散热片的多功能制备装置制造方法及图纸

技术编号:17320046 阅读:26 留言:0更新日期:2018-02-24 15:10
本实用新型专利技术公开了一种散热片的多功能制备装置,包括供料机构、冲压机构和收料机构,供料机构包括供料台、能够旋转送料的供料架和步进电机,步进电机为供料架提供旋转动力,冲压机构包括冲压板,冲压板上按照冲压工艺依次设有初始镫孔刀、一次冲头修孔刀、二次冲头修孔刀、腰孔切边刀、切边刀、折边刀。本实用新型专利技术装置不仅自动化程度高、可以同时进行多个步骤,实现了由散热片原材料板原材料一步操作即生产出成品散热片,而且通过双重定位准确定位散热片原材料板,切割准确度高,散热片次品率降低。

Multifunction preparation device for heat sink

The utility model discloses a multifunctional device for preparing a heat sink, comprises a feeding mechanism, pressing mechanism and a material receiving mechanism, a feeding mechanism comprises a feeding table, rotating feed feeder and stepper motor, stepper motor provides rotational power to the feed frame pressing mechanism comprises a punching plate, punching plate according to the stamping process is provided with a knife, the initial stapes hole punch hole repair knife, two knives, punch holes waist hole edge cutter, trimming knife, knife edge. The utility model not only has high degree of automation, can also carry out a number of steps to achieve by the raw materials of raw materials in a heat sink operation that produced the finished heat sink, and accurate positioning by double fin plate cutting raw materials, high accuracy, reduce the defective rate of heat sink.

【技术实现步骤摘要】
散热片的多功能制备装置
本技术涉及散热片生产设备的领域,具体涉及一种散热片的多功能制备装置。
技术介绍
在电子产品(如笔记本电脑)的使用过程中会发热,导致产品性能发生不良影响,因此需要在电子产品中设置散热装置,随着电子产品的普及,散热零部件的需求也逐渐提升。散热零部件一般是由若干散热片阵列排列而成,在排列散热片之前,需要对散热片进行切割、销孔、折弯等工序,随着电子产品对散热零部件尺寸准确性、切割误差要求的进一步提高,现有散热片的这些处理装置不能同时进行多步工序过程,而且很多工序仍是依靠人工来完成,生产效率极其低下,自动化程度也较低,很难实施大规模生产;而且常常由于散热片原材料板定位不准确的原因,导致切割的精准度较低,切割位置不准确翅片次品率也较高,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种散热片的多功能制备装置,本技术的装置不仅自动化程度高、可以同时进行多个步骤,实现了由散热片原材料板原材料一步操作即生产出成品散热片,而且通过双重定位准确定位散热片原材料板,切割准确度高,散热片次品率降低。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种散热片的多功能制备装置,包括供料机构、冲压机构和收料机构,所述供料机构包括供料台、能够旋转送料的供料架和步进电机,所述步进电机为所述供料架提供旋转动力,所述冲压机构包括冲压板,所述冲压板上按照冲压工艺依次设有初始镫孔刀、一次冲头修孔刀、二次冲头修孔刀、腰孔切边刀、切边刀、折边刀。作为优选,所述冲压机构还包括机座,所述机座上固定有压力机本体,所述压力机本体内贯穿有驱动件,所述驱动件的两端固定在所述压力机本体上,所述驱动件的一端设有转轴,所述转轴固定在所述压力机本体侧壁上,所述转轴上轴连接有转动轴连接座,所述转动轴连接座上连接有定位传动杆,所述定位传动杆的末端设有定位杆,所述驱动件的中心轴连接有曲柄轴,所述曲柄轴的另一端设有铰接杆,所述铰接杆上连接有冲压传动杆,所述冲压传动杆的末端与所述冲压板固定连接。作为优选,所述铰接杆和所述冲压传动杆之间还设有滑动机构,所述滑动机构包括固定块,所述固定块的一侧与所述铰接杆连接,所述固定块的另一侧连接有“工”形滑动块,所述压力机本体表面上设有供所述“工”形滑动块竖直滑动的滑槽,所述“工”形滑动块上固定连接有滑动块,所述滑动块与所述冲压传动杆连接,所述压力机本体上设有与所述滑动块相适应的两条平行的直线滑轨。作为优选,所述供料机构包括供料台和滚筒送料机构,所述滚筒送料机构包括滚筒壳体,所述滚筒壳体内在传输方向上依次设有上下两层滚轮,每层中至少含有三个滚轮,且上下两层的滚轮两两相对,两层滚轮之间形成物料传输通道。作为优选,所述滚筒壳体的顶端设有若干调节螺钉,所述调节螺钉用于在竖直方向上调节上层所述滚轮且上层的每个滚轮的两端分别设有所述调节螺钉。作为优选,所述滚筒送料机构上设有定位机构,所述定位机构包括阻料固定座,所述阻料固定座固定在所述滚筒壳体的出料端,所述阻料固定座的上方设有阻料压板,所述阻料压板与所述定位杆的底端一体成型,所述阻料压板底部两端设有竖直放置的缓冲杆,所述缓冲杆贯穿所述阻料固定座,两个所述缓冲杆的末端之间连接有阻料板,所述缓冲杆靠近所述阻料压板的一端设有缓冲圈,所述缓冲圈的底部设有缓冲弹簧,所述缓冲杆贯穿所述缓冲弹簧,所述缓冲弹簧抵压固定于所述缓冲圈和所述阻料固定座之间。作为优选,所述冲压机构还包括冲压传动杆,所述冲压传动杆的末端固定连接有与所述冲压板互相平行的冲压固定板,所述冲压固定板与所述冲压板之间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧内部套接有连接杆,所述连接杆的一端固定在所述冲压板表面上,另一端穿过所述冲压固定板与螺栓固定。作为优选,所述供料台的末端设有弧形的送料部,所述送料部的弧形末端延伸至所述收料机构中,所述送料机构为收料框。作为优选,所述冲压机构还包括感应器,所述感应器固定在所述供料台上且位于所述冲压机构工位。本技术的有益效果是:1、本技术的一种散热片成型装置自动化程度高,散热片原材料板从初始板材的原料状态,经本技术装置的处理,即可直接加工成成品散热片,成功的实现了散热片自动化大规模成产;2、本技术的双重定位的散热片切割装置通过定位机构的定位作用,能够准确定位散热片原材料板,切割更准确,更适用于大规模生产;3、本技术的装置一次动作可以同时进行多个工序,大大节省了加工时间,提高了加工效率,本技术的装置下压冲压过程与定位受控于同一个驱动件,动作协调性更强,准确性也更强。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的冲压板结构示意图;图3是本技术的冲压机构局部主视图;图4是本技术的滑动连接局部主视图和俯视图;图5是本技术的定位机构主视图;图6是本技术制备的散热片其中,101.供料台,102.供料架,103.滚筒壳体,104.滚轮,105.调节螺钉,106.阻料固定座,107.阻料压板,108.缓冲杆,109.阻料板,110.缓冲圈,111.缓冲弹簧,112.送料部;2.冲压机构,201.冲压板,202.初始镫孔刀,203.一次冲头修孔刀,204.二次冲头修孔刀,205.腰孔切边刀,206.切边刀,206a.二次切边刀,207.折边刀,208.冲压传动杆,209.冲压固定板,210.压缩弹簧,211.连接杆,212.机座,213.压力机本体,214.驱动件,215.转轴,216.曲柄轴,217.铰接杆,218.固定块,219.“工”形滑动块,219a.滑槽,220.滑动块,221.直线滑轨,222.转动轴连接座,223.定位传动杆,224.定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图示,本实施例中提供一种散热片的多功能制备装置,包括供料机构、冲压机构2和收料机构,供料机构包括供料台101、能够旋转送料的供料架102和步进电机,步进电机为供料架102提供旋转动力,冲压机构2包括冲压板201,冲压板201上按照冲压工艺依次设有初始镫孔刀202、一次冲头修孔刀203、二次冲头修孔刀204、腰孔切边刀205、切边刀206、折边刀207,如图,本实施例中为了防止铝材板在折弯过程中崩开,腰孔切边刀205切割时为不完全切割,而且需要在折边刀207的下一工序中添加一个二次切边刀206a。冲压机构2还本文档来自技高网...
散热片的多功能制备装置

【技术保护点】
一种散热片的多功能制备装置,包括供料机构、冲压机构和收料机构,所述供料机构包括供料台、能够旋转送料的供料架和步进电机,所述步进电机为所述供料架提供旋转动力,其特征在于:所述冲压机构包括冲压板,所述冲压板上按照冲压工艺依次设有初始镫孔刀、一次冲头修孔刀、二次冲头修孔刀、腰孔切边刀、切边刀、折边刀。

【技术特征摘要】
1.一种散热片的多功能制备装置,包括供料机构、冲压机构和收料机构,所述供料机构包括供料台、能够旋转送料的供料架和步进电机,所述步进电机为所述供料架提供旋转动力,其特征在于:所述冲压机构包括冲压板,所述冲压板上按照冲压工艺依次设有初始镫孔刀、一次冲头修孔刀、二次冲头修孔刀、腰孔切边刀、切边刀、折边刀。2.根据权利要求1所述的散热片的多功能制备装置,其特征在于:所述冲压机构还包括机座,所述机座上固定有压力机本体,所述压力机本体内贯穿有驱动件,所述驱动件的两端固定在所述压力机本体上,所述驱动件的一端设有转轴,所述转轴固定在所述压力机本体侧壁上,所述转轴上轴连接有转动轴连接座,所述转动轴连接座上连接有定位传动杆,所述定位传动杆的末端设有定位杆,所述驱动件的中心轴连接有曲柄轴,所述曲柄轴的另一端设有铰接杆,所述铰接杆上连接有冲压传动杆,所述冲压传动杆的末端与所述冲压板固定连接。3.根据权利要求2所述的散热片的多功能制备装置,其特征在于:所述铰接杆和所述冲压传动杆之间还设有滑动机构,所述滑动机构包括固定块,所述固定块的一侧与所述铰接杆连接,所述固定块的另一侧连接有“工”形滑动块,所述压力机本体表面上设有供所述“工”形滑动块竖直滑动的滑槽,所述“工”形滑动块上固定连接有滑动块,所述滑动块与所述冲压传动杆连接,所述压力机本体上设有与所述滑动块相适应的两条平行的直线滑轨。4.根据权利要求1所述的散热片的多功能制备装置,其特征在于:所述供料机构包括供料台和滚筒送料机构,所述滚筒送料机构包括滚筒壳体,所述滚筒壳体内在传输方向上依次设有上下两层滚轮,每层中至少...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春
申请(专利权)人:苏州市高宏电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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