相邻两安装爪之间的位置处设置有加工凸台22,加工凸台22将两安装爪31连接成一个连续的加工体,且加工凸台22位于两安装爪31之间的表面的高度不低于两安装爪31预加工的成品表面的高度。如图1和图2所示,加工凸台22设置在用于安装同一侧表带的两安装爪31之间;加工凸台22设置有两个,两加工凸台22相对设置。如图1和图2所示,锁紧装置包括锁紧件及与表壳毛坯3上的表盘显示孔的位置相适配的压盖4,本实施例优选锁紧件为锁紧螺钉5;压盖4上设置安装孔41,锁紧螺钉5穿过安装孔41与底座2的螺纹安装孔24螺纹连接。如图1和图2所示,底座2上设有第一定位销孔23,第一定位销孔23内设置有定位销6,定位销6穿过表壳毛坯3与压盖4上的第二定位销孔42相配合;第一定位销孔23、第二定位销孔42与定位销6均设有两个,两定位销6的直径不等,两第一定位销孔23和两第二定位销孔42的孔径分别与两定位销6的直径相适配。设置这样的结构,是为了操作者在加工的过程中通过两定位销6对表壳毛坯3进行定位,防止在加工的过程中表壳毛坯3发生转动,以保证加工精度。如图1和图2所示,底座2上对应表壳毛坯3的机芯安装孔的位置处设置有与机芯安装孔相适配的定位凸台21;底座2远离定位凸台21的一端设置有与加工设备主轴相连接的连接杆1。设置这样的结构,同样也是对表壳毛坯3起到定位的作用,防止表壳3在加工的过程中发生径向的移动,保证加工精度。使用时,将表壳毛坯3用于安装同一侧表带的两安装爪31之间的位置对准底座2上的加工凸台22后,将表壳毛坯3安装到底座2上,然后使用压盖4将表壳毛坯3压住,再使用锁紧螺钉5将压盖4和表壳毛坯3紧固在底座2的定位凸台21上,因在两安装爪31之间设置相应的加工凸台22,将两个安装爪31连接成一个连续的加工体,即将两个安装爪31与中间的加工凸台22形成一个整体,且加工凸台22位于两安装爪31之间的表面的高度不低于两安装爪31预加工的成品表面的高度,如果加工凸台22的表面高度低于两安装爪31预加工的成品表面的高度的话,两安装爪31在加工时还是处于断续加工的状态,还是会出现大毛刺的问题,只有当加工凸台22位于两安装爪31之间的表面的高度不低于两安装爪31预加工的成品表面的高度时可对两安装爪31及加工凸台22作为一个整体同时进行加工,这样有了加工凸台22的辅助作用,在加工的过程中就不会产生向两安装爪31相邻的两侧面翻折的大毛刺,同样,因加工凸台22在底座2上相对设置有两个,所以用于安装另一侧表带的两安装爪31加工时也不会产生向两安装爪31相邻的两侧面翻折的大毛刺。本技术表壳加工工装相比现有技术来说,有效的解决了在加工两安装爪的过程中出现大毛刺的问题,减少了在去除大毛刺的过程中对表壳划伤碰伤的现象的产生,提高了产品的外观合格率。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造的劳动,所做出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
表壳加工工装

【技术保护点】
表壳加工工装,包括用于安装表壳毛坯的底座,所述底座上设置有用于锁紧所述表壳毛坯的锁紧装置,其特征在于:所述底座上对应所述表壳毛坯的相邻两安装爪之间的位置处设置有加工凸台,所述加工凸台将两所述安装爪连接成一个连续的加工体,且所述加工凸台位于两所述安装爪之间的表面的高度不低于两所述安装爪预加工的成品表面的高度。

【技术特征摘要】
1.表壳加工工装,包括用于安装表壳毛坯的底座,所述底座上设置有用于锁紧所述表壳毛坯的锁紧装置,其特征在于:所述底座上对应所述表壳毛坯的相邻两安装爪之间的位置处设置有加工凸台,所述加工凸台将两所述安装爪连接成一个连续的加工体,且所述加工凸台位于两所述安装爪之间的表面的高度不低于两所述安装爪预加工的成品表面的高度。2.根据权利要求1所述的表壳加工工装,其特征在于:所述加工凸台设置在用于安装同一侧表带的两所述安装爪之间。3.根据权利要求2所述的表壳加工工装,其特征在于:所述加工凸台设置有两个,两所述加工凸台相对设置。4.根据权利要求1所述的表壳加工工装,其特征在于:所述锁紧装置包括锁紧件及与所述表壳毛坯上的表盘显示孔的位置相适配的压盖,所述压盖上设置安装孔,所述锁紧件穿过所述安装孔与所述底座连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国龙
申请(专利权)人:歌尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1